CN220360880U - 一种制氮机的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氮机设备技术领域,且公开了一种制氮机的过滤装置,包括过滤箱,过滤箱的左右两端分别设置有进气管和出气管;清灰收集机构,其设置于过滤箱上,其包括有清灰收集组件,驱动组件与吸气收集组件。本实用新型通过设置空心块、毛刷和吸口,由于气压缸的运行,从而使得连接块通过移动杆带动空心块向上移动,并使毛刷擦拭过滤板上的粉尘,同时由于风机的运行,从而使得吸口吸取毛刷擦拭的粉尘进入空心块内部,进而使得粉尘依次通过波纹管和连接管进入收集箱内部,此时使得过滤网将粉尘过滤阻挡在收集箱进行收集,从而使得过滤后的空气通过排气管排出,清洁后关闭阀门,从而达到了方便过滤板清灰并收集的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种制氮机的过滤装置。
背景技术
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气,由于制氮机的原料为空气,而空气中含有大量的粉尘,因此在制氮前需要进行粉尘过滤,而现有过滤装置的过滤网在使用一段时间后容易被粉尘堵塞影响过滤效果,此时需要打开过滤装置并取出过滤网清洁灰尘,如此清洁方式较为麻烦,还需要停止过滤装置的使用才能进行,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种制氮机的过滤装置,具有方便过滤板清灰并收集的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制氮机的过滤装置,包括
过滤箱,过滤箱的左右两端分别设置有进气管和出气管;
清灰收集机构,其设置于过滤箱上,其包括有清灰收集组件,驱动组件与吸气收集组件,连通控制组件;
其中,清灰收集组件包括有空心块和过滤板,过滤板的外表面与过滤箱的内壁活动套接,空心块的侧面固定安装有毛刷,空心块的内部开设有位于毛刷上下两端的吸口,通过吸口对毛刷擦拭的灰进行吸取。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸气收集组件包括有套块,收集箱,风机,排气管,抽气管,过滤网;
所述套块的侧面与过滤箱的侧面固定连接,所述套块的内表面与收集箱的外表面活动套接,所述风机的底部与套块的顶部固定连接,所述排气管和抽气管均与风机固定连通,所述抽气管的下端延伸至套块的内部并与套块的内壁活动套接,所述抽气管的内表面与过滤网的外表面固定套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连通控制组件包括有波纹管,连接管与阀门和底管;
所述连接管的外表面与过滤箱的内壁固定套接,所述波纹管的上端与连接管固定连通,所述波纹管的下端与空心块固定连通,所述连接管的另一端与阀门固定连接,所述阀门的下端与底管固定连接,所述底管的下端与套块固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括有移动杆和连接块与气压缸;
所述气压缸下端的外表面与套块的内壁固定套接,所述气压缸的上端与连接块固定套接,所述连接块的另一端移动杆固定连接,所述移动杆的下端贯穿过滤箱并与空心块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还固定机构;
其中,固定机构包括有插销组件和弹性复位组件;
其中,插销组件包括有把手和卡块与拉杆
所述把手的底部与过滤板固定连接,所述卡块的一端延伸至把手的内部并与把手的内壁活动套接,所述卡块的另一端与拉杆固定连接,拉杆通过把手和卡块对过滤板进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性复位组件包括有方口块和刚性弹簧;
所述方口块的底部与过滤箱底部固定连接,所述方口块的内表面与拉杆的外表面活动套接,所述拉杆左端的侧面与方口块的侧面活动连接,所述刚性弹簧的一端与方口块固定连接,所述刚性弹簧的另一端与拉杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱的侧面固定安装有侧块,所述侧块的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端延伸至套块的内部并与套块的内壁螺纹套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置空心块、毛刷和吸口,由于气压缸的运行,从而使得连接块通过移动杆带动空心块向上移动,并使毛刷擦拭过滤板上的粉尘,同时由于风机的运行,从而使得吸口吸取毛刷擦拭的粉尘进入空心块内部,进而使得粉尘依次通过波纹管和连接管进入收集箱内部,此时使得过滤网将粉尘过滤阻挡在收集箱进行收集,从而使得过滤后的空气通过排气管排出,清洁后关闭阀门,从而达到了方便过滤板清灰并收集的目的。
2、本实用新型通过设置把手、卡块和刚性弹簧,通过拉动拉杆,从而使得拉杆沿着方口块的内壁发生移动并压缩刚性弹簧,进而将会使得拉杆带动卡块脱离把手的内部并解除对过滤板的固定效果,然后便可通过把手将过滤板从过滤箱的内部拆卸出来进行更换,从而达到了便于拆卸更换过滤板的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱的背面剖视结构示意图;
图3为本实用新型套块的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型空心块的结构示意图;
图5为图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、进气管;3、出气管;4、过滤板;5、空心块;6、毛刷;7、吸口;8、波纹管;9、连接管;10、阀门;11、底管;12、套块;13、收集箱;14、风机;15、排气管;16、抽气管;17、过滤网;18、侧块;19、螺纹杆;20、移动杆;21、连接块;22、气压缸;23、把手;24、卡块;25、方口块;26、拉杆;27、刚性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种制氮机的过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1的左右两端分别设置有进气管2和出气管3;
清灰收集机构,其设置于过滤箱1上,其包括有清灰收集组件,驱动组件与吸气收集组件,连通控制组件;
其中,清灰收集组件包括有空心块5和过滤板4,过滤板4的外表面与过滤箱1的内壁活动套接,空心块5的侧面固定安装有毛刷6,空心块5的内部开设有位于毛刷6上下两端的吸口7,通过吸口7对毛刷6擦拭的灰进行吸取。
通过启动驱动组件和吸气收集组件,从而使得空心块5带动毛刷6擦拭过滤板4上的粉尘,同时将会使得吸口7吸取毛刷6擦拭的粉尘进入空心块5内部,从而使得粉尘通过连通控制组件进入吸气收集组件内部进行收集,进而达到了方便过滤板4清灰并收集的目的。
其中,吸气收集组件包括有套块12,收集箱13,风机14,排气管15,抽气管16,过滤网17;
套块12的侧面与过滤箱1的侧面固定连接,套块12的内表面与收集箱13的外表面活动套接,风机14的底部与套块12的顶部固定连接,排气管15和抽气管16均与风机14固定连通,抽气管16的下端延伸至套块12的内部并与套块12的内壁活动套接,抽气管16的内表面与过滤网17的外表面固定套接。
通过风机14的运行,从而将会使得抽气管16抽气收集箱13内部的气体,并使得过滤网17对气体进行过滤灰尘。
其中,连通控制组件包括有波纹管8,连接管9与阀门10和底管11;
连接管9的外表面与过滤箱1的内壁固定套接,波纹管8的上端与连接管9固定连通,波纹管8的下端与空心块5固定连通,连接管9的另一端与阀门10固定连接,阀门10的下端与底管11固定连接,底管11的下端与套块12固定连通。
通过打开关闭阀门10,从而使其控制过滤箱1内部的空气通过连接管9和底管11流入收集箱13内部。
其中,驱动组件包括有移动杆20和连接块21与气压缸22;
气压缸22下端的外表面与套块12的内壁固定套接,气压缸22的上端与连接块21固定套接,连接块21的另一端移动杆20固定连接,移动杆20的下端贯穿过滤箱1并与空心块5固定连接。
通过气压缸22的运行,从而将会使得连接块21通过移动杆20带动空心块5发生移动。
其中,还固定机构;
其中,固定机构包括有插销组件和弹性复位组件;
其中,插销组件包括有把手23和卡块24与拉杆26
把手23的底部与过滤板4固定连接,卡块24的一端延伸至把手23的内部并与把手23的内壁活动套接,卡块24的另一端与拉杆26固定连接,拉杆26通过把手23和卡块24对过滤板4进行固定。
通过拉动拉杆26,从而使得拉杆26压缩弹性复位组件,进而将会使得拉杆26带动卡块24脱离把手23的内部并解除对过滤板4的固定效果,然后通过把手23将过滤板4从过滤箱1的内部拆卸出来进行更换,从而达到了便于拆卸更换过滤板4的目的。
其中,弹性复位组件包括有方口块25和刚性弹簧27;
方口块25的底部与过滤箱1底部固定连接,方口块25的内表面与拉杆26的外表面活动套接,拉杆26左端的侧面与方口块25的侧面活动连接,刚性弹簧27的一端与方口块25固定连接,刚性弹簧27的另一端与拉杆26固定连接。
通过方口块25和刚性弹簧27的设计,从而将会使得刚性弹簧27通过方口块25对拉杆26进行弹性复位。
其中,收集箱13的侧面固定安装有侧块18,侧块18的内部螺纹套接有螺纹杆19,螺纹杆19的另一端延伸至套块12的内部并与套块12的内壁螺纹套接。
通过侧块18和螺纹杆19的设计,从而使得侧块18通过螺纹杆19将收集箱13固定在套块12内部进行使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将进气管2和出气管3与制氮机进行固定连通,然后将空气通过进气管2导入过滤箱1内部经过过滤板4进行过滤粉尘,过滤的空气通过出气管3排入制氮机内部使用,当需要过滤板4进行清洁粉尘时,此时操作人员通过打开阀门10并启动风机14和气压缸22,由于气压缸22的运行,从而使得连接块21通过移动杆20带动空心块5向上移动,并使毛刷6擦拭过滤板4上的粉尘,同时由于风机14的运行,从而将会使得吸口7吸取毛刷6擦拭的粉尘进入空心块5内部,进而使得粉尘依次通过波纹管8和连接管9进入收集箱13内部,此时使得过滤网17将粉尘过滤阻挡在收集箱13进行收集,从而将会使得过滤后的空气通过排气管15排出,清洁后关闭阀门10,从而达到了方便过滤板4清灰并收集的目的,进而使得操作人员在清洁过滤板4时不需要停止过滤箱1整体的使用。
当过滤板4损坏时,此时操作人员通过拉动拉杆26,从而使得拉杆26沿着方口块25的内壁发生移动并压缩刚性弹簧27,进而将会使得拉杆26带动卡块24脱离把手23的内部并解除对过滤板4的固定效果,然后操作人员便可通过把手23将过滤板4从过滤箱1的内部拆卸出来进行更换,从而达到了便于拆卸更换过滤板4的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制氮机的过滤装置,其特征在于,包括:
过滤箱(1),过滤箱(1)的左右两端分别设置有进气管(2)和出气管(3);
清灰收集机构,其设置于过滤箱(1)上,其包括有清灰收集组件,驱动组件与吸气收集组件,连通控制组件;
其中,清灰收集组件包括有空心块(5)和过滤板(4),过滤板(4)的外表面与过滤箱(1)的内壁活动套接,空心块(5)的侧面固定安装有毛刷(6),空心块(5)的内部开设有位于毛刷(6)上下两端的吸口(7),通过吸口(7)对毛刷(6)擦拭的灰进行吸取。
2.根据权利要求1所述的一种制氮机的过滤装置,其特征在于:所述吸气收集组件包括有套块(12),收集箱(13),风机(14),排气管(15),抽气管(16),过滤网(17);
所述套块(12)的侧面与过滤箱(1)的侧面固定连接,所述套块(12)的内表面与收集箱(13)的外表面活动套接,所述风机(14)的底部与套块(12)的顶部固定连接,所述排气管(15)和抽气管(16)均与风机(14)固定连通,所述抽气管(16)的下端延伸至套块(12)的内部并与套块(12)的内壁活动套接,所述抽气管(16)的内表面与过滤网(17)的外表面固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种制氮机的过滤装置,其特征在于:所述连通控制组件包括有波纹管(8),连接管(9)与阀门(10)和底管(11);
所述连接管(9)的外表面与过滤箱(1)的内壁固定套接,所述波纹管(8)的上端与连接管(9)固定连通,所述波纹管(8)的下端与空心块(5)固定连通,所述连接管(9)的另一端与阀门(10)固定连接,所述阀门(10)的下端与底管(11)固定连接,所述底管(11)的下端与套块(12)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种制氮机的过滤装置,其特征在于:所述驱动组件包括有移动杆(20)和连接块(21)与气压缸(22);
所述气压缸(22)下端的外表面与套块(12)的内壁固定套接,所述气压缸(22)的上端与连接块(21)固定套接,所述连接块(21)的另一端移动杆(20)固定连接,所述移动杆(20)的下端贯穿过滤箱(1)并与空心块(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制氮机的过滤装置,其特征在于:还固定机构;
其中,固定机构包括有插销组件和弹性复位组件;
其中,插销组件包括有把手(23)和卡块(24)与拉杆(26)
所述把手(23)的底部与过滤板(4)固定连接,所述卡块(24)的一端延伸至把手(23)的内部并与把手(23)的内壁活动套接,所述卡块(24)的另一端与拉杆(26)固定连接,拉杆(26)通过把手(23)和卡块(24)对过滤板(4)进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种制氮机的过滤装置,其特征在于:所述弹性复位组件包括有方口块(25)和刚性弹簧(27);
所述方口块(25)的底部与过滤箱(1)底部固定连接,所述方口块(25)的内表面与拉杆(26)的外表面活动套接,所述拉杆(26)左端的侧面与方口块(25)的侧面活动连接,所述刚性弹簧(27)的一端与方口块(25)固定连接,所述刚性弹簧(27)的另一端与拉杆(26)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种制氮机的过滤装置,其特征在于:所述收集箱(13)的侧面固定安装有侧块(18),所述侧块(18)的内部螺纹套接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的另一端延伸至套块(12)的内部并与套块(12)的内壁螺纹套接。
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