CN220362341U - 一种生态集成墙板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生态集成墙板加工用打磨装置，包括底板、安装在底板上端用于打磨集成墙板两侧的第一打磨座和第二打磨座，所述第一打磨座和第二打磨座相对设置以推动集成墙板进行打磨。驱动电机控制螺杆旋转，以推动第一打磨座沿滑轨移动，从而调节第一打磨座与第二打磨座之间的距离，以满足不同尺寸的集成墙板，集成墙板放置在第一打磨座和第二打磨座相对一侧的输送板上，并通过齿条输送带推动移动，打磨盘对经过的集成墙板进行打磨，打磨完成后在通过齿条输送带推动输出，提高打磨效率。定位板通过弹性件弹性安装，以便于齿条输送带夹持住集成墙板，使集成墙板输送稳定，提高打磨的均匀性。

Description

一种生态集成墙板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及生态集成墙板技术领域，具体为一种生态集成墙板加工用打磨装置。

背景技术

集成墙板是一种新型的家居装修材料，它是近几年才兴起的一种墙面填充材料，它具有很多的优点，比如保温、隔热、隔音、防火、超强硬度、防水、防潮、绿色环保、易擦洗不变形等，这些优点让集成墙板在未来具有很好的发展前景。集成墙板一般是通过挤压形成，挤压完成后的墙板侧边凹凸不平且具有毛刺，需要经过打磨消除，现有是利用打磨机直接对墙板进行打磨，打磨不均匀，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生态集成墙板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生态集成墙板加工用打磨装置，包括底板、安装在底板上端用于打磨集成墙板两侧的第一打磨座和第二打磨座，所述第一打磨座和第二打磨座相对设置以推动集成墙板进行打磨，所述第二打磨座固定安装在底板的一侧，第一打磨座的两端分别滑动安装在底板上端的滑轨上，并通过驱动组件推动以调节与第二打磨座之间的距离，满足不同尺寸的集成墙板进行打磨；

所述第一打磨座包括箱体及固定设置在箱体一侧的输送板，所述输送板上设有输送辊，输送辊转动安装在输送板对应的辊槽内，所述箱体的两侧设有推动集成墙板移动的输送组件，箱体的中间安装有打磨机，以对集成墙板的侧边进行打磨；

所述第二打磨座与第一打磨座为对称设置结构，第一打磨座和第二打磨座通过输送板支撑托起集成墙板，并通过对称设置的输送组件夹持在集成墙板的两端，以推动集成墙板在输送板上移动，并经过打磨机进行打磨。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动组件包括驱动座及设置底板中部的螺杆，所述螺杆的一端与驱动座传动连接，另一端转动安装在底板对应的轴承座内，所述第一打磨座的中部下端固定安装有螺套，所述螺套套设在螺杆的外端，且与螺杆螺纹连接，螺杆通过螺杆控制第一打磨座在滑轨上移动，从而调节第一打磨座与第二打磨座之间的距离，以满足不同尺寸的集成墙板。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于驱动座内安装有第一传送轮，所述螺杆位于驱动座内设有第二传送轮，第一传送轮通过传送带与第二传送轮传动连接，从而带动螺杆转动。

作为本实用新型进一步方案：所述输送组件包括滑动设置在箱体内的定位板、转动安装在定位板两端的传动齿轮及套设置在传动齿轮外端的齿条输送带，所述传动齿轮与输送电机传动连接，所述齿条输送带与传动齿轮啮合传动连接，箱体对应齿条输送带设有相应的开槽，齿条输送带的一侧通过开槽伸出箱体，以用于抵住集成墙板的侧端，带动集成墙板移动，定位板远离开槽的一端安装有弹性件，以使定位板弹性设置，使齿条输送带与集成墙板弹性贴合连接。

作为本实用新型进一步方案：所述弹性件包括安装在定位板一侧的伸缩杆及套设在伸缩杆外端的弹簧，所述伸缩杆远离定位板的一侧固定安装在箱体内腔相应位置。

作为本实用新型进一步方案：所述打磨机包括固定安装在箱体上端的打磨电机及与打磨电机传动连接的打磨盘，所述打磨盘安装在箱体内，箱体的一侧对应打磨盘开设有打磨槽，打磨盘的边缘伸出打磨槽，以对集成墙板的侧边进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机控制螺杆旋转，以推动第一打磨座沿滑轨移动，从而调节第一打磨座与第二打磨座之间的距离，以满足不同尺寸的集成墙板，集成墙板放置在第一打磨座和第二打磨座相对一侧的输送板上，并通过齿条输送带推动移动，打磨盘对经过的集成墙板进行打磨，打磨完成后在通过齿条输送带推动输出，提高打磨效率。定位板通过弹性件弹性安装，以便于齿条输送带夹持住集成墙板，使集成墙板输送稳定，提高打磨的均匀性，且打磨后的集成墙板依旧可以通过齿条输送带进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一打磨座安装结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图中标识：1、底板；2、第一打磨座；3、第二打磨座；4、打磨机；11、滑轨；12、螺杆；13、驱动座；14、螺套；15、驱动电机；16、第一传送轮；17、第二传送轮；21、箱体；22、输送板；23、输送辊；24、传动齿轮；25、齿条输送带；26、弹性件；27、输送电机；28、定位板；41、打磨电机；42、打磨盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

本实施例提供了一种生态集成墙板加工用打磨装置，包括底板1、安装在底板1上端用于打磨集成墙板两侧的第一打磨座2和第二打磨座3，所述第一打磨座2和第二打磨座3相对设置以推动集成墙板进行打磨，所述第二打磨座3固定安装在底板1的一侧，第一打磨座2的两端分别滑动安装在底板1上端的滑轨11上，并通过驱动组件推动以调节与第二打磨座3之间的距离，满足不同尺寸的集成墙板进行打磨；

所述第一打磨座2包括箱体21及固定设置在箱体21一侧的输送板22，所述输送板22上设有输送辊23，输送辊23转动安装在输送板22对应的辊槽内，所述箱体21的两侧设有推动集成墙板移动的输送组件，箱体21的中间安装有打磨机4，以对集成墙板的侧边进行打磨；

所述第二打磨座3与第一打磨座2为对称设置结构，第一打磨座2和第二打磨座3通过输送板22支撑托起集成墙板，并通过对称设置的输送组件夹持在集成墙板的两端，以推动集成墙板在输送板22上移动，并经过打磨机4进行打磨。

本实施例中，驱动组件包括驱动座13及设置底板1中部的螺杆12，所述螺杆12的一端与驱动座13传动连接，另一端转动安装在底板1对应的轴承座内，所述第一打磨座2的中部下端固定安装有螺套14，所述螺套14套设在螺杆12的外端，且与螺杆12螺纹连接，螺杆12通过螺杆12控制第一打磨座2在滑轨11上移动，从而调节第一打磨座2与第二打磨座3之间的距离，以满足不同尺寸的集成墙板。所述驱动座13的一侧安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴位于驱动座13内安装有第一传送轮16，所述螺杆12位于驱动座13内设有第二传送轮17，第一传送轮16通过传送带与第二传送轮17传动连接，从而带动螺杆12转动。

本实施例中，输送组件包括滑动设置在箱体21内的定位板28、转动安装在定位板28两端的传动齿轮24及套设置在传动齿轮24外端的齿条输送带25，所述传动齿轮24与输送电机27传动连接，所述齿条输送带25与传动齿轮24啮合传动连接，箱体21对应齿条输送带25设有相应的开槽，齿条输送带25的一侧通过开槽伸出箱体21，以用于抵住集成墙板的侧端，带动集成墙板移动，定位板28远离开槽的一端安装有弹性件26，以使定位板28弹性设置，使齿条输送带与集成墙板弹性贴合连接。所述弹性件26包括安装在定位板28一侧的伸缩杆及套设在伸缩杆外端的弹簧，所述伸缩杆远离定位板28的一侧固定安装在箱体21内腔相应位置。

本实施例中，打磨机4包括固定安装在箱体21上端的打磨电机41及与打磨电机41传动连接的打磨盘42，所述打磨盘42安装在箱体21内，箱体21的一侧对应打磨盘42开设有打磨槽，打磨盘42的边缘伸出打磨槽，以对集成墙板的侧边进行打磨。

具体的，驱动电机15控制螺杆12旋转，以推动第一打磨座2沿滑轨11移动，从而调节第一打磨座2与第二打磨座3之间的距离，以满足不同尺寸的集成墙板，集成墙板放置在第一打磨座2和第二打磨座3相对一侧的输送板22上，并通过齿条输送带推动移动，打磨盘42对经过的集成墙板进行打磨，打磨完成后在通过齿条输送带推动输出，提高打磨效率。定位板28通过弹性件26弹性安装，以便于齿条输送带夹持住集成墙板，使集成墙板输送稳定，提高打磨的均匀性，且打磨后的集成墙板依旧可以通过齿条输送带进行夹持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种生态集成墙板加工用打磨装置，包括底板、安装在底板上端用于打磨集成墙板两侧的第一打磨座和第二打磨座，其特征在于：所述第一打磨座和第二打磨座相对设置以推动集成墙板进行打磨，所述第二打磨座固定安装在底板的一侧，第一打磨座的两端分别滑动安装在底板上端的滑轨上，并通过驱动组件推动以调节与第二打磨座之间的距离，满足不同尺寸的集成墙板进行打磨；

所述第一打磨座包括箱体及固定设置在箱体一侧的输送板，所述输送板上设有输送辊，输送辊转动安装在输送板对应的辊槽内，所述箱体的两侧设有推动集成墙板移动的输送组件，箱体的中间安装有打磨机，以对集成墙板的侧边进行打磨；

所述第二打磨座与第一打磨座为对称设置结构，第一打磨座和第二打磨座通过输送板支撑托起集成墙板，并通过对称设置的输送组件夹持在集成墙板的两端，以推动集成墙板在输送板上移动，并经过打磨机进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种生态集成墙板加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动座及设置底板中部的螺杆，所述螺杆的一端与驱动座传动连接，另一端转动安装在底板对应的轴承座内，所述第一打磨座的中部下端固定安装有螺套，所述螺套套设在螺杆的外端，且与螺杆螺纹连接，螺杆通过螺杆控制第一打磨座在滑轨上移动，从而调节第一打磨座与第二打磨座之间的距离，以满足不同尺寸的集成墙板。

3.根据权利要求2所述的一种生态集成墙板加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于驱动座内安装有第一传送轮，所述螺杆位于驱动座内设有第二传送轮，第一传送轮通过传送带与第二传送轮传动连接，从而带动螺杆转动。

4.根据权利要求1所述的一种生态集成墙板加工用打磨装置，其特征在于：所述输送组件包括滑动设置在箱体内的定位板、转动安装在定位板两端的传动齿轮及套设置在传动齿轮外端的齿条输送带，所述传动齿轮与输送电机传动连接，所述齿条输送带与传动齿轮啮合传动连接，箱体对应齿条输送带设有相应的开槽，齿条输送带的一侧通过开槽伸出箱体，以用于抵住集成墙板的侧端，带动集成墙板移动，定位板远离开槽的一端安装有弹性件，以使定位板弹性设置，使齿条输送带与集成墙板弹性贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种生态集成墙板加工用打磨装置，其特征在于：所述弹性件包括安装在定位板一侧的伸缩杆及套设在伸缩杆外端的弹簧，所述伸缩杆远离定位板的一侧固定安装在箱体内腔相应位置。

6.根据权利要求1所述的一种生态集成墙板加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机包括固定安装在箱体上端的打磨电机及与打磨电机传动连接的打磨盘，所述打磨盘安装在箱体内，箱体的一侧对应打磨盘开设有打磨槽，打磨盘的边缘伸出打磨槽，以对集成墙板的侧边进行打磨。