CN220358346U - 穿墙式连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电连接器技术领域，具体涉及一种穿墙式连接器，包括绝缘本体；环形安装板，自所述绝缘本体侧壁中部向外延伸设置，所述环形安装板将所述绝缘本体分为第一本体部和第二本体部；所述第一本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有至少两个第一压接端子，两个所述第一压接端子采用分层设置。通过设置所述环形安装板可以实现穿墙密封，通过分层设置来进行连接器PIN数扩展相比现有的沿长度方向进行连接器PIN数扩展，能够使连接器占用的安装尺寸更小，并且还可将不同规格压接端子集成在一起，从而兼容多规格电性线缆的连接。

Description

穿墙式连接器

技术领域

本申请涉及电连接器技术领域，具体涉及一种穿墙式连接器。

背景技术

电连接器，用于电性线缆之间的连接或者是电性线缆与电子设备之间的连接。现有的多PIN数电连接器通常尺寸较大，无法做到穿墙密封，并且无法兼容多规格电性线缆的连接。

在进行多PIN数，多规格电性线缆的连接时，常见的连接器方案是单PIN拼接，带来的问题是需要的安装空间大，另外，单PIN数拼接仅可以实现穿墙，无法做到密封。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种穿墙式连接器，用于解决现有的多PIN数连接器尺寸大，无法做到穿墙密封以及无法兼容多规格电性线缆的连接的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种穿墙式连接器，包括：

绝缘本体；

环形安装板，自所述绝缘本体侧壁中部向外延伸设置，所述环形安装板将所述绝缘本体分为第一本体部和第二本体部；

所述第一本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有至少两个第一压接端子，两个所述第一压接端子分层设置。

在本申请的一可选实施例中，所述第一本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有三个所述第一压接端子，三个所述第一压接端子分层设置。

在本申请的一可选实施例中，三个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格不相同。

在本申请的一可选实施例中，在三个所述第一压接端子中，其中两个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格相同，但小于第三个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格。

在本申请的一可选实施例中，在三个所述第一压接端子中，所能适配的最大线缆规格相同的两个所述第一压接端子前后分层设置，第三个所述第一压接端子设置于所能适配的最大线缆规格相同的两个所述第一压接端子的一侧。

在本申请的一可选实施例中，三个所述第一压接端子的接线方向同为水平方向或垂直方向。

在本申请的一可选实施例中，所述第二本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有与所述第一压接端子一一对应的三个第二压接端子，三个所述第二压接端子分层设置。

在本申请的一可选实施例中，三个所述第二压接端子的接线方向相同，且与三个所述第一压接端子的接线方向垂直。

在本申请的一可选实施例中，所述环形安装板的两个相对表面中的一个向内凹陷形成有用于安装密封圈的环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述绝缘本体设置。

在本申请的一可选实施例中，所述环形安装板沿周向间隔开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述环形安装板的两个相对表面。

在本申请的一可选实施例中，两个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格不同。

在本申请的一可选实施例中，所述第一压接端子采用提线框式结构。

在本申请的一可选实施例中，所述第一压接端子包括：

第一接线座，所述第一压接端子通过所述第一接线座装配于所述第一本体部，所述第一接线座内沿横向间隔设置有若干第一安装槽，所述第一安装槽沿所述第一接线座的高度方向延伸，所述第一接线座的顶面向内沿横向间隔设置有若干第一沉孔，每个所述第一沉孔与一所述第一安装槽连通，所述第一接线座的远离所述第一本体部的侧壁沿横向间隔设置有若干第一插线孔，每个所述第一插线孔与一所述第一安装槽连通；

若干第一夹线框，每个所述第一夹线框滑动安装于一所述安装槽内，所述第一夹线框可沿所述安装槽的延伸方向往复移动，所述第一夹线框上开设有与所述第一插线孔相对的第一压线孔，所述第一压线孔的轴线与所述第一插线孔的轴线平行，所述第一夹线框的顶部向内开设有若干第一螺丝孔，每个所述第一螺丝孔与一所述第一压线孔连通；

若干导电片，所述导电片包括依次连接的第一悬置部、连接部及第二悬置部，所述第一悬置部悬设于所述第一压线孔内，所述连接部嵌入所述绝缘本体内，所述第二悬置部悬设于所述第二本体部的外部；

若干第一螺丝，每个所述第一螺丝穿过一所述第一沉孔后拧接于一所述第一螺丝孔内，通过旋转所述第一螺丝来带动所述第一夹线框沿所述第一安装槽的延伸方向往复移动。

在本申请的一可选实施例中，所述绝缘本体与所述环形安装板为一体式注塑件，所述导电片的固定部嵌入及所述绝缘本体内。

本申请的穿墙式连接器，包括绝缘本体；环形安装板，自所述绝缘本体侧壁中部向外延伸设置，所述环形安装板将所述绝缘本体分为第一本体部和第二本体部；所述第一本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有至少两个第一压接端子，两个所述第一压接端子采用分层设置。通过设置所述环形安装板可以实现穿墙密封，通过分层设置来进行连接器PIN数扩展相比现有的沿长度方向进行连接器PIN数扩展，能够使连接器占用的安装尺寸更小，并且还可将不同规格压接端子集成在一起，从而兼容多规格电性线缆的连接。

本申请的穿墙式连接器，通过设置分层设置能够适配的最大线缆规格不同的压接端子，从而能够兼容多规格电性线缆的连接。

附图说明

图1为本申请的穿墙式连接器的立体结构示意图。

图2为本申请的穿墙式连接器的另一视角的立体结构示意图。

图3为本申请的穿墙式连接器的俯视图。

图4为本申请的穿墙式连接器的右视图。

图5为本申请的穿墙式连接器的前视图。

图6为本申请的穿墙式连接器的仰视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。

为了解决现有的多PIN数连接器尺寸大，无法做到穿墙密封以及无法兼容多规格电性线缆的连接的技术问题。本申请公开一种如图1-6所示的穿墙式连接器，所述穿墙式连接器包括绝缘本体10，环形安装板11及第一压接端子，所述环形安装板11自所述绝缘本体10侧壁中部向外延伸设置，所述环形安装板11将所述绝缘本体10分为第一本体部和第二本体部；所述第一本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有至少两个第一压接端子，两个所述第一压接端子分层设置，通过分层设置来进行连接器PIN数扩展相比现有的沿长度方向进行连接器PIN数扩展，能够使连接器占用的安装尺寸更小，并且还可将不同规格压接端子集成在一起，从而兼容多规格电性线缆的连接。

图1-6给出了本申请的穿墙式连接器在一具体实施例的结构图，下面将结合附图来详细阐述本申请的技术方案。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，所述绝缘本体10作为所述穿墙式连接器的主体部分，其侧壁中部向外延伸设置有环形安装板11，为了实现良好的密封效果，所述环形安装板11和所述绝缘本体10一体注塑成型。所述绝缘本体10被所述环形安装板11分割为上下两部分，分别是位于所述环形安装板11上部的第一本体部和位于所述环形安装板11下部的第二本体部。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，所述环形安装板11上开设有用于安装的安装孔12，当所述穿墙式连接器穿过墙壁开孔后，通过所述安装孔12，利用紧固螺栓来实现所述环形安装板11与墙壁的固定，从而将所述穿墙式连接器安装于墙壁上。为了实现环形安装板11与墙壁的密封，在所述环形安装板11与墙壁之间还可设置环形密封垫或密封圈。

需要说明的是，当采用密封圈来实现密封时，可在所述环形安装板11的两个相对表面中靠近墙壁的一个向内凹陷形成环绕所述绝缘本体10的环形凹槽16，所述环形凹槽16用于安装所述密封圈。图2及图6为在所述环形安装板11的下表面设置环形凹槽16的示例，当然，也可根据安装需求在所述环形安装板11的上表面设置环形凹槽16，或者在所述环形安装板11的上下表面设置环形凹槽16。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，所述第一本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有三个第一压接端子，作为上压接端子，分别包括第一上压接端子20a、第二上压接端子20b及第三上压接端子20c，三个所述第一压接端子分层设置。具体地，为了安装各第一压接端子，所述第一本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有三个台阶形式布置的第一安装部，分别是第一上安装部13、第二上安装部14及第三上安装部15，其中，所述第一上压接端子20a安装于所述第一上安装部13，所述第二上压接端子20b安装于所述第二上安装部14，所述第三上压接端子20c安装于所述第三上安装部15，其中，所述第一上压接端子20a和第二上压接端子20b前后分层设置，并且所述第一上压接端子20a位于所述第二上压接端子20b的前侧下方，所述第三上压接端子20c位于所述第一上压接端子20a和第二上压接端子20b的一侧(右侧)。需要说明的是，在其他实施例中，所述第一压接端子的个数可以根据需求来进行调整，并不限于图1-6中的三个。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，三个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格并不完全相同，此处的不完全相同是指三个所述第一压接端子的所能适配的最大线缆规格全部相同，或者两个相同，而另外一个不同。当然，在其他实施例中，三个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格也可以相同。

请参阅图1-6，在一具体示例中，在三个所述第一压接端子中，其中两个所述第一压接端子(也即第一上压接端子20a和第二上压接端子20b)所能适配的最大线缆规格相同，但小于第三个所述第一压接端子(也即第三上压接端子20c)所能适配的最大线缆规格。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，三个所述第一压接端子的接线方向相同，且同为水平方向，当然，三个所述第一压接端子的接线方向也可同为垂直方向，具体可根据实际接线需求来确定，其中，此处的接线方向是指线缆端部插入压接端子的方向，也即第一压线孔21的朝向。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，为了避免压接线鼻子，实现快速连接需求，并且最大程度满足多规格接线需求，三个所述第一压接端子均可采用相同的提线框式结构设计，所不同的是所能适配的最大线缆规格存在差异，当然，三个第一压接端子也可只部分采用提线框式结构。

具体地，提线框式结构的所述第一压接端子包括第一接线座，若干第一夹线框22，若干导电片及若干第一螺丝24。

所述第一压接端子通过自身第一接线座装配于所述第一本体部，所述第一接线座内沿横向(图1和2中的左右方向)间隔设置有若干第一安装槽，所述第一安装槽沿所述第一接线座的高度方向(图1和2中的上下方向)延伸，所述第一接线座的顶面向内沿横向间隔设置有若干第一沉孔，每个所述第一沉孔与一所述第一安装槽连通，所述第一接线座的远离所述第一本体部的侧壁沿横向间隔设置有若干第一插线孔，每个所述第一插线孔与一所述第一安装槽连通。

每个所述第一夹线框22滑动安装于一所述第一安装槽内，所述第一夹线框22可沿所述安装槽的延伸方向往复移动，所述第一夹线框22上开设有与所述第一插线孔相对的第一压线孔21，所述第一压线孔21的轴线与所述第一插线孔的轴线平行，所述第一夹线框22的顶部向内开设有若干第一螺丝孔，每个所述第一螺丝孔与一所述第一压线孔21连通，所述第一压线孔21的尺寸越大，所能适配的最大线缆规格越大。

所述导电片的固定部嵌入所述绝缘本体10内，从而能够实现所述导电片与绝缘主体之间的密封。所述导电片包括依次连接的第一悬置部23、固定部(未图示)及第二悬置部26，每个所述导电片的所述第一悬置部23悬设于一所述第一压线孔21内，所述固定部嵌入所述绝缘本体10内，所述第二悬置部26悬设于所述第二本体部的外部。每个所述第一螺丝24穿过一所述第一沉孔后拧接于一所述第一螺丝孔内，通过旋转所述第一螺丝24来带动所述第一夹线框22沿所述第一安装槽的延伸方向往复移动，从而与导电片的第一悬置部23配合实现线缆夹持或释放，从而实现导电片与线缆的电性导通。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述第二本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有与所述第一压接端子一一对应的三个第二压接端子，分别是第一下压接端子20d，第二下压接端子20e及第三下压接端子20f，三个第二压接端子的设置于三个第一压接端子的设置类似，也采用分层设置。

具体地，为了安装各第二压接端子，所述第二本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有三个台阶状第二安装部，分别是第一下安装部17、第二下安装部18及第三下安装部19，其中，所述第一下压接端子20d安装于所述第一下安装部17，所述第二下压接端子20e安装于所述第二下安装部18，所述第三下压接端子20f安装于所述第三下安装部19，其中，所述第一下压接端子20d和第二下压接端子20e前后分层设置，并且所述第一下压接端子20d位于所述第二下压接端子20e的前侧的下方，所述第三下压接端子20f位于所述第一下压接端子20d和第二下压接端子20e的一侧(右侧)。需要说明的是，在其他实施例中，所述第二压接端子的个数可以根据需求来进行调整，并不限于图1-6中的三个，只要保证所述第二压接端子的个数与第一压接端子的个数相同既可。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，三个所述第二压接端子所能适配的最大线缆规格并不完全相同，此处的不完全相同是指三个所述第二压接端子的所能适配的最大线缆规格全部相同，或者两个相同，而另外一个不同。当然，在其他实施例中，三个所述第二压接端子所能适配的最大线缆规格也可以相同。

在图1-6所示的具体示例中，三个所述第二压接端子中，其中两个所述第二压接端子(也即第一下压接端子20d和第二下压接端子20e)所能适配的最大线缆规格相同，但小于第三个所述第二压接端子(也即第三下压接端子20f)所能适配的最大线缆规格。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，三个所述第二压接端子的接线方向相同，且同为垂直方向，当然，三个所述第二压接端子的接线方向也可同为水平方向，具体可根据实际接线需求来确定，其中，此处的接线方向是指线缆端部插入压接端子的方向，也即第二压线孔24的朝向。可以理解的是，在其他实施例中，三个所述第二压接端子的接线方向也可不同，可采用水平和垂直两种接线方向的组合。

请参阅图1-6所示，在本实施例中，为了避免压接线鼻子，实现快速连接需求，并且最大程度满足多规格接线需求，三个所述第二压接端子均采用相同的提线框式结构设计，所不同的是所能适配的最大线缆规格存在差异，当然，三个第二压接端子也可部分采用提线框式结构。

具体地，提线框式结构的所述第二压接端子包括第二接线座，若干第二夹线框25，若干所述导电片及若干第一螺丝24。

所述第二压接端子通过所述第二接线座装配于所述第二本体部，所述第二接线座内沿横向(图1和2中的左右方向)间隔设置有若干第二安装槽，所述第二安装槽沿所述第二接线座的高度方向(图1和2中的前后方向)延伸，所述第二接线座的顶面向内沿横向间隔设置有若干第二沉孔，每个所述第二沉孔与一所述第二安装槽连通，所述第二接线座的远离所述第二本体部的侧壁沿横向间隔设置有若干第二插线孔，每个所述第二插线孔与一所述第二安装槽连通。

每个所述第二夹线框25滑动安装于一所述第二安装槽内，所述第二夹线框25可沿所述安装槽的延伸方向往复移动，所述第二夹线框25上开设有与所述第二插线孔相对的第二压线孔28，所述第二压线孔28的轴线与所述第二插线孔的轴线平行，所述第二夹线框25的顶部向内开设有若干第二螺丝孔，每个所述第二螺丝孔与二所述第二压线孔28连通，所述第二压线孔28的尺寸越大，所能适配的最大线缆规格越大。

所述导电片与第一压接端子共用，具体地，所述导电片的悬设于所述第二本体部的外部的第二悬置部26悬设于一所述第二压线孔28内。

每个所述第二螺丝27穿过一所述第二沉孔后拧接于一所述第二螺丝孔内，通过旋转所述第二螺丝27来带动所述第二夹线框25沿所述第二安装槽的延伸方向往复移动，来与导电片的第二悬置部26配合实现线缆夹持或释放，从而实现导电片与线缆的导通。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述第二本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有三个与所述第一压接端子相对应的三个第二压接端子，分别是第一下压接端子20d，第二下压接端子20e及第三下压接端子20f，三个第二压接端子的设置于三个第一压接端子的设置类似，也采用分层设置。

需要说明的是，在一些实施例中，也可不设置所述第二压接端子，而是直接将导电片的第二悬置部26作为接线端来实现与线缆或者电路板的连接。

综上所述，本申请的穿墙式连接器，包括绝缘本体10；环形安装板11，自所述绝缘本体10侧壁中部向外延伸设置，所述环形安装板11将所述绝缘本体10分为第一本体部和第二本体部；所述第一本体部的远离所述环形安装板11的一侧设置有至少两个第一压接端子，两个所述第一压接端子采用分层设置。通过设置所述环形安装板11可以实现穿墙密封，通过分层设置来进行连接器PIN数扩展相比现有的沿长度方向进行连接器PIN数扩展，能够使连接器占用的安装尺寸更小，并且还可将不同规格压接端子集成在一起，从而兼容多规格电性线缆的连接。本申请的穿墙式连接器，通过设置分层设置能够适配的最大线缆规格不同的压接端子，从而能够兼容多规格电性线缆的连接。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本申请实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本申请的实施例。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

本申请所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本申请限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本申请的具体实施例和本申请的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本申请的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本申请所述实施例的上述描述来对本申请进行这些修改，并且这些修改将在本申请的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本申请的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本申请实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本申请的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本申请实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本申请在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出申请的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本申请的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本申请的实质范围和精神。本申请并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本申请的最佳方式公开的具体实施例，但是本申请将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本申请的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (14)

1.一种穿墙式连接器，其特征在于，包括：

绝缘本体；

环形安装板，自所述绝缘本体侧壁中部向外延伸设置，所述环形安装板将所述绝缘本体分为第一本体部和第二本体部；

所述第一本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有至少两个第一压接端子，两个所述第一压接端子分层设置。

2.根据权利要求1所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述第一本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有三个所述第一压接端子，三个所述第一压接端子分层设置。

3.根据权利要求2所述的穿墙式连接器，其特征在于，三个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格不完全相同。

4.根据权利要求3所述的穿墙式连接器，其特征在于，在三个所述第一压接端子中，其中两个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格相同，但小于第三个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格。

5.根据权利要求4所述的穿墙式连接器，其特征在于，在三个所述第一压接端子中，所能适配的最大线缆规格相同的两个所述第一压接端子前后分层设置，第三个所述第一压接端子设置于所能适配的最大线缆规格相同的两个所述第一压接端子的一侧。

6.根据权利要求2所述的穿墙式连接器，其特征在于，三个所述第一压接端子的接线方向同为水平方向或垂直方向。

7.根据权利要求6所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述第二本体部的远离所述环形安装板的一侧设置有与所述第一压接端子一一对应的三个第二压接端子，三个所述第二压接端子分层设置。

8.根据权利要求7所述的穿墙式连接器，其特征在于，三个所述第二压接端子的接线方向相同，且与三个所述第一压接端子的接线方向垂直。

9.根据权利要求1所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述环形安装板的两个相对表面中的一个向内凹陷形成有用于安装密封圈的环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述绝缘本体设置。

10.根据权利要求1所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述环形安装板沿周向间隔开设有若干安装孔，所述安装孔贯穿所述环形安装板的两个相对表面。

11.根据权利要求1所述的穿墙式连接器，其特征在于，两个所述第一压接端子所能适配的最大线缆规格不同。

12.根据权利要求1-11中任意一项所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述第一压接端子采用提线框式结构。

13.根据权利要求11所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述第一压接端子包括：

第一接线座，所述第一压接端子通过所述第一接线座装配于所述第一本体部，所述第一接线座内沿横向间隔设置有若干第一安装槽，所述第一安装槽沿所述第一接线座的高度方向延伸，所述第一接线座的顶面向内沿横向间隔设置有若干第一沉孔，每个所述第一沉孔与一所述第一安装槽连通，所述第一接线座的远离所述第一本体部的侧壁沿横向间隔设置有若干第一插线孔，每个所述第一插线孔与一所述第一安装槽连通；

若干第一夹线框，每个所述第一夹线框滑动安装于一所述安装槽内，所述第一夹线框可沿所述安装槽的延伸方向往复移动，所述第一夹线框上开设有与所述第一插线孔相对的第一压线孔，所述第一压线孔的轴线与所述第一插线孔的轴线平行，所述第一夹线框的顶部向内开设有若干第一螺丝孔，每个所述第一螺丝孔与一所述第一压线孔连通；

若干导电片，所述导电片包括依次连接的第一悬置部、固定部及第二悬置部，所述第一悬置部悬设于所述第一压线孔内，所述固定部嵌入所述绝缘本体内，所述第二悬置部悬设于所述第二本体部的外部；

若干第一螺丝，每个所述第一螺丝穿过一所述第一沉孔后拧接于一所述第一螺丝孔内，通过旋转所述第一螺丝来带动所述第一夹线框沿所述第一安装槽的延伸方向往复移动。

14.根据权利要求13所述的穿墙式连接器，其特征在于，所述绝缘本体与所述环形安装板为一体式注塑件，所述导电片的固定部嵌入及所述绝缘本体内。