CN220361468U - 一种撒粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种撒粉装置，具体涉及烫钻加工技术领域，包括输送台、输送带和料箱，所述输送台的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面安装有输送带，所述输送台的顶端安装有料箱，所述料箱的一侧安装有调节台，所述调节台的内部设置有调节栓，所述料箱内部的一侧设置有滑槽，所述调节栓的一侧活动安装有调节板，所述输送台内部的底端活动安装有撒粉轴。本实用新型通过设置有调节板，操作人员转动料箱侧端的调节栓时，通过与调节台之间的螺纹配合，可推动滑槽内侧的调节板进行移动，以此可调节调节板前端与撒粉轴之间的间距，以此间接实现对落料槽大小的控制，实现了该撒粉装置落料槽大小调节时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫钻加工技术领域，具体为一种撒粉装置。
背景技术
烫钻技术指的是将钻石镶到皮革、布料等一些材料上的加工技术，其中撒粉工艺首先是对需要撒粉的位置涂胶，然后再撒上金粉，经过加压，将不需要撒金的位置清扫干净，再在表面上透明胶水固定，最后烘干，这样金粉就固定在了相应的位置上，起到提升印刷品档次的作用；
撒粉装置在使用时，其粉料一般通过转动的撒粉轴，通过轴与内壁之间的槽进行洒落，但在使用时，其落料槽大小在调节时较为不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撒粉装置，以解决上述背景技术中提出撒粉装置落料槽大小不便于进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撒粉装置，包括输送台、输送带和料箱，所述输送台的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面安装有输送带，所述输送台的顶端安装有料箱，所述料箱的一侧安装有调节台，所述调节台的内部设置有调节栓，所述料箱内部的一侧设置有滑槽，所述调节栓一侧延伸至滑槽的内部，所述调节栓的一侧活动安装有调节板，所述料箱的顶端设置有箱盖，所述输送台内部的底端活动安装有撒粉轴。
优选的，所述输送台一侧的底端设置有插槽，所述插槽的内部设置有收集柜，所述收集柜顶端的一侧安装有清洁刷。
优选的，所述插槽的横截面大于收集柜的横截面，所述插槽与收集柜构成可拆卸结构。
优选的，所述调节台的内部设置有内螺纹，所述调节栓的表面设置有外螺纹，所述调节台与调节栓通过螺纹相连接。
优选的，所述滑槽的横截面大于调节板的横截面，所述滑槽与调节板构成滑动结构。
优选的，所述料箱的内侧壁固定有凸台，所述料箱的内部设置有筛板，所述筛板的底端设置有定位槽，所述筛板的内侧安装有筛网，所述筛板的顶端安装有导料台。
优选的，所述凸台在料箱的内侧壁固定有四组，四组所述凸台呈对称分布。
优选的，所述凸台的横截面小于定位槽的横截面，所述凸台与定位槽构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有调节板，操作人员转动料箱侧端的调节栓时，通过与调节台之间的螺纹配合，可推动滑槽内侧的调节板进行移动，以此可调节调节板前端与撒粉轴之间的间距，以此间接实现对落料槽大小的控制，实现了该撒粉装置落料槽大小调节时的便捷性；
通过设置有收集柜和清洁刷，收集柜插入插槽中，安装至输送带的底侧位置，收集柜表面的清洁刷与输送带接触，随着输送带的转动输送，与清洁刷接触时，可辅助对输送带的表面进行清扫处理，同时落下的粉料可收集在收集柜中，实现了该撒粉装置对输送带表面散落粉料的清理性；
通过设置有筛板，筛板通过底部定位槽与凸台之间的定位，架设在料箱的内部位置，添加粉料时，筛板可对加入的粉料进行筛分处理，可防止块状的粉料进入，进而影响底部撒粉轴的使用，实现了该撒粉装置对粉料的辅助筛分性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的收集柜正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的调节板正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、输送台；2、插槽；3、收集柜；4、清洁刷；5、转轴；6、输送带；7、料箱；8、调节台；9、调节栓；10、滑槽；11、调节板；12、凸台；13、筛板；14、定位槽；15、筛网；16、导料台；17、箱盖；18、撒粉轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种撒粉装置，包括输送台1、输送带6和料箱7，输送台1一侧的底端设置有插槽2，插槽2的内部设置有收集柜3，插槽2的横截面大于收集柜3的横截面，插槽2与收集柜3构成可拆卸结构，收集柜3顶端的一侧安装有清洁刷4；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，收集柜3位于输送带6下方，同时收集柜3顶部的清洁刷4与输送带6表面接触，随着输送带6的转动，清洁刷4可从底部对输送带6进行清洁处理，以此可将洒落在输送带6表面的粉料扫落，落下的粉料则可落入至收集柜3中进行收集；
输送台1的内部活动安装有转轴5，转轴5的表面安装有输送带6，输送台1的顶端安装有料箱7，料箱7的一侧安装有调节台8，调节台8的内部设置有调节栓9，调节台8的内部设置有内螺纹，调节栓9的表面设置有外螺纹，调节台8与调节栓9通过螺纹相连接，料箱7内部的一侧设置有滑槽10，调节栓9一侧延伸至滑槽10的内部，调节栓9的一侧活动安装有调节板11，滑槽10的横截面大于调节板11的横截面，滑槽10与调节板11构成滑动结构；
具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，转动调节栓9，可带动滑槽10内侧的调节板11进行前后位置的移动，以此便可调节调节板11与撒粉轴18之间的间距，粉料通过此间距落下，对此间据调节，便可间接对落料槽的大小进行调节；
料箱7的内侧壁固定有凸台12，凸台12在料箱7的内侧壁固定有四组，四组凸台12呈对称分布，料箱7的内部设置有筛板13，筛板13的底端设置有定位槽14，凸台12的横截面小于定位槽14的横截面，凸台12与定位槽14构成卡合结构，筛板13的内侧安装有筛网15，筛板13的顶端安装有导料台16，料箱7的顶端设置有箱盖17，输送台1内部的底端活动安装有撒粉轴18；
具体地，如图1和图5所示，使用时，筛板13架设安装在料箱7的内部，可对落下的粉料进行筛分，块状的粉料留与筛网15表面，可避免其堵塞下方的落料槽，以及对撒粉轴18的使用造成影响。
工作原理：在使用时，转轴5和撒粉轴18由电机驱动，电机驱动转轴5转动，进而驱使输送带6进行转动，对产品进行输送处理，产品移动至料箱7下方位置后，撒粉轴18转动，即可带动料箱7内的物料向下洒落，此时，操作人员转动料箱7侧端的调节栓9，通过与调节台8之间的螺纹配合，可推动滑槽10内侧的调节板11向撒粉轴18进行移动，此时，物料通过撒粉轴18与调节板11之间的间隙落下，间接实现撒粉多少的控制，在料箱7的内部架设安装有筛板13，筛板13内侧的定位槽14可对粉料进行筛分处理，可避免较大的块状物料落下，与撒粉轴18接触时，影响撒粉轴18的使用，部分粉料洒落至输送带6表面时，随着输送带6的转动，可与底侧的清洁刷4接触，清洁刷4辅助对输送带6表面的粉料进行清扫，清扫落下的粉料可落在收集柜3中进行收集，后期，操作人员可将收集柜3从插槽2中抽出，对收集的粉料进行处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种撒粉装置，包括输送台(1)、输送带(6)和料箱(7)，其特征在于：所述输送台(1)的内部活动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的表面安装有输送带(6)，所述输送台(1)的顶端安装有料箱(7)，所述料箱(7)的一侧安装有调节台(8)，所述调节台(8)的内部设置有调节栓(9)，所述料箱(7)内部的一侧设置有滑槽(10)，所述调节栓(9)一侧延伸至滑槽(10)的内部，所述调节栓(9)的一侧活动安装有调节板(11)，所述料箱(7)的顶端设置有箱盖(17)，所述输送台(1)内部的底端活动安装有撒粉轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述输送台(1)一侧的底端设置有插槽(2)，所述插槽(2)的内部设置有收集柜(3)，所述收集柜(3)顶端的一侧安装有清洁刷(4)。
3.根据权利要求2所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述插槽(2)的横截面大于收集柜(3)的横截面，所述插槽(2)与收集柜(3)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述调节台(8)的内部设置有内螺纹，所述调节栓(9)的表面设置有外螺纹，所述调节台(8)与调节栓(9)通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述滑槽(10)的横截面大于调节板(11)的横截面，所述滑槽(10)与调节板(11)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述料箱(7)的内侧壁固定有凸台(12)，所述料箱(7)的内部设置有筛板(13)，所述筛板(13)的底端设置有定位槽(14)，所述筛板(13)的内侧安装有筛网(15)，所述筛板(13)的顶端安装有导料台(16)。
7.根据权利要求6所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述凸台(12)在料箱(7)的内侧壁固定有四组，四组所述凸台(12)呈对称分布。
8.根据权利要求6所述的一种撒粉装置，其特征在于：所述凸台(12)的横截面小于定位槽(14)的横截面，所述凸台(12)与定位槽(14)构成卡合结构。
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