CN220364300U - 一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置 - Google Patents

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刘雷
任宇刚
强少华
高伟东
李敢
李慎帅
倪骁宇
俞永其
程实
刘涛伟
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Abstract

本实用新型涉及起重机回转支承技术领域,具体公开了一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,包括内上圈、内下圈、外上圈、外下圈,所述内下圈和外下圈上均设有固定块,所述固定块侧面设置有弧形固定槽,所述内上圈和外上圈靠近内下圈和外下圈一侧设置有与固定块相适配的限位槽,所述限位槽上设置有固定孔,当内上圈和外上圈、内下圈和外下圈进行连接时,通过将固定块嵌入连接到限位槽中,然后将固定柱旋转嵌合插入内上圈和外上圈侧壁的固定孔内进行固定连接,所述内上圈和外上圈内壁上设置有上滚道,所述内下圈和外下圈内壁设置有与上滚道直径相等的下滚道,所述上滚道和下滚道之间固定设置有钢球。

Description

一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置
技术领域
本实用新型涉及起重机回转支承技术领域,具体为一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置。
背景技术
回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。
回转支承可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。它是有外圈、内圈、钢球、隔离块组合而成,现在越来越多的应用场合,目前,回转支承外圈的滚道和内圈的滚道均与自身一体成型,在滚道磨损后,需要一次性更换整个回转支承轴承,而一般回转支承是都是由合金钢整体锻造后加工而成,工序较复杂,无法满足便利的后期维护和节约成本的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,包括内上圈、内下圈、外上圈、外下圈,所述内下圈和外下圈上均设有固定块,所述固定块侧面设置有弧形固定槽,所述内上圈和外上圈靠近内下圈和外下圈一侧设置有与固定块相适配的限位槽,所述限位槽上设置有固定孔,所述内上圈与内下圈之间、以及外上圈与外下圈之间均通过固定柱依次穿过固定孔、固定槽进行固定连接;当内上圈和外上圈、内下圈和外下圈进行连接时,通过将固定块嵌入连接到限位槽中,然后将固定柱旋转嵌合插入内上圈和外上圈侧壁的固定孔内进行固定连接,所述内上圈和外上圈内壁上设置有上滚道,所述内下圈和外下圈内壁设置有与上滚道直径相等的下滚道,所述上滚道和下滚道之间固定设置有钢球。
优选的,所述固定孔内滑动设置有固定柱,所述固定柱直径与固定孔内直径相等,且所述固定槽内直径与固定孔内直径相等。
优选的,所述上滚道和下滚道均呈环状设置,且所述上滚道和下滚道分别设置在内上圈和外上圈、内下圈和外下圈中部。
优选的,所述钢球到内上圈和外上圈、内下圈和外下圈之间的距离相等。
优选的,所述固定柱外壁上设置有螺纹,所述固定孔内壁上设置有与螺纹相啮合的螺纹圈,所述固定柱插入固定孔内通过螺纹旋转固定,通过螺纹连接使得其连接更加紧密。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置固定块,通过将固定块嵌入连接到限位槽中,然后将固定柱旋转嵌合插入内上圈和外上圈侧壁的固定孔内进行固定连接,固定柱通过螺纹旋转固定在固定孔内使得其连接更加紧密固,整体结构简单,便于安装拆卸操作。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的装配结构示意图;
图3为本实用新型的装配固定结构示意图。
图中:1、内上圈;2、内下圈;3、外上圈;4、外下圈;5、钢球;6、上滚道;7、下滚道;8、固定块;9、固定槽;10、限位槽;11、固定孔;12、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,包括内上圈1、内下圈2、外上圈3、外下圈4,所述内下圈2和外下圈4上均设有固定块8,所述固定块8侧面设置有弧形固定槽9,所述内上圈1和外上圈3靠近内下圈2和外下圈4一侧设置有与固定块8相适配的限位槽10,所述限位槽10上设置有固定孔11,所述内上圈1与内下圈2之间、以及外上圈3与外下圈4之间均通过固定柱12依次穿过固定孔11、固定槽9进行固定连接;当内上圈1和外上圈3、内下圈2和外下圈4进行连接时,通过将固定块8嵌入连接到限位槽10中,然后将固定柱12旋转嵌合插入内上圈1和外上圈3侧壁的固定孔11内进行固定连接,所述内上圈1和外上圈3内壁上设置有上滚道6,所述内下圈2和外下圈4内壁设置有与上滚道6直径相等的下滚道7,所述上滚道6和下滚道7之间固定设置有钢球5。
进一步的,所述固定孔11内滑动设置有固定柱12,所述固定柱12直径与固定孔11内直径相等,且所述固定槽9内直径与固定孔11内直径相等。
进一步的,所述上滚道6和下滚道7均呈环状设置,且所述上滚道6和下滚道7分别设置在内上圈1和外上圈3、内下圈2和外下圈4中部。
进一步的,所述钢球5到内上圈1和外上圈3、内下圈2和外下圈4之间的距离相等。
进一步的,所述固定柱12外壁上设置有螺纹,所述固定孔11内壁上设置有与螺纹相啮合的螺纹圈,所述固定柱12插入固定孔11内通过螺纹旋转固定,通过螺纹连接使得其连接更加紧密。
工作原理:
实际操作过程中,将钢球5对应放置在滚道中,当内上圈1和外上圈3、内下圈2和外下圈4进行连接时,通过将内下圈2和外下圈4上的固定块8对应嵌入连接到限位槽10中,然后将固定柱12旋转嵌合插入内上圈1和外上圈3侧壁的固定孔11内进行固定连接,固定柱12通过螺纹旋转固定在固定孔11内使得其连接更加紧密,当需要拆卸时,反向转动固定柱12,将固定柱12从固定孔11中取出,即可对回转支承进行逐步拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,其特征在于,包括内上圈(1)、内下圈(2)、外上圈(3)、外下圈(4),所述内下圈(2)和外下圈(4)上均设有固定块(8),所述固定块(8)侧面设置有弧形固定槽(9),所述内上圈(1)和外上圈(3)靠近内下圈(2)和外下圈(4)一侧设置有与固定块(8)相适配的限位槽(10),所述限位槽(10)上设置有固定孔(11),所述内上圈(1)与内下圈(2)之间、以及外上圈(3)与外下圈(4)之间均通过固定柱(12)依次穿过固定孔(11)、固定槽(9)进行固定连接;所述内上圈(1)和外上圈(3)内壁上设置有上滚道(6),所述内下圈(2)和外下圈(4)内壁设置有与上滚道(6)直径相等的下滚道(7),所述上滚道(6)和下滚道(7)之间固定设置有钢球(5)。
2.根据权利要求1所述的一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,其特征在于:所述固定孔(11)内滑动设置有固定柱(12),所述固定柱(12)直径与固定孔(11)内直径相等,且所述固定槽(9)内直径与固定孔(11)内直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,其特征在于:所述上滚道(6)和下滚道(7)均呈环状设置,且所述上滚道(6)和下滚道(7)分别设置在内上圈(1)和外上圈(3)、内下圈(2)和外下圈(4)中部。
4.根据权利要求1所述的一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,其特征在于:所述钢球(5)到内上圈(1)和外上圈(3)、内下圈(2)和外下圈(4)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种绕桩式起重机可拆卸回转支承装置,其特征在于:所述固定柱(12)外壁上设置有螺纹,所述固定孔(11)内壁上设置有与螺纹相啮合的螺纹圈,所述固定柱(12)插入固定孔(11)内通过螺纹旋转固定。
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