CN220358487U - 一种嵌入式插拔端子安装框 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种嵌入式插拔端子安装框,其包括抵接板和设置于抵接板底面的插接部,抵接板上开设有供插座插入的插接滑槽,插接部上的位于抵接板长度方向两侧的侧壁设置有弯型弹力卡勾,弯型弹力卡勾远离抵接板的端部通过连接臂固定于插接部侧壁,弯型弹力卡勾与插接部侧壁之间设置有形变间隙;朝远离连接臂的方向,插接部两侧的弯型弹力卡勾朝相互远离的方向倾斜延伸;抵接板朝向插接部的一侧为限位面,限位面位于弯型弹力卡勾远离连接臂的一侧,限位面用于抵接面板。本申请具有改善端子安装框安装不便的问题的效果,提高了美观度,减少了人工成本,实现了免螺丝嵌入式固定在面板,减少安装难度。
Description
技术领域
本申请涉及接线端子的领域,尤其是涉及一种嵌入式插拔端子安装框。
背景技术
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。端子多指接线终端,又叫接线端子或者插座,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,它们的作用主要传递电信号或导电。
端子的安装一般先在机箱面板、设备面板或仪器仪表壳体(统称为面板)上开设安装孔,之后将安装框插入安装孔内,通过螺丝将安装框固定于面板上,然后再将端子插接在安装框内,一方面需要在面板上进行钻孔,大多数设备的面板为金属,钻孔不便,甚至还有的面板为玻璃,钻孔容易导致玻璃破碎,同时还需要螺栓等配件辅助安装,导致安装框安装不便。
实用新型内容
为了改善端子安装框安装不便的问题,本申请提供一种嵌入式插拔端子安装框。
本申请提供的一种嵌入式插拔端子安装框,采用如下的技术方案:
一种嵌入式插拔端子安装框,包括抵接板和设置于抵接板底面的插接部,所述抵接板上开设有供插座插入的插接滑槽,所述插接部上的位于抵接板长度方向两侧的侧壁设置有弯型弹力卡勾,所述弯型弹力卡勾远离抵接板的端部通过连接臂固定于插接部侧壁,所述弯型弹力卡勾与插接部侧壁之间设置有形变间隙;朝远离连接臂的方向,所述插接部两侧的弯型弹力卡勾朝相互远离的方向倾斜延伸;所述抵接板朝向插接部的一侧为限位面,所述限位面位于弯型弹力卡勾远离连接臂的一侧,所述限位面用于抵接面板。
通过采用上述技术方案,在将插接部压入面板时,弯型弹力卡勾会受力向内部弯曲,在弯型弹力卡勾通过面板上的安装孔后,弯型弹力卡勾因回弹力与安装孔的孔壁抵接,从而支撑住面板,实现卡接固定,该嵌入式插拔端子安装框实现了免螺丝嵌入式固定在面板,改善端子安装框安装不便的问题,提高了美观度,减少了人工成本;设置限位面与面板顶面抵接,同时限位面也起到定位作用,在限位面与面板抵接时,端子的安装完成。
可选的,所述弯型弹力卡勾远离连接臂的端部上设有反撑面,所述反撑面位于弯型弹力卡勾远离插接部的一侧,沿靠近抵接板的方向,所述反撑面朝靠近插接部的方向倾斜设置,所述反撑面用于支撑安装孔靠近连接臂的孔口。
通过采用上述技术方案,在弯型弹力卡勾通过面板上的安装孔后,弯型弹力卡勾上的反撑面抵接在安装孔内壁上,反撑面抵接安装孔孔口的力将弯型弹力卡勾朝安装孔内抵接,从而进一步将端子限位在安装孔内,提高端子和面板的连接稳定性。同时将反撑面倾斜设置,能够实现安装框从安装孔内取出。
可选的,设置有弯型弹力卡勾的插接部的两侧还设有宽度限位块,所述宽度限位块相互背离的一侧用于与安装孔的孔壁抵接。
通过采用上述技术方案,设置宽度限位块与安装孔的孔壁抵接,在限位块与安装孔的孔壁抵接时,弯型弹力卡勾回弹至安装孔的孔壁以支撑住面板,防止装框在安装孔内晃动。
可选的,位于所述插接部两侧的宽度限位块相互背离的一侧设有安装倒角,所述安装倒角位于宽度限位块靠近连接臂的端部。
通过采用上述技术方案,设置安装倒角便于宽度限位块插入安装孔内。
可选的,所述抵接板宽度方向的两侧开设有脱模槽,所述脱模槽沿抵接板的宽度方向排列设置。
通过采用上述技术方案,当安装孔的开口较大时,需要将限位环的外径做的较大,这导致耗费材料较多,在抵接板长度方向的两端上开设脱模槽,方便脱模的同时,也节约了材料成本。
可选的,所述插接滑槽为防呆滑槽,所述防呆滑槽供插座插入。
通过采用上述技术方案,设置防呆滑槽防止插座对插插反,让插座顺利推进插接部内部。
可选的,所述插接部长度方向的两侧设有耳朵固定凸包,所述耳朵固定凸包用于抵接插座以限制插座在防呆滑槽内靠近连接臂方向的滑动。
通过采用上述技术方案,设置耳朵固定凸包固定插座,防止插座从插接部内脱出,提高插座插入插接部内后的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在将插接部压入面板时,弯型弹力卡勾会受力向内部弯曲,在弯型弹力卡勾通过面板上的安装孔后,弯型弹力卡勾因回弹力与安装孔的孔壁抵接,从而支撑住面板,实现卡接固定,该嵌入式插拔端子安装框实现了免螺丝嵌入式固定在面板,改善端子安装框安装不便的问题,提高了美观度,减少了人工成本;
2.在弯型弹力卡勾通过面板上的安装孔后,弯型弹力卡勾上的反撑面抵接在安装孔内壁上,反撑面抵接安装孔孔口的力将弯型弹力卡勾朝安装孔内抵接,从而进一步将端子限位在安装孔内,提高端子和面板的连接稳定性;
3.设置耳朵固定凸包固定插座,防止插座从插接部内脱出,提高插座插入插接部内后的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1的嵌入式插拔端子安装框的整体结构示意图。
图2是实施例1的插拔端子安装框的侧视图。
图3是实施例2的嵌入式插拔端子安装框的整体结构示意图。
图4是实施例2的插座插入插接部的示意图。
附图标记说明:1、外壳;101、抵接板;1011、安装框;1012、限位环;102、插接部;2、弯型弹力卡勾;3、连接臂;4、形变间隙;5、反撑面;6、面板;7、安装孔;9、限位面;10、宽度限位块;11、安装倒角;12、耳朵固定凸包;13、插座;14、脱模槽;15、防呆滑槽;16、主槽;17、插接滑槽;18、定位侧槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种嵌入式插拔端子安装框。参照图1,嵌入式插拔端子安装框包括外壳1,外壳1包括一体固定的抵接板101和两个插接部102,两个插接部102固定于抵接板101的底面,且两个插接部102位于抵接板101长度方向的两端。抵接板101上开设有供插座13插入的插接滑槽17。
参照图1,插接部102长度方向的两侧固定有弯型弹力卡勾2,弯型弹力卡勾2设有四个,同一个插接部102上固定有两个弯型弹力卡勾2。弯型弹力卡勾2远离抵接板101的端部通过连接臂3固定于插接部102侧壁,弯型弹力卡勾2与插接部102侧壁之间设置有形变间隙4。朝远离连接臂3的方向,位于插接部102两侧的弯型弹力卡勾2朝相互远离的方向倾斜延伸。
参照图1和图2,弯型弹力卡勾2远离连接臂3的端部上设有反撑面5,反撑面5位于弯型弹力卡勾2远离插接部102的一侧,沿靠近抵接板101的方向,反撑面5朝靠近插接部102的方向倾斜设置,反撑面5用于支撑安装孔7靠近连接臂3的孔口。
参照图1和图2,抵接板101包括安装框1011和固定与安装框1011侧壁的限位环1012。插接滑槽17开设于安装框1011上。限位环1012周向内壁固定于安装框1011的周向外壁,限位环1012朝向面板6的一侧为限位面9,限位面9位于弯型弹力卡勾2远离连接臂3的一侧,限位面9的底面用于抵接面板6。
参照图1和图2,插接部102长度方向的两侧设有宽度限位块10,宽度限位块10相互背离的一侧用于与安装孔7的孔壁抵接。宽度限位块10相互背离的一侧设有安装倒角11,且安装倒角11位于宽度限位块10靠近连接臂3的端部,安装倒角11便于宽度限位块10插入面板6的安装孔7内。弯型弹力卡勾2远离连接臂3的端部在插接部102上的投影不与宽度限位块10重叠。
参照图1和图2,插接部102长度方向的两侧固定有耳朵固定凸包12,耳朵固定凸包12用于抵接插座13(图中未示出)以限制插座13朝靠近连接臂3的方向移动。
本申请实施例一种嵌入式插拔端子安装框的实施原理为:安装端子时,将插接部102卡入面板6的安装孔7内,弯型弹力卡勾2会受力向内部弯曲,在弯型弹力卡勾2通过面板6上的安装孔7后,弯型弹力卡勾2因回弹力与安装孔7的孔壁抵接,从而支撑住面板6,实现固定,此时限位面9与面板6顶面抵接,限制抵接板101向下移动,该嵌入式插拔端子安装框实现了免螺丝嵌入式固定在面板6,改善端子安装框安装不便的问题,提高了美观度,减少了人工成本。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,抵接板101长度方向的两端开设有脱模槽14,脱模槽14沿抵接板101的宽度方向排列设置。
参照图3和图4,插接滑槽17为防呆滑槽15,防呆滑槽15供插座13插入,防呆滑槽15包括主槽16和一个定位侧槽18,从而防止插座13插反。
实施例2的实施原理为:抵接板101侧壁开设脱模槽14,当安装孔7的开口较大时,需要将限位环8的外径做的较大,这导致耗费材料较多,在抵接板101长度方向的两端上开设脱模槽14,方便脱模的同时,也节约了材料成本;防呆滑槽15可使插座13正确推进插接部102内,提高插座13的安装效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种嵌入式插拔端子安装框,包括抵接板(101)和设置于抵接板(101)底面的插接部(102),所述抵接板(101)上开设有供插座(13)插入的插接滑槽(17),其特征在于:所述插接部(102)上的位于抵接板(101)长度方向两侧的侧壁设置有弯型弹力卡勾(2),所述弯型弹力卡勾(2)远离抵接板(101)的端部通过连接臂(3)固定于插接部(102)侧壁,所述弯型弹力卡勾(2)与插接部(102)侧壁之间设置有形变间隙(4);朝远离连接臂(3)的方向,所述插接部(102)两侧的弯型弹力卡勾(2)朝相互远离的方向倾斜延伸;所述抵接板(101)朝向插接部(102)的一侧为限位面(9),所述限位面(9)位于弯型弹力卡勾(2)远离连接臂(3)的一侧,所述限位面(9)用于抵接面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式插拔端子安装框,其特征在于:所述弯型弹力卡勾(2)远离连接臂(3)的端部上设有反撑面(5),所述反撑面(5)位于弯型弹力卡勾(2)远离插接部(102)的一侧,沿靠近抵接板(101)的方向,所述反撑面(5)朝靠近插接部(102)的方向倾斜设置,所述反撑面(5)用于支撑安装孔(7)靠近连接臂(3)的孔口。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入式插拔端子安装框,其特征在于:设置有弯型弹力卡勾(2)的插接部(102)的两侧还设有宽度限位块(10),所述宽度限位块(10)相互背离的一侧用于与安装孔(7)的孔壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种嵌入式插拔端子安装框,其特征在于:位于所述插接部(102)两侧的宽度限位块(10)相互背离的一侧设有安装倒角(11),所述安装倒角(11)位于宽度限位块(10)靠近连接臂(3)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入式插拔端子安装框,其特征在于:所述抵接板(101)宽度方向的两侧开设有脱模槽(14),所述脱模槽(14)沿抵接板(101)的宽度方向排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种嵌入式插拔端子安装框,其特征在于:所述插接滑槽(17)为防呆滑槽(15),所述防呆滑槽(15)供插座(13)插入。
7.根据权利要求6所述的一种嵌入式插拔端子安装框,其特征在于:所述插接部(102)长度方向的两侧设有耳朵固定凸包(12),所述耳朵固定凸包(12)用于抵接插座(13)以限制插座(13)在防呆滑槽(15)内靠近连接臂(3)方向的滑动。
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