CN220359794U - 一种上通风单拱棚膜大棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上通风单拱棚膜大棚,包括大棚骨架、覆盖在大棚骨架上的大棚膜以及覆盖于大棚膜顶部的通风网,所述大棚膜包括第一薄膜和第二薄膜,所述第一薄膜展开后覆盖大棚横截面至少四分之三的角度,所述第二薄膜展开后覆盖大棚横截面至少四分之一的角度,当第一薄膜和第二薄膜卷起时,分别形成上通风口和下通风口。此方案实现了将上通风技术应用于单拱薄膜温室大棚的效果,利用高分子材质的通风网覆盖卷膜器及薄膜,上下通风口通过卷膜器开启和闭合,如遇大风,上通风口处风力较大,卷膜杆被通风网密集的网孔压住从而不会被大风吹坏,避免了上通风口的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室大棚结构技术领域,具体为一种上通风单拱棚膜大棚。
背景技术
目前,单拱薄膜大棚因其建造简单、成本较低广泛用于农业种植领域,但是现阶段单拱温室大棚的通风均以侧面高通风为主,根据空气动力学可知高位通风、低位进风更有利于通风、降温的实现。但是现代冬暖、联栋温室建设中所使用上通风技术无法用在单拱薄膜温室大棚上,究其原因在于,卷膜杆式上通风时,因风速过快无棉被压制会造成通风口容易吹开而造成损失,联栋温室机械连接通风设施因其成本高且安装困难也无法在单拱薄膜温室大棚上使用。
如专利“一种具备通风装置的弧形大棚”(申请号:CN202222319759.9)提供的结构中,在覆盖膜下方设置透气网,通过人工控制收卷机收卷覆盖膜,使得墙体与塑料膜顶部的透气网打开进行通风透气。当风力较大时,就有可能造成通风口被吹开,覆盖膜和卷轴分离、甚至棚膜被损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种上通风单拱棚膜大棚,采用覆网式单体上通风结构,采用此技术将上通风口采用尼龙网覆盖,遇大风避免了造成上通风口吹开和损坏。本实用新型的技术方案如下所述:
一种上通风单拱棚膜大棚,包括大棚骨架、覆盖在大棚骨架上的大棚膜以及覆盖于大棚膜顶部的通风网,所述大棚膜包括第一薄膜和第二薄膜,所述第一薄膜展开后覆盖大棚横截面至少四分之三的角度,所述第二薄膜展开后覆盖大棚横截面至少四分之一的角度,当第一薄膜和第二薄膜卷起时,分别形成上通风口和下通风口,两通风口对流,可达到最好的通风、降温效果。
优选的,当第一薄膜和第二薄膜完全展开时,可完全覆盖大棚骨架的表面。
优选的,所述通风网两侧通过连接绳与地锚连接固定。
进一步的,所述通风网采用高分子材料。
作为典型的实施例,所述通风网主体为尼龙绳制作的尼龙网。
进一步的,所述尼龙网网孔为12cm×12cm。
优选的,所述第一薄膜的左侧及顶端固定至大棚骨架,右侧通过第一卷膜机收放,第二薄膜的顶端固定至大棚骨架,底端通过第二卷膜机收放。
优选的,所述通风网中尼龙网的底端位于第二薄膜顶端的下方,以充分覆盖第一卷膜机的卷膜杆和上通风口,避免风力较大时对卷膜杆和薄膜造成损伤。
优选的,所述第一卷膜机位置较高,采用带有拉链的自动卷膜器,所述第二卷膜机位置较低,可采用手动侧用卷膜器。
优选的,所述上通风单拱棚膜大棚还包括卷膜机导轨,所述卷膜机导轨分别固定设置于大棚骨架的前后两端,作为第一卷膜机和第二卷膜机的卷膜杆的导轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1,此方案实现了将上通风技术应用于单拱薄膜温室大棚的效果,利用高分子材质的通风网覆盖卷膜杆及薄膜,上下通风口通过卷膜器开启和闭合,如遇大风,上通风口处风力较大,卷膜杆被通风网密集的网孔压住从而不会被大风吹坏,避免了上通风口的损坏;
2,与传统的压膜绳相比,在节省成本的同时,还可以规避压膜绳与薄膜摩擦造成的薄膜损坏,延长薄膜使用周期;
3,采用高分子材料制作形成的通风网,就有一定的形变特点,卷膜器的卷膜杆可以在通风网下方旋转,不影响薄膜的卷放,该结构切实可行、操作简单,该单拱薄膜大棚上通风技术可广泛应用于温室种植领域。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型提供的一种上通风单拱棚膜大棚的结构示意图;
图2为薄膜系统卷起状态下的结构图;
图3为通风网结构示意图;
图4为薄膜系统完全展开状态下本结构的爆炸图;
图5为本实用新型提供的一种上通风单拱棚膜大棚的侧视图。
其中,1-大棚骨架,2-薄膜系统,3-通风网;
21-第一薄膜,22-第二薄膜,23-第一卷膜机,24-第二卷膜机,25-卷膜机导轨,26-上通风口,27-下通风口;
31-尼龙网,32-连接绳,33-地锚。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
一种上通风单拱棚膜大棚,如图1和图5所示,包括大棚骨架1、以及覆盖在大棚骨架1上的薄膜系统2、通风网3;如图3所示,所述通风网3采用0.6cm直径的尼龙绳制作网孔为12cm×12cm的尼龙网31,尼龙网31两端与大棚骨架相连,两侧面通过连接绳32与地锚33相连,从而固定尼龙网31;所述通风网3覆盖于薄膜系统上方。作为通风网主体的尼龙网可以采用PE、PC等其他高分子材料。所述尼龙网的网孔也可以为方形、圆形、三角形等,不限于何种形状。
如图2和图4所示,所述薄膜系统2包括第一薄膜21、第二薄膜22、第一卷膜机23、第二卷膜机24、卷膜机导轨25,所述第一薄膜21展开后覆盖大棚横截面至少四分之三的角度,第二薄膜22展开后覆盖大棚横截面至少四分之一的角度,第一薄膜21的左侧及顶端固定至大棚骨架1,右侧通过第一卷膜机23收放,第二薄膜22的顶端固定至大棚骨架1,底端通过第二卷膜机24收放,实现展开和卷起。
当第一薄膜21和第二薄膜22完全展开时,可完全覆盖大棚骨架1的扇形的上表面;当第一薄膜21和第二薄膜22通过卷膜机卷起时,形成上通风口26和下通风口27,两通风口对流,可达到最好的通风、降温效果。
具体的,卷膜机导轨25分别固定设置于大棚骨架1的前后两端,作为第一卷膜机23和第二卷膜机24的卷膜杆的导轨,所述第一卷膜机23位置较高,采用带有拉链的自动卷膜器,所述第二卷膜机24位置较低,可采用手动侧用卷膜器。
在使用时,如图1所示,通风网整体覆盖在第一薄膜21上,通过两侧的连接绳与棚角地锚连接固定。上下通风口通过卷膜器开启和闭合,通风网具有一定的重力,第一卷膜机23的卷膜杆在通风网3重力压力产生的摩擦力下实现开启时位置的固定。如遇大风,第一卷膜机的卷膜杆被通风网密集的网孔压住从而不会被大风吹坏,避免了上通风口的损坏。
所述通风网3中尼龙网的底端位于第二薄膜顶端的下方,以充分覆盖第一卷膜机的卷膜杆和上通风口,避免风力较大时对卷膜杆和薄膜造成损伤。
此技术实施后可避免上通风口被吹开和损坏,另外此通风网与传统的压膜绳相比,在节省成本的同时,还可以规避压膜绳与薄膜摩擦造成的薄膜损坏,延长薄膜使用周期。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,包括大棚骨架、覆盖在大棚骨架上的大棚膜以及覆盖于大棚膜顶部的通风网,所述大棚膜包括第一薄膜和第二薄膜,所述第一薄膜展开后覆盖大棚横截面至少四分之三的角度,所述第二薄膜展开后覆盖大棚横截面至少四分之一的角度,当第一薄膜和第二薄膜卷起时,分别形成上通风口和下通风口。
2.根据权利要求1所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,当第一薄膜和第二薄膜完全展开时,完全覆盖大棚骨架的表面。
3.根据权利要求1所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述通风网两侧通过连接绳与地锚连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述通风网中尼龙网的底端位于第二薄膜顶端的下方。
5.根据权利要求1所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述通风网采用高分子材料。
6.根据权利要求1所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述通风网主体为尼龙绳制作的尼龙网。
7.根据权利要求6所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述尼龙网网孔为12cm×12cm。
8.根据权利要求1所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述第一薄膜的左侧及顶端固定至大棚骨架,右侧通过第一卷膜机收放,第二薄膜的顶端固定至大棚骨架,底端通过第二卷膜机收放。
9.根据权利要求8所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述第一卷膜机采用自动卷膜器,所述第二卷膜机采用手动侧用卷膜器。
10.根据权利要求8所述的一种上通风单拱棚膜大棚,其特征在于,所述上通风单拱棚膜大棚还包括卷膜机导轨,所述卷膜机导轨分别固定设置于大棚骨架的前后两端,作为第一卷膜机和第二卷膜机的卷膜杆的导轨。
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