CN220361291U - 一种钢带管破碎刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种控制泥水平衡的钢带管破碎刀头，包括有破碎刀头机构及连接于其尾部的动力机构，破碎刀头机构包括有刀桶、底板、顶座、液压缸、刀座、连杆和切割刀，动力机构包括有动力仓、分动器及穿设于分动器中部的转轴，该刀头应用于非外挖定向拉顶管工艺中，能够避免管道卡死导致施工意外、牵引设备功率过大强行拽动管道导致管道发生变形或撕裂等问题，泥水卸压槽能够控制泥水平衡，有效地避免泥水失衡带来的施工难题和环境问题，提高了施工效率和施工质量，同时也满足了城市施工的环保需要，通过动力机构可沿旧管道内壁滚动，实现撑裂，将滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大幅降低钻机在拉管时的摩擦力，实现进一步降低被卡住的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工设备领域，更具体地说，尤其涉及一种钢带管破碎刀头。
背景技术
随着城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广发的应用。作为非开挖技术的一种，泥水平衡式顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其它管线(城市给排水，综合管线等)工程中适应性强，因此得到广发应用。
在市政管道非开挖牵引管施工过程中发生意外事故导致管道牵引过程中途卡死，牵引设备无法强行拽动地底卡死的管道、牵引设备功率过大强行拽动管道导致管道发生变形或撕裂导致该管道无法验收需要重新建设，在以前的管道置换施工的方法是开挖式的，就是把原有的旧管道用挖掘机挖开，取出来，然后再把新的管道铺设好，埋在地下。这样施工工艺的弊端是破坏地表路面和其它建筑物，或者是河流湖泊等地下管道置换是无法施工实现的，并且，开挖管道置换的施工方法成本非常高，施工时间也很长，现有的工艺是基于原有施工弊端而改进的一种快速低成本的施工工艺，不需要开挖，即采用非开挖方式，并且在原有的管道轨迹上原位置置换新的管道，成本和施工时间大大的降低，更重要的是在城市施工的环保清洁。
但现有非外挖定向拉顶管工艺中缺少一种能够很好控制泥水平衡的钢带管破碎刀头，且目前市场非开挖牵引管施工事故卡死管道时主要采用以下方式：
使用刀具从内部将管道切断破坏，该方法不对交通造成影响。对卡死因素分析不准确所付出的代价除去人工几乎为零，切断的管道因失去张力从而泄压，然后再将刀具取出之后再将管道拽出地面，但回收刀具时刀具刀锋裸露在外，所以该方法切断再拽出的管道其内壁都被刮伤破坏，再次使用无法确保管道质量无法通过验收该管道已无利用价值。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种钢带管破碎刀头，技术方案如下：
一种钢带管破碎刀头，包括有破碎刀头机构及连接于其尾部的动力机构，所述破碎刀头机构包括有刀桶、固定装设于刀桶尾部的底板及固定装设于刀桶头部的顶座，所述底板位于刀桶内连接有液压缸，所述液压缸外活动穿设有刀座，并使所述液压缸的液压杆与所述刀座相连接，该刀座外周至少活动连接有两组连杆，所述连杆连接有切割刀，所述切割刀的切割端部贯穿刀桶，切割刀的另一端与顶座转动连接，所述动力机构包括有动力仓、设置于动力仓内部的分动器及穿设于分动器中部的转轴，所述转轴的一端与所述破碎刀头机构连接。
所述刀座可相对于液压缸轴向活动。
所述连杆中部开设有容置槽，使所述刀座收缩时，所述切割刀转动收缩于容置槽内。
所述刀桶尾部连接有平衡板，所述转轴穿设于平衡板中部，并与平衡板固定连接。
所述刀座与所述连杆之间、所述连杆与所述切割刀之间和所述切割刀与所述顶座之间均通过转轴连接。
所述顶座连接有牵引头，所述牵引头开设有泥水卸压槽。
所述刀桶开设有泥水卸压槽。
进一步，所述顶座与所述牵引头位于切割刀伸出的一侧开设有避空位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种能够控制泥水平衡的钢带管破碎刀头，该刀头可以被应用于非外挖定向拉顶管工艺中，从而避免管道卡死导致施工意外、牵引设备功率过大强行拽动管道导致管道发生变形或撕裂等问题。泥水卸压槽能够控制泥水平衡，有效地避免泥水失衡带来的施工难题和环境问题，提高了施工效率和施工质量，同时也满足了城市施工的环保需要，通过动力机构可沿旧管道内壁滚动，实现撑裂，将滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大幅降低钻机在拉管时的摩擦力，实现进一步降低被卡住的几率，保障非开挖置换管道施工顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为实施方式的立体示意图；
图2为实施方式的主视图；
图3为本实用新型的剖视图；
包括：1、破碎刀头机构；2、动力机构；3、刀桶；4、底板；5、顶座；6、液压缸；7、刀座；8、连杆；9、切割刀；10、动力仓；11、分动器；12、转轴；13、容置槽；14、平衡板；15、牵引头；16、泥水卸压槽；17、避空位。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：
一种钢带管破碎刀头，包括有破碎刀头机构1及连接于其尾部的动力机构2，破碎刀头机构1包括有刀桶3、固定装设于刀桶3尾部的底板4及固定装设于刀桶3头部的顶座5，底板4位于刀桶3内连接有液压缸6，液压缸6外活动穿设有刀座7，并使液压缸6的液压杆与刀座7相连接，该刀座7外周活动连接有两组连杆8，连杆8连接有切割刀9，切割刀9的切割端部贯穿刀桶3，切割刀9的另一端与顶座5转动连接，动力机构2包括有动力仓10、设置于动力仓10内部的分动器11及穿设于分动器11中部的转轴12，转轴12的一端与破碎刀头机构1连接。
本实用新型包括破碎刀头机构1和动力机构2，能够对非开挖牵引管施工过程中卡死的钢带管进行有效破碎处理。通过底板4连接了液压缸6，液压缸6外活动设有刀座7和两组连杆8，连杆8为弯曲状，可使刀座7可相对液压缸6轴向活动，从而带动切割刀9向刀桶3外伸出或向连杆8内收缩。该结构能够增强切割刀9的灵活性和可靠性，有效提高破碎效率和治理效果，连杆8中部开设有容置槽13，使刀座7收缩时，切割刀9转动收缩于容置槽13内。该结构能够提高刀具收缩的可靠性和稳定性，同时也可以减小切割刀9的波动和抖动，从而增强破碎效果；破碎刀头机构1通过平衡板14与动力机构2的转轴12连接，能够保持刀头的稳定性和平衡性，并增强刀头的稳定性。
刀座7可相对于液压缸6轴向活动，从而带动切割刀9向刀桶3外伸出或向连杆8内收缩。该结构能够增强切割刀9的灵活性和可靠性，有效提高破碎效率和治理效果。
连杆8中部开设有容置槽13，使刀座7收缩时，切割刀9转动收缩于容置槽13内，能够使刀座7收缩时，切割刀9转动收缩于容置槽13内。该结构能够提高刀具收缩的可靠性和稳定性，同时也可以减小切割刀9的波动和抖动，从而增强破碎效果。
刀桶3尾部连接有平衡板14，转轴12穿设于平衡板14中部，并与平衡板14固定连接，破碎刀头机构1通过平衡板14与动力机构2的转轴12连接，能够保持刀头的稳定性和平衡性，并增强刀头的稳定性。
刀座7与连杆8之间、连杆8与切割刀9之间和切割刀9与顶座5之间均通过转轴12连接。
顶座5连接有牵引头15，牵引头15开设有泥水卸压槽16，顶座5与牵引头15位于切割刀9伸出的一侧开设有避空位17，刀桶3开设有泥水卸压槽16。
本实用新型提供了一种能够控制泥水平衡的钢带管破碎刀头，该刀头可以被应用于非外挖定向拉顶管工艺中，从而避免管道卡死导致施工意外、牵引设备功率过大强行拽动管道导致管道发生变形或撕裂等问题。泥水卸压槽16能够控制泥水平衡，有效地避免泥水失衡带来的施工难题和环境问题，提高了施工效率和施工质量，同时也满足了城市施工的环保需要，通过动力机构2可沿旧管道内壁滚动，实现撑裂，将滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大幅降低钻机在拉管时的摩擦力，实现进一步降低被卡住的几率，保障非开挖置换管道施工顺利进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢带管破碎刀头，其特征在于，包括有破碎刀头机构及连接于其尾部的动力机构，所述破碎刀头机构包括有刀桶、固定装设于刀桶尾部的底板及固定装设于刀桶头部的顶座，所述底板位于刀桶内连接有液压缸，所述液压缸外活动穿设有刀座，并使所述液压缸的液压杆与所述刀座相连接，该刀座外周至少活动连接有两组连杆，所述连杆连接有切割刀，所述切割刀的切割端部贯穿刀桶，切割刀的另一端与顶座转动连接，所述动力机构包括有动力仓、设置于动力仓内部的分动器及穿设于分动器中部的转轴，所述转轴的一端与所述破碎刀头机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述刀座可相对于液压缸轴向活动。
3.根据权利要求1所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述连杆中部开设有容置槽，使所述刀座收缩时，所述切割刀转动收缩于容置槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述刀桶尾部连接有平衡板，所述转轴穿设于平衡板中部，并与平衡板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述刀座与所述连杆之间、所述连杆与所述切割刀之间和所述切割刀与所述顶座之间均通过转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述顶座连接有牵引头，所述牵引头开设有泥水卸压槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述刀桶开设有泥水卸压槽。
8.根据权利要求6所述的一种钢带管破碎刀头，其特征在于，所述顶座与所述牵引头位于切割刀伸出的一侧开设有避空位。
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