CN220361842U - 一种抗震支架用数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，提出了一种抗震支架用数控折弯机，包括工作台、上模板以及下模板，所述工作台的顶部安装有油缸，所述油缸的输出端通过螺丝固定连接有安装座，所述下模板的底部通过螺丝固定连接有下固定板，所述下固定板上开设有两个对称布置的卡孔，所述工作台上开设有下安装槽；通过下螺杆、卡块等结构的设置，通过活动杆等结构的设置实现卡块的运动，反正下螺杆实现卡块的复位，进而实现下模板的安装和固定，通过下螺杆的推动和卡块的卡接实现下模板的拆装，避免磁片长时间使用磁性减弱的情况，使得装置的实用性更好。通过上述技术方案，解决了现有技术中的实用性差、不方便拆卸的问题。

Description

一种抗震支架用数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体的，涉及一种抗震支架用数控折弯机。

背景技术

数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，包括工作台、安装在工作台上的上模板以及安装在工作台上与上模板相适配的下模板。

现有技术中授权公告号为：CN214161091U的一种抗震支架用数控折弯机，该申请涉及一种抗震支架用数控折弯机，其包括工作台、安装在工作台上用于挤压板材的上模板以及安装在工作台上的下模板，所述工作台上水平开设有与下模板相嵌合的安装槽，所述安装槽两侧水平开设有限位槽，所述下模板上转动连接有延伸方向与下模板的延伸方向相一致的导杆，所述导杆上均匀安装有安装条，所述下模板上开设有供安装条转动的滑槽，所述滑槽两侧壁水平开设有与滑槽相连通的锁定槽，所述安装条与限位槽之间设置有限制下模板滑动的限位组件，本申请具有能够快速更换下模板的效果；然而该申请通过滚珠和磁片等部件实现下模板的安装和拆卸，但长时间实用磁片磁力减弱，进而难以保证下模板的安装稳固和拆卸方便，实用性较差，下模板进行更换时，需将配套使用的上模板进行更换，上模板安装在工作台上，难以进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型提出一种抗震支架用数控折弯机，解决了相关技术中的实用性差、不方便拆卸问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种抗震支架用数控折弯机，包括工作台、上模板以及下模板，所述工作台的顶部安装有油缸，所述油缸的输出端通过螺丝固定连接有安装座，所述下模板的底部通过螺丝固定连接有下固定板，所述下固定板上开设有两个对称布置的卡孔，所述工作台上开设有下安装槽；

所述工作台的内部滑动装配有两个对称布置的卡块，所述工作台的内部活动铰接有两个对称布置的活动杆，所述活动杆的内部分别滑动装配有伸缩杆一和伸缩杆二，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述伸缩杆一的另一端活动铰接在所述拉杆的另一端，所述伸缩杆二的另一端活动铰接有连接杆，所述工作台的内部转动安装有两个对称布置的下螺杆，两个所述下螺杆的一端共同通过螺丝固定连接有连接轴，两个所述下螺杆的外周面上均螺纹套设有传动块，所述传动块的另一端通过螺丝固定连接在所述连接杆的另一端。

优选的，所述上模板的顶部通过螺丝固定连接有上固定块，所述上固定块上开设有四个对称布置的定位孔，所述安装座上开设有上安装槽，所述安装座的内部滑动装配有四个对称布置的定位块，所述安装座的内部分别转动安装有传动轴和四个对称布置的上螺杆，四个所述定位块分别螺纹套设在四个所述上螺杆的外周面上。

优选的，所述工作台的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部。

优选的，所述工作台的内部开设有两个对称布置的槽，所述活动杆活动铰接在所述槽的内壁上。

优选的，两个所述传动块上均开设有螺纹孔，所述下螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

优选的，所述活动杆上开设有伸缩槽一，所述伸缩杆一滑动连接在所述伸缩槽一的内部。

优选的，所述活动杆上开设有伸缩槽二，所述伸缩杆二滑动连接在所述伸缩槽二的内部。

优选的，所述定位块上开设有螺纹槽，所述上螺杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

优选的，所述传动轴的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二，其中两个所述上螺杆的外周面上固定套设有同步轮三，所述同步轮二和所述同步轮三的外周面上共同套设有同步带一。

优选的，四个所述上螺杆的外周面上均固定套设有同步轮一，每两个所述同步轮一的外周面上共同套设有同步带二。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过下螺杆、卡块等结构的设置，下螺杆转动带动传动块运动，通过活动杆等结构的设置实现卡块的运动，反正下螺杆实现卡块的复位，进而实现下模板的安装和固定，通过下螺杆的推动和卡块的卡接实现下模板的拆装，避免磁片长时间使用磁性减弱的情况，使得装置的实用性更好。

2、本实用新型通过上螺杆、传动轴等结构的设置，上螺杆转动带动定位块运动，通过传动轴、同步带一以及同步带二的传动使得四个上螺杆同步转动，进而实现上模板的安装和固定，以此使得下模板拆卸更换时，上模板也可更加方便的进行更换，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的上模板和安装座的侧视图；

图5为本实用新型的标号A处放大图。

图中： 1、工作台；2、油缸；3、安装座；4、下模板；5、上模板；6、下安装槽；7、下固定板；8、卡块；9、拉杆；10、活动杆；11、伸缩杆一；12、伸缩杆二；13、连接杆；14、下螺杆；15、传动块；16、连接轴；17、上固定块；18、传动轴；19、上螺杆；20、定位块；21、同步带一；22、同步轮一；23、同步轮二；24、上安装槽；25、同步轮三；26、同步带二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了一种抗震支架用数控折弯机，包括工作台1、上模板5以及下模板4，工作台1的顶部安装有油缸2，油缸2的输出端通过螺丝固定连接有安装座3，下模板4的底部通过螺丝固定连接有下固定板7，下固定板7上开设有两个对称布置的卡孔，工作台1上开设有下安装槽6；工作台1的内部滑动装配有两个对称布置的卡块8，工作台1的内部活动铰接有两个对称布置的活动杆10，活动杆10的内部分别滑动装配有伸缩杆一11和伸缩杆二12，卡块8的一侧通过螺丝固定连接有拉杆9，伸缩杆一11的另一端活动铰接在拉杆9的另一端，伸缩杆二12的另一端活动铰接有连接杆13，工作台1的内部转动安装有两个对称布置的下螺杆14，两个下螺杆14的一端共同通过螺丝固定连接有连接轴16，两个下螺杆14的外周面上均螺纹套设有传动块15，传动块15的另一端通过螺丝固定连接在连接杆13的另一端，通过下螺杆14、卡块8等结构的设置，下螺杆14转动带动传动块15运动，通过活动杆10等结构的设置实现卡块8的运动，反正下螺杆14实现卡块8的复位，进而实现下模板4的安装和固定，通过下螺杆14的推动和卡块8的卡接实现下模板4的拆装，避免磁片长时间使用磁性减弱的情况，使得装置的实用性更好。

如图1~图5所示，工作台1的内部开设有两个对称布置的卡槽，卡块8滑动连接在卡槽的内部。

如图3~图5所示，工作台1的内部开设有两个对称布置的槽，活动杆10活动铰接在槽的内壁上。

如图3~图5所示，两个传动块15上均开设有螺纹孔，下螺杆14螺纹连接在螺纹孔的内部。

如图5所示，活动杆10上开设有伸缩槽一，伸缩杆一11滑动连接在伸缩槽一的内部。

如图5所示，活动杆10上开设有伸缩槽二，伸缩杆二12滑动连接在伸缩槽二的内部。

本实施例中，转动下螺杆14，通过连接轴16使得两个下螺杆14同步转动，进而使得两个传动块15同步运动，两个下螺杆14螺纹旋向相反，使得两个传动块15同步且相对运动，传动块15运动的同时通过连接杆13带动伸缩杆二12运动，伸缩杆二12带动活动杆10和伸缩杆一11运动，伸缩杆一11带动拉杆9拉动卡块8，反正下螺杆14使得卡块8复位，进而实现下模板4的安装和拆卸。

实施例2

如图1~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了上模板5的顶部通过螺丝固定连接有上固定块17，上固定块17上开设有四个对称布置的定位孔，安装座3上开设有上安装槽24，安装座3的内部滑动装配有四个对称布置的定位块20，安装座3的内部分别转动安装有传动轴18和四个对称布置的上螺杆19，四个定位块20分别螺纹套设在四个上螺杆19的外周面上，通过上螺杆19、传动轴18等结构的设置，上螺杆19转动带动定位块20运动，通过传动轴18、同步带一21以及同步带二26的传动使得四个上螺杆19同步转动，进而实现上模板5的安装和固定，以此使得下模板4拆卸更换时，上模板5也可更加方便的进行更换，结构简单，操作方便。

如图4所示，定位块20上开设有螺纹槽，上螺杆19螺纹连接在螺纹槽的内部。

如图4所示，传动轴18的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二23，其中两个上螺杆19的外周面上固定套设有同步轮三25，同步轮二23和同步轮三25的外周面上共同套设有同步带一21。

如图3~图4所示，四个上螺杆19的外周面上均固定套设有同步轮一22，每两个同步轮一22的外周面上共同套设有同步带二26。

本实施例中，转动上螺杆19，上螺杆19转动的同时带动同步轮一22和同步轮三25转动，由于同步带一21的设置使得传动轴18和另一个上螺杆19转动，由于同步带二26的设置使得四个上螺杆19同步转动，进而使得四个定位块20同步运动卡进定位孔内部，反正上螺杆19实现定位块20的复位，进而使得上模板5的安装和拆卸。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗震支架用数控折弯机，包括工作台（1）、上模板（5）以及下模板（4），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有油缸（2），所述油缸（2）的输出端通过螺丝固定连接有安装座（3），所述下模板（4）的底部通过螺丝固定连接有下固定板（7），所述下固定板（7）上开设有两个对称布置的卡孔，所述工作台（1）上开设有下安装槽（6）；

所述工作台（1）的内部滑动装配有两个对称布置的卡块（8），所述工作台（1）的内部活动铰接有两个对称布置的活动杆（10），所述活动杆（10）的内部分别滑动装配有伸缩杆一（11）和伸缩杆二（12），所述卡块（8）的一侧通过螺丝固定连接有拉杆（9），所述伸缩杆一（11）的另一端活动铰接在所述拉杆（9）的另一端，所述伸缩杆二（12）的另一端活动铰接有连接杆（13），所述工作台（1）的内部转动安装有两个对称布置的下螺杆（14），两个所述下螺杆（14）的一端共同通过螺丝固定连接有连接轴（16），两个所述下螺杆（14）的外周面上均螺纹套设有传动块（15），所述传动块（15）的另一端通过螺丝固定连接在所述连接杆（13）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述上模板（5）的顶部通过螺丝固定连接有上固定块（17），所述上固定块（17）上开设有四个对称布置的定位孔，所述安装座（3）上开设有上安装槽（24），所述安装座（3）的内部滑动装配有四个对称布置的定位块（20），所述安装座（3）的内部分别转动安装有传动轴（18）和四个对称布置的上螺杆（19），四个所述定位块（20）分别螺纹套设在四个所述上螺杆（19）的外周面上。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡块（8）滑动连接在所述卡槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有两个对称布置的槽，所述活动杆（10）活动铰接在所述槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：两个所述传动块（15）上均开设有螺纹孔，所述下螺杆（14）螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述活动杆（10）上开设有伸缩槽一，所述伸缩杆一（11）滑动连接在所述伸缩槽一的内部。

7.根据权利要求1所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述活动杆（10）上开设有伸缩槽二，所述伸缩杆二（12）滑动连接在所述伸缩槽二的内部。

8.根据权利要求2所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述定位块（20）上开设有螺纹槽，所述上螺杆（19）螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

9.根据权利要求2所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：所述传动轴（18）的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二（23），其中两个所述上螺杆（19）的外周面上固定套设有同步轮三（25），所述同步轮二（23）和所述同步轮三（25）的外周面上共同套设有同步带一（21）。

10.根据权利要求2所述的一种抗震支架用数控折弯机，其特征在于：四个所述上螺杆（19）的外周面上均固定套设有同步轮一（22），每两个所述同步轮一（22）的外周面上共同套设有同步带二（26）。