CN220363093U - 复合针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合针织面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括基层和加固层，基层包括沿经向排布的弹力部和保暖部，加固层设置在弹力部上，加固层上设有若干背向基层设置的褶皱，若干褶皱沿纬向线性阵列排布，弹力部背向加固层的一侧编织形成有若干凸条。本实用新型通过设置具有较好的延展性和较好的弹性恢复能力的弹力部，使得面料制作袖口的位置具有较好的延展性和弹性恢复能力，从而使得操作人员不用进行二次缝制，方便操作人员的操作，氨纶纤维具有较好的弹性恢复能力，保证了弹力部整体的弹性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种复合针织面料。
背景技术
复合针织面料是指采用多层针织布复合形成的，现有的复合针织面料一般用于制作操作人员的服饰。
人们在制作服饰时，一般是各个部分分开制作的，现有的衣服包括衣服主体和两个袖管，将三部分制作完成后，再采用纱线进行缝合连接，从而将衣服制作完成,现有的制作袖管的面料一般采用棉纤维制作而成，从而保证袖管的保暖作用，因袖管的袖口部分需要一定的弹性和延展性，由于现有的面料结构比较单一并且棉纤维本身的弹性又较低，因此需对一些弹性面料进行剪裁后通过缝合、包胶这一系列方式，施加到袖管面料上，从而实现袖管这类位置的需求，但是这样设置使得面料需要二次缝制，使得操作较为麻烦。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合针织面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合针织面料，包括基层和加固层，所述基层包括沿经向排布的弹力部和保暖部，所述加固层设置在弹力部上，所述加固层上设有若干背向基层设置的褶皱，若干所述褶皱沿纬向线性阵列排布，所述弹力部背向加固层的一侧编织形成有若干凸条。
本实用新型进一步设置为：所述弹力部采用弹力纱线和抵触纱编织形成半畦编组织，若干所述凸条由抵触纱编织形成。
本实用新型进一步设置为：所述抵触纱采用两股高弹纱加捻而成，所述高弹纱采用高弹涤纶丝加捻而成，所述弹力纱线采用氨纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述保暖部采用保暖纱和衬垫纱编织形成平针衬垫组织，所述保暖纱采用棉纤维加捻而成，所述衬垫纱采用竹纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述加固层采用低弹纱高密度编织而成，所述低弹纱采用低弹涤纶丝加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述加固层与基层之间通过经向设置的缝合纱线缝合连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：基层通过设置弹力部，弹力部具有较好的延展性能和弹性恢复能力，操作人员在制作袖管时将弹力部作为袖口部分，从而保证了袖口部的延展性和弹性恢复能力，保暖部具有较好的保暖性能，保证了面料制作形成袖管的保暖性能，加固层的设置使得弹力部形变过程中会被加固层限制，弹力部拉伸不会超过其极限形变量，使得弹力部不会发生塑性形变，保证了弹力部的弹性恢复能力和延展能力，凸条的设置增加了面料与皮肤之间的摩擦力，使得弹力部与操作人员的皮肤之间不易发生相对移动，从而使得袖口不易相对移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中基层的编织结构示意图；
图3为本实用新型中抵触纱的结构示意图。
图中：1、基层；2、加固层；3、弹力部；4、保暖部；5、褶皱；6、凸条；7、弹力纱线；8、抵触纱；9、高弹纱；10、保暖纱；11、衬垫纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
复合针织面料，如图1所示，包括基层1和加固层2，基层1包括沿经向排布的弹力部3和保暖部4，加固层2设置在弹力部3上，加固层2经向的长度等于弹力部3经向的长度，加固层2上设有若干背向基层1设置的褶皱5，若干褶皱5沿纬向线性阵列排布，弹力部3背向加固层2的一侧编织形成有若干经向设置的凸条6，基层1通过设置弹力部3，弹力部3具有较好的延展性能和弹性恢复能力，操作人员在制作袖管时将弹力部3作为袖口部分，从而保证了袖口部的延展性和弹性恢复能力，使得操作人员不需要进行二次缝制其他具有弹性的结构，方便操作人员操作，保暖部4具有较好的保暖性能，保证了面料制作形成袖管的保暖性能，加固层2的设置使得弹力部3形变过程中会被加固层2限制，弹力部3拉伸不会超过其极限形变量，使得弹力部3不会发生塑性形变，保证了弹力部3的弹性恢复能力和延展能力，凸条6的设置增加了面料与皮肤之间的摩擦力，使得弹力部3与操作人员的皮肤之间不易发生相对移动，从而使得袖口不易相对移动，当弹力部3沿纬向拉伸时，加固层2上褶皱5会随着拉伸的进行逐渐变平，当褶皱5完全变平后，加固层2对弹力部3具有限制作用，从而使得弹力部3不能继续拉伸，加固层2与基层1之间通过经向设置的缝合纱线缝合连接，缝合纱线均设置在相邻两褶皱5之间，加固层2与基层1之间通过缝合纱线连接保证了层与层之间连接的强度，且缝合纱线呈经向设置，使得缝合纱线对于弹力部3纬向的延展性能影响较小。
如图2所示，弹力部3采用针织横机将弹力纱线7和抵触纱8编织形成半畦编组织，若干凸条6由抵触纱8编织形成，抵触纱8采用捻线机将两股高弹纱9螺旋加捻而成，高弹纱9采用加捻机将若干高弹涤纶丝呈S形加捻而成，弹力纱线7采用加捻机将若干氨纶纤维呈S形加捻而成，因凸条6是由抵触纱8编织形成的，高弹涤纶丝具有弹性好和强度高的特点，从而保证了弹力纱整体的弹性和强度，保证了弹力部3的弹性和强度，氨纶纤维具有较好的弹性，保证了弹力部3整体的弹性。
如图2和图3所示，保暖部4采用针织横机将保暖纱10和衬垫纱11编织形成平针衬垫组织，保暖纱10采用加捻机将若干棉纤维呈S形加捻而成，衬垫纱11采用加捻机将若干竹纤维呈S形加捻而成，平针衬垫组织编织密度较高，保证了保暖部4的保暖效果，棉纤维具有较好的保暖性和舒适性，保证了保暖部4整体的保暖性和舒适性，衬垫纱11采用竹纤维制作而成，竹纤维具有天然的抗菌抑菌的效果，从而保证了保暖部4整体的抗菌性能，使得细菌不易在保暖部4滋生，保证了保暖部4的抗菌效果。
如图1所示，加固层2采用针织圆机将若干低弹纱高密度编织而成，低弹纱采用加捻机将若干低弹涤纶丝呈S形加捻而成，低弹纱具有强度高和弹性低的特点，使得加固层2具有强度高和延展性能低的特点，保证了加固层2的加固效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合针织面料，其特征在于：包括基层(1)和加固层(2)，所述基层(1)包括沿经向排布的弹力部(3)和保暖部(4)，所述加固层(2)设置在弹力部(3)上，所述加固层(2)上设有若干背向基层(1)设置的褶皱(5)，若干所述褶皱(5)沿纬向线性阵列排布，所述弹力部(3)背向加固层(2)的一侧编织形成有若干凸条(6)。
2.根据权利要求1所述的复合针织面料，其特征在于：所述弹力部(3)采用弹力纱线(7)和抵触纱(8)编织形成半畦编组织，若干所述凸条(6)由抵触纱(8)编织形成。
3.根据权利要求2所述的复合针织面料，其特征在于：所述抵触纱(8)采用两股高弹纱(9)加捻而成，所述高弹纱(9)采用高弹涤纶丝加捻而成，所述弹力纱线(7)采用氨纶纤维加捻而成。
4.根据权利要求1所述的复合针织面料，其特征在于：所述保暖部(4)采用保暖纱(10)和衬垫纱(11)编织形成平针衬垫组织，所述保暖纱(10)采用棉纤维加捻而成，所述衬垫纱(11)采用竹纤维加捻而成。
5.根据权利要求1所述的复合针织面料，其特征在于：所述加固层(2)采用低弹纱高密度编织而成，所述低弹纱采用低弹涤纶丝加捻而成。
6.根据权利要求1所述的复合针织面料，其特征在于：所述加固层(2)与基层(1)之间通过经向设置的缝合纱线缝合连接。
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