CN220361846U - 一种锻件压弯定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻件压弯定位装置，该锻件压弯定位装置，包括底座、移动机构、压弯机构和固定机构；所述底座顶部的两侧均设置有支撑柱；所述移动机构设置于支撑柱的一侧，所述移动座滑动连接在顶板的下方，所述连接板的顶部与移动座的底部固定连接；所述压弯机构设置于连接板的底部，所述压弯机构包括气缸、移动块和压柱，所述固定机构包括移动箱、夹板和凹槽，所述凹槽开设于移动箱的顶部。本实用新型提供的锻件压弯定位装置解决了现有的锻件压弯定位装置在使用的过程中，不便于对压弯过程中的上模具以及下模具的位置进行调整，导致了不方便对锻件进行定位，压弯位置不方便进行调节的问题。

Description

一种锻件压弯定位装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工领域，尤其涉及一种锻件压弯定位装置。

背景技术

目前锻件在使用之前根据实际需求部分需要进行压弯处理，通常需要使用锻件压弯模具对锻件进行压弯，提高锻件的使用广泛性，现有的锻件压弯模具包括下模具和上模具，下模具和上模具上均开设有供锻件放置的凹槽，下模具和上磨具的契合面呈阶梯状错位，锻件放置在下模具和上模具之间，上模具和下模具相契合时，锻件在凹槽内实现压弯。

专利申请号CN215786267U的一种用于钢板压弯机的定位装置，通过旋转紧固螺栓能够将上固定板与下固定板进行靠近，实现对钢板进行夹持定位的作用，同时推动滑块沿滑槽内左右运动，便于工作人员对不同长度的钢板进行夹持定位，但是在固定后工件不方便进行移动，定位效果差。

且现有的锻件压弯定位装置在使用的过程中，不便于对压弯过程中的上模具以及下模具的位置进行调整，导致了不方便对锻件进行定位，压弯位置不方便进行调节，存在使用的局限性。

因此，有必要提供一种新的锻件压弯定位装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有方便对固定后的锻件进行移动，且方便对压弯位置进行调节的锻件压弯定位装置。

本实用新型提供的锻件压弯定位装置，包括底座、移动机构、压弯机构和固定机构；所述底座顶部的两侧均设置有支撑柱；所述移动机构设置于支撑柱的一侧，所述移动机构包括顶板、移动座和连接板，所述顶板的两侧均与支撑柱的一侧固定连接，所述移动座滑动连接在顶板的下方，所述连接板的顶部与移动座的底部固定连接；所述压弯机构设置于连接板的底部，所述压弯机构包括气缸、移动块和压柱，所述气缸的顶部与连接板的底部固定连接，所述气缸的活塞杆与移动块的顶部固定连接，所述压柱的顶部与移动块的底部固定连接；所述固定机构设置于底座的顶部，所述固定机构包括移动箱、夹板和凹槽，所述夹板分别设置在移动箱顶部的两侧，所述凹槽开设于移动箱的顶部。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述支撑柱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧与移动座的内部螺纹连接。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述移动座的内部滑动连接有定位杆，所述移动座的顶部固定连接有滑块，所述顶板的底部开设有与滑块配合使用的第二滑槽，所述滑块的外侧与第二滑槽的内部滑动连接。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述移动块的内部滑动连接有滑板，所述支撑柱的一侧开设有与滑板配合使用的第一滑槽，所述滑板的一端与第一滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述移动箱的两侧均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有挡板。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述挡板的内部螺纹连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有把手，所述转杆的另一端通过轴承转动连接有夹板。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述底座内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部与移动箱的底部固定连接。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述移动板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与底座的内壁固定连接。

作为本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置，优选的，所述底座的顶部设置有控制箱，所述底座的顶部开设有通槽，所述通槽的内部与移动板的外侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锻件压弯定位装置，通过设置的移动机构，且通过第一电机带动第一螺杆转动，进而可带动移动块和连接板进行移动，方便带动连接板底部的气缸进行移动，方便对压柱的位置进行调节，同时在底座的内部设置第二电机和第二螺杆，可方便带动移动箱进行移动，方便对锻件压弯位置进行定位和调节，且通过在移动箱顶部设置转杆和夹板，可方便对锻件进行夹持固定，解决了现有的锻件压弯定位装置在使用的过程中，不便于对压弯过程中的上模具以及下模具的位置进行调整，导致了不方便对锻件进行定位，压弯位置不方便进行调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的锻件压弯定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示移动机构的结构示意图；

图3为图1所示顶板的结构示意图；

图4为图1所示底座的内部结构示意图；

图5为图1所示固定机构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、移动机构；31、顶板；32、第一电机；33、第一螺杆；34、移动座；35、连接板；4、压弯机构；41、气缸；42、移动块；43、压柱；44、滑板；5、固定机构；51、移动箱；52、横板；53、挡板；54、转杆；55、把手；56、夹板；57、凹槽；6、第一滑槽；7、定位杆；8、滑块；9、第二滑槽；10、第二电机；11、第二螺杆；12、滑杆；13、移动板；14、控制箱；15、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的锻件压弯定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示移动机构的结构示意图；图3为图1所示顶板的结构示意图；图4为图1所示底座的内部结构示意图；图5为图1所示固定机构的结构示意图。一种锻件压弯定位装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均设置有支撑柱2。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，移动机构3设置于支撑柱2的一侧，移动机构3包括顶板31、移动座34和连接板35，顶板31的两侧均与支撑柱2的一侧固定连接，移动座34滑动连接在顶板31的下方，连接板35的顶部与移动座34的底部固定连接。

支撑柱2的一侧固定连接有第一电机32，第一电机32的输出端固定连接有第一螺杆33，第一螺杆33的外侧与移动座34的内部螺纹连接。

移动座34的内部滑动连接有定位杆7，移动座34的顶部固定连接有滑块8，顶板31的底部开设有与滑块8配合使用的第二滑槽9，滑块8的外侧与第二滑槽9的内部滑动连接。

需要说明的是：通过设置移动机构3，可方便对压弯位置进行调节，方便进行定位，通过设置的第一电机32，可方便带动一端的第一螺杆33进行转动，第一螺杆33转动可方便带动移动座34进行移动，移动座34在移动时可方便带动连接板35以及设置在连接板35底部的气缸41进行移动，方便对压柱43的位置进行调节，且通过在顶板31的底部设置第二滑槽9，可方便滑块8在第二滑槽9的内部进行滑动，方便移动座34进行滑动，通过设置定位杆7，可提高移动座34在滑动时的稳定性。

参考图1、图3和图5所示，压弯机构4设置于连接板35的底部，压弯机构4包括气缸41、移动块42和压柱43，气缸41的顶部与连接板35的底部固定连接，气缸41的活塞杆与移动块42的顶部固定连接，压柱43的顶部与移动块42的底部固定连接。

移动块42的内部滑动连接有滑板44，支撑柱2的一侧开设有与滑板44配合使用的第一滑槽6，滑板44的一端与第一滑槽6的内壁滑动连接。

需要说明的是：通过设置压弯机构4，可方便对锻件进行压弯处理，提高了工作效率，通过设置气缸41可用于带动底部的移动块42进行移动，进而可带动移动块42底部的压柱43进行移动，进而可方便对锻件进行压弯操作，通过设置滑板44，提高了移动块42在升降时的稳定性，同时滑板44与移动块42滑动连接，不影响移动块42进行左右移动。

参考图1、图4和图5所示，固定机构5设置于底座1的顶部，固定机构5包括移动箱51、夹板56和凹槽57，夹板56分别设置在移动箱51顶部的两侧，凹槽57开设于移动箱51的顶部。

移动箱51的两侧均固定连接有横板52，横板52的顶部固定连接有挡板53。

挡板53的内部螺纹连接有转杆54，转杆54的一端固定连接有把手55，转杆54的另一端通过轴承转动连接有夹板56。

需要说明的是：通过设置固定机构5，可方便将放置在移动箱51顶部的锻件进行夹持固定，通过设置的横板52，可方便对挡板53进行连接固定，挡板53用于安装转杆54，通过转动转杆54可带动一端的夹板56进行移动，方便对锻件进行夹持固定。

参考图1和图5所示，底座1内壁的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二螺杆11，第二螺杆11的外侧螺纹连接有移动板13，移动板13的顶部与移动箱51的底部固定连接。

移动板13的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的两端均与底座1的内壁固定连接。

底座1的顶部设置有控制箱14，底座1的顶部开设有通槽15，通槽15的内部与移动板13的外侧滑动连接。

需要说明的是：通过在底座1的内壁设置第二电机10，可用于带动一端的第二螺杆11进行转动，第二螺杆11用于带动移动板13进行移动，进而可方便带动移动箱51进行移动，方便对固定在移动箱51顶部的锻件进行位置的调节，通过设置滑杆12，可提高移动板13在移动时的稳定性，通过设置通槽15，可方便移动板13进行滑动，通过设置控制箱14，可方便对第一电机32、第二电机10以及气缸41的开启和关闭进行控制。

本实用新型提供的一种锻件压弯定位装置的工作原理如下：

在使用时，首先将锻件放置在移动箱51的顶部，此时可通过转动把手55带动转杆54进行转动，转杆54在挡板53内部旋转的同时可进行移动，进而可带动转杆54一端的夹板56进行移动，方便对锻件进行夹持固定，此时再通过设置的气缸41带动底部的移动块42进行移动，方便可带动移动块42底部的压柱43进行移动，进而可方便对锻件进行压弯操作，且当需要对压柱43的位置进行调节时，可通过第一电机32带动第一螺杆33进行旋转，第一螺杆33转动可方便带动移动座34进行移动，移动座34通过底部的连接板35可带动气缸41进行移动，方便对压柱43的位置进行调节，同时也可通过底座1内部设置的第二电机10带动第二螺杆11进行转动，方便带动移动板13进行移动，进而可带动顶部的移动箱51进行移动，方便对固定后锻件的位置进行调节，提高了便利性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种锻件压弯定位装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有支撑柱(2)；

移动机构(3)，所述移动机构(3)设置于支撑柱(2)的一侧，所述移动机构(3)包括顶板(31)、移动座(34)和连接板(35)，所述顶板(31)的两侧均与支撑柱(2)的一侧固定连接，所述移动座(34)滑动连接在顶板(31)的下方，所述连接板(35)的顶部与移动座(34)的底部固定连接；

压弯机构(4)，所述压弯机构(4)设置于连接板(35)的底部，所述压弯机构(4)包括气缸(41)、移动块(42)和压柱(43)，所述气缸(41)的顶部与连接板(35)的底部固定连接，所述气缸(41)的活塞杆与移动块(42)的顶部固定连接，所述压柱(43)的顶部与移动块(42)的底部固定连接；

固定机构(5)，所述固定机构(5)设置于底座(1)的顶部，所述固定机构(5)包括移动箱(51)、夹板(56)和凹槽(57)，所述夹板(56)分别设置在移动箱(51)顶部的两侧，所述凹槽(57)开设于移动箱(51)的顶部。

2.根据权利要求1所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的一侧固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端固定连接有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的外侧与移动座(34)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述移动座(34)的内部滑动连接有定位杆(7)，所述移动座(34)的顶部固定连接有滑块(8)，所述顶板(31)的底部开设有与滑块(8)配合使用的第二滑槽(9)，所述滑块(8)的外侧与第二滑槽(9)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述移动块(42)的内部滑动连接有滑板(44)，所述支撑柱(2)的一侧开设有与滑板(44)配合使用的第一滑槽(6)，所述滑板(44)的一端与第一滑槽(6)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述移动箱(51)的两侧均固定连接有横板(52)，所述横板(52)的顶部固定连接有挡板(53)。

6.根据权利要求5所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述挡板(53)的内部螺纹连接有转杆(54)，所述转杆(54)的一端固定连接有把手(55)，所述转杆(54)的另一端通过轴承转动连接有夹板(56)。

7.根据权利要求1所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述底座(1)内壁的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的外侧螺纹连接有移动板(13)，所述移动板(13)的顶部与移动箱(51)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述移动板(13)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的两端均与底座(1)的内壁固定连接。

9.根据权利要求7所述的锻件压弯定位装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有控制箱(14)，所述底座(1)的顶部开设有通槽(15)，所述通槽(15)的内部与移动板(13)的外侧滑动连接。