CN220358429U - 一种磁吸结构连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁吸结构连接器,包括:连接器本体、电路板、磁吸金属件和模壳,连接器本体具有插拔端和装配端;电路板紧靠且电连接接器本体的装配端,电路板背向连接器本体的一面设置有导电组件;磁吸金属件设置在电路板背向连接器本体的一面,磁吸金属件的表面绝缘;模壳包覆部分连接器本体、部分导电组件、部分磁吸金属件,以使至少部分的连接器本体、导电组件及磁吸金属件能够从模壳中露出。该磁吸结构连接器采用金属磁吸件代替磁铁,提高了产品本身的使用寿命及强度;产品的对接口的外观可根据要求定制,提高产品造型的丰富度;金属磁吸件的配色、绝缘处理更为简单,能有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,尤其涉及一种磁吸结构连接器。
背景技术
磁吸式连接器又被称为磁吸连接器、磁力连接器、磁性连接器等,主要应用于智能穿戴、3C数码、智能家居、医疗设备等电子产品实现充电、信号方面的传输。
目前,磁吸式连接器的对接口主要是依靠内置的圆形磁铁实现对配,但此设计也存在一些问题:
1、磁铁属于易损件,使用过程中因碰撞或受热会对磁铁本身造成损伤或退磁;
2、磁铁实现异形结构比较困难,导致对接口的外观造型单一;
3、磁铁的表面绝缘及上色处理工艺困难,成本较大,如不上色,则外形不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁吸结构连接器,利用磁吸金属件代替磁铁解决现有磁吸式连接器使用寿命短、造型单一且生产成本较高的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种磁吸结构连接器,包括:
连接器本体,所述连接器本体具有插拔端和装配端;
电路板,所述电路板紧靠且电连接所述接器本体的装配端,所述电路板背向所述连接器本体的一面设置有导电组件;
磁吸金属件,所述磁吸金属件设置在所述电路板背向所述连接器本体的一面,所述磁吸金属件的表面绝缘;
模壳,所述模壳包覆部分连接器本体、部分所述导电组件、部分所述磁吸金属件,以使至少部分的所述连接器本体、所述导电组件及所述磁吸金属件能够从所述模壳中露出。
在一可选的方案中,所述连接器本体的装配端设置有引脚,所述引脚与所述电路板之间电连接。
在一可选的方案中,所述连接器本体与所述电路板之间设置有定位组件,该定位组件被配置为使装配后的所述连接器本体与所述电路板的相对位置保持不变。
在一可选的方案中,所述定位组件包括设置在所述装配端两侧的凸块和设置在所述电路板两侧的凹槽,所述凸块和凹陷插接配合;
所述凸块上一体成型有限高部,所述限高部位于所述装配端和所述电路板之间。
在一可选的方案中,所述连接器本体为Type-C连接器、Lightning连接器、Micro连接器和异形连接器中的一种。
在一可选的方案中,所述导电组件包括多个并排间隔设置的导电柱,所述导电柱的表面设置有镀金层,所述导电柱与所述电路板之间电连接。
在一可选的方案中,所述磁吸金属件呈环形分布在所述导电组件的外侧,所述磁吸金属件为不锈铁件;
所述磁吸金属件的内外表面设置有绝缘和/或有色彩的涂层或膜层。
在一可选的方案中,所述磁吸金属件的侧壁均匀设置有至少两个通孔,所述模壳部分嵌入所述通孔内。
在一可选的方案中,沿所述磁吸金属件的侧壁自外向内方向,所述通孔的孔径逐渐增大。
在一可选的方案中,所述模壳包括内模和外模,所述内模包覆部分所述定位组件,所述外模包覆部分所述连接器本体及部分所述磁吸金属件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少包括:
1、采用金属磁吸件代替磁铁,提高了产品本身的使用寿命及强度。
2、产品的对接口的外观和结构可根据要求定制,提高产品造型的丰富度。
3、金属磁吸件的配色、绝缘处理更为简单,能有效降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的磁吸结构连接器的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的磁吸结构连接器的分解示意图。
图中:1、连接器本体,11、插拔端,12、装配端,13、凸块,14、限高部,2、电路板,21、凹槽,3、导电柱,4、磁吸金属件,41、通孔,5、模壳,51、内模,52、外模。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
本实用新型中所描述的表达位置与方向的词,均是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本实用新型保护范围内。
参见图1-2所示,本实用新型提供一种磁吸结构连接器,包括:连接器本体1、电路板2、磁吸金属件4和模壳5。
连接器本体1具有插拔端11和装配端12,连接器本体1的插拔端11用于对接3C数码、智能家居、智能穿戴、医疗设备等电子产品的接口,实现信号、电力方面的传输作用。优选地,连接器本体1可以是Type-C连接器、Lightning连接器、或是Micro连接器中的任意一种,以上三大主流接口类型能够充分满足广泛客户的需求,当然,连接器本体1也可以是异形连接器,根据实际情况设计连接器本体1的形状。
电路板2紧靠且电连接接器本体的装配端12,具体地说,可以在电路板2上设置贴装位,在连接器本体1的装配端12设置相对应的引脚,采用SMT工艺(Surface MountTechnology,表面贴装工艺)将连接器本体1的装配端12处引脚连接在电路板2的贴装位上即可。电路板2背向连接器本体1的一面设置有导电组件,导电组件同样可以采用SMT工艺与电路板2实现电连接。
磁吸金属件4设置在电路板2背向连接器本体1的一面,需说明的是,该磁吸金属件4本身并不具备磁性,但其能够被磁铁吸附。该磁吸金属件4的材料可以是铁、钴、镍及其合金中的一种,优选地,磁吸金属件4为不锈铁件,因不锈铁具有铁磁性,能够自发性的磁化,采用此材料制成的磁吸金属件4能够吸附或被吸附。
磁吸金属件4的表面绝缘,以避免装配后对电路板2或导电组件干涉造成不良影响,作为示例,磁吸金属件4可以采用气相层积工艺形成绝缘的层积膜,也可以采用电镀方式在磁吸金属件4的表面获得无机非金属绝缘涂层,此类工艺相对简单,且成本较低。
此外,由于采用磁吸金属件4代替磁铁,磁吸金属材料本身具有较高的强度且不易损坏,因此能够有效提高产品本身强度及使用寿命。同时,磁吸金属材料也更容易进行配色,作为示例,磁吸金属件4可以采用热处理着色工艺、或是化学氧化着色工艺、或是电化学着色工艺等对磁吸金属件4进行上色,磁吸金属件4的颜色可以是白色、黑色、银色、红色、黄色等颜色,配色工艺简单,提高产品部件色彩的丰富度,满足客户的需求颜色。
模壳5包覆部分连接器本体1、部分导电组件、部分磁吸金属件4,作为示例,模壳5包括内模51和外模52,内模51包覆部分定位组件,外模52包覆部分连接器本体1及部分磁吸金属件4,模壳5在对各部件进行保护的同时形成了一个整体,且至少部分的连接器本体1、导电组件及磁吸金属件4能够从模壳5中露出,磁吸金属件4可在配对件(未示出)的吸附下,带动导电组件与配对件接触,从而实现信号、电力方面的传输。
上述磁吸结构连接器在使用时,将其头端(连接器本体1)插入电子产品的接口,使其尾端(暴露出导电组件及磁吸金属件4部分)与配对件吸附并保持电性连接,电流经导电组件传导至电路板2进行处理,最终通过连接器本体1连接电子产品的接口,实现信号、电力方面的传输。
参见图2所示,连接器本体1与电路板2之间设置有定位组件,该定位组件被配置为使装配后的连接器本体1与电路板2的相对位置保持不变,从而保证连接器本体1在与电路板2对接时的稳定性和可靠性,提高贴装的质量。
于一具体实施方式中,定位组件包括设置在装配端12两侧的凸块13和设置在电路板2两侧的凹槽21,凸块13和凹陷插接配合,此设计利于连接器本体1与电路板2装配操作,且能保证二者的相对位置不变,方便后续SMT连接作业。
此外,凸块13上一体成型有限高部14,限高部14位于装配端12和电路板2之间,该限高部14在高度尺寸上略小于或等于连接器本体1的装配端12处引脚的高度尺寸,通过设置限高部14可避免引脚折弯过度造成的断裂、接触不良等情况,并且连接后的各引脚在外、位置等方面的一致性好。
还是参见图1至图2所示,导电组件包括多个并排间隔设置的导电柱3,作为示例,导电柱3呈圆柱形结构,其数量可以是两个、三个、四个、五个等,在此不做限制。导电柱3的表面设置有镀金层,金具有良好的耐腐蚀性能,能很好的保护导电柱3不受损坏,且金的导电性能优秀,有利于改善电传输的效果。导电柱3与电路板2之间电连接,具体地说,导电柱3也是采用SMT工艺与电路板2实现的电连接。
在一具体实施方式中,磁吸金属件4呈环形分布在导电组件的外侧,环形分布的磁吸金属件4在与配对件接触时,受到的吸附力更为均匀,可提高磁吸结构连接器连接的稳定性。
磁吸金属件4的内外表面设置有绝缘和/或有色彩的涂层或膜层,以满足磁吸金属件4的表面绝缘和配色要求。
在一具体实施方式中,磁吸金属件4的侧壁均匀设置有至少两个通孔41,模壳5在注塑成型时,可以使得模壳5部分嵌入通孔41内,保证模壳5与磁吸金属件4形成更牢固的连接。
优选地,沿磁吸金属件4的侧壁自外向内方向,通孔41的孔径逐渐增大,从而使嵌入通孔41内模51壳5部分形成限位结构,保证包覆磁吸金属件4的模壳5不会轻易脱离。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,在实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,所有的这些改变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁吸结构连接器,其特征在于,包括:
连接器本体,所述连接器本体具有插拔端和装配端;
电路板,所述电路板紧靠且电连接所述接器本体的装配端,所述电路板背向所述连接器本体的一面设置有导电组件;
磁吸金属件,所述磁吸金属件设置在所述电路板背向所述连接器本体的一面,所述磁吸金属件的表面绝缘;
模壳,所述模壳包覆部分连接器本体、部分所述导电组件、部分所述磁吸金属件,以使至少部分的所述连接器本体、所述导电组件及所述磁吸金属件能够从所述模壳中露出。
2.根据权利要求1所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述连接器本体的装配端设置有引脚,所述引脚与所述电路板之间电连接。
3.根据权利要求1所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述连接器本体与所述电路板之间设置有定位组件,该定位组件被配置为使装配后的所述连接器本体与所述电路板的相对位置保持不变。
4.根据权利要求3所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述定位组件包括设置在所述装配端两侧的凸块和设置在所述电路板两侧的凹槽,所述凸块和凹陷插接配合;
所述凸块上一体成型有限高部,所述限高部位于所述装配端和所述电路板之间。
5.根据权利要求1所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述连接器本体为Type-C连接器、Lightning连接器、Micro连接器和异形连接器中的一种。
6.根据权利要求1所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述导电组件包括多个并排间隔设置的导电柱,所述导电柱的表面设置有镀金层,所述导电柱与所述电路板之间电连接。
7.根据权利要求1所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述磁吸金属件呈环形分布在所述导电组件的外侧,所述磁吸金属件为不锈铁件;
所述磁吸金属件的内外表面设置有绝缘和/或有色彩的涂层或膜层。
8.根据权利要求1所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述磁吸金属件的侧壁均匀设置有至少两个通孔,所述模壳部分嵌入所述通孔内。
9.根据权利要求8所述的磁吸结构连接器,其特征在于,沿所述磁吸金属件的侧壁自外向内方向,所述通孔的孔径逐渐增大。
10.根据权利要求3所述的磁吸结构连接器,其特征在于,所述模壳包括内模和外模,所述内模包覆部分所述定位组件,所述外模包覆部分所述连接器本体及部分所述磁吸金属件。
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