CN220357824U - 一种防止屏蔽料内嵌的导体及一种电缆 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种防止屏蔽料内嵌的导体，包括第一绞合单元、第二绞合单元、以及第三绞合单元，第三绞合单元包括多根拼接单线，拼接单线呈沿导体的周向延伸的弧片形，拼接单线的一端面在其径向上的中部向外凸出形成有外凸部，拼接单线的另一端面在与外凸部相对应的位置形成有与外凸部相适配的内凹槽，多根拼接单线沿导体的周向呈环形排列并绞合，相邻的两根拼接单线的外凸部与内凹槽相嵌合，通过第三绞合单元的设置，避免绞合后产生缝隙；本公开还提出一种电缆，包括至少一条如上所述的导体和依次包覆的屏蔽层、绝缘层，还包括填充层和防护层，通过使用上述导体，避免屏蔽料通过第二绞合层的缝隙渗入线芯中影响电缆的电气性能和使用寿命。

Description

一种防止屏蔽料内嵌的导体及一种电缆

技术领域

本公开涉及电缆导体领域，具体涉及一种防止屏蔽料内嵌的导体及一种电缆。

背景技术

专利CN215988131U公开了一种瓦型结构节能导体及复合电缆，包括由内向外依次设置的中心导体层、第一环形导体层及第二环形导体层，其中，中心导体层为最内层；所述中心导体层由多根圆形导线相互非紧压绞合而成；所述第一环形导体层包括多根第一瓦形导线，所述第一瓦形导线非紧压绞合在所述圆形导线外，相对于所述圆形导线的径向方向，彼此相邻的所述第一瓦形导线的侧壁紧密贴合，且彼此相邻的所述第一瓦形导线之间相互咬合；所述第二环形导体层包括多根第二瓦形导线，所述第二瓦形导线非紧压绞合在所述第一瓦形导线外，相对于所述第一瓦形导线的径向方向，彼此相邻的所述第二瓦形导线的侧壁紧密贴合，且彼此相邻的所述第二瓦形导线之间相互咬合；

上述专利由于设置有中心导体层、第一环形导体层和第二环形导体层，第一环形导体层与第二环形导体层分别由多根第一瓦形导线与第二瓦形导线相互拼接而成；通过第一瓦形导线和第二瓦形导线由内向外拱起的结构特点，使得第一环形导体层与其内部中心导体层之间不受外部压力的挤压，从而避免了瓦形结构节能导体在紧压过程冷拉拔硬化而引入的电阻增加，解决导体电阻损耗增大，电缆传输容量降低的问题，实现节能目的；

但是上述专利仍存在以下缺陷：

上述专利中第一环形导体层和第二环形导体层均为瓦形导体进行非紧压绞合，绞合时存在旋转角度，使得绞合过程中相邻的瓦形导体可能会错位，进而导致在完成绞合后瓦形导体之间仍然会存在间隙，进而在后续电缆制作中，屏蔽层的物料在挤出时，会从间隙渗入，使得内部电场分布不均匀，影响电缆的电气性能和使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种防止屏蔽料内嵌的导体及一种电缆，以解决现有技术中屏蔽料易内嵌入绞合线芯中的问题。

本公开所述的一种防止屏蔽料内嵌的导体，包括：

第一绞合单元、绞合于所述第一绞合单元外侧的第二绞合单元、以及绞合于所述第二绞合单元外侧的第三绞合单元，其特征在于，所述第三绞合单元包括多根拼接单线，所述拼接单线呈沿导体的周向延伸的弧片形，所述拼接单线的一端面在其径向上的中部向外凸出形成有外凸部，所述拼接单线的另一端面在与所述外凸部相对应的位置形成有与所述外凸部相适配的内凹槽，多根所述拼接单线沿导体的周向呈环形排列并绞合，相邻的两根拼接单线的外凸部与内凹槽相嵌合。

优选地，所述的外凸部与所述内凹槽的横截面均呈半圆形。

优选地，所述的外凸部与所述内凹槽的直径均等于r，所述拼接单线径向上的厚度为d，满足：

r/d＝0.3～0.4。

优选地，所述的第一绞合单元包括多根第一圆形线芯，其中一根第一圆形线芯位于第一绞合单元的轴心位置作为中心线芯，其余第一圆形线芯绞合在所述中心线芯的外周。

优选地，所述的第二绞合单元包括多根绞合的第二圆形线芯，多根所述第二圆形线芯呈圆周排列均匀分布在所述第一绞合单元的外周。

本公开还提供一种电缆，包括如上所述的防止屏蔽料内嵌的导体和依次包覆的屏蔽层、绝缘层，所述电缆还包括填充层和防护层，所述防护层设置在所述绝缘层外部，所述填充层位于所述填绝缘层和所述防护层之间。

优选地，所述的防止屏蔽料内嵌的导体有三个，三个所述防止屏蔽料内嵌的导体均匀分布在所述防护层内。

优选地，所述的防护层由内向外依次包括包带、隔离套、钢带和外护套。

本公开所述的一种防止屏蔽料内嵌的导体及一种电缆，其优点在于：

通过在拼接单线的一端面的径向上的中部设置外凸部，另一端面的径向上形成有相适配的内凹槽，在绞合时相邻两拼接单线的外凸部和内凹槽相嵌合形成自锁，使得第三绞合单元完成绞合后相邻两拼接单线仍然可以紧密贴合进而保证第三绞合单元在绞合后相邻拼接单线不容易发生错位，使得在制作电缆挤出屏蔽料时，避免屏蔽料渗入导体内，进而保证内部电场分布均匀，保证电缆的电气性能和使用寿命。

附图说明

图1是本公开所述一种防止屏蔽料内嵌的导体的结构示意图；

图2是本公开所述一种电缆的结构示意图。

附图标记说明：1-第一绞合单元；11-第一圆形线芯，12-中心线芯，2-第二绞合单元，21-第二圆形线芯，3-第三绞合单元，31-拼接单线；4-屏蔽层，5-绝缘层，6-填充层，7-防护层，71-包带，72-隔离套，73-钢带，74-外护套。

具体实施方式

如图1所示，本公开所述的一种防止屏蔽料内嵌的导体，包括第一绞合单元1、第二绞合单元2和第三绞合单元3；

第二绞合单元2绞合于第一绞合单元1的外侧，第三绞合单元3绞合于第二绞合单元2的外侧；

第三绞合单元3包括多根拼接单线31，拼接单线31呈沿导体的周向延伸的弧片形，拼接单线31的一端面在其径向上的中部向外凸出形成有外凸部，另一端面在与外凸部相对应的位置形成有与外凸部相适配的内凹槽，多根拼接单线31沿导体的周向呈环形排列并绞合，相邻的两根拼接单线31的外凸部与内凹槽相嵌合；

通过第三绞合单元3的设置，在拼接单线31一端面的径向上的中部设置外凸部，另一端面在与外凸部相对应的位置形成有与外凸部相适配的内凹槽，使得第三绞合单元3在绞合时，相邻两拼接单线31相嵌合，而由于外凸部和内凹槽设置在中部而非边缘，使得完成绞合后，相邻两拼接单线31仍然能够保持嵌合的状态，进而保证第三绞合单元3在绞合后相邻拼接单线31不容易发生错位。

进一步的，为了保证相邻两拼接单线31绞合后外凸部和内凹槽的嵌合的稳定性，拼接单线31上的外凸部和内凹槽的横截面均呈半圆形；半圆形的设置，使得在嵌合后，外凸部和内凹槽形成类似铰接的结构，进而保证在绞合时，即使绞合存在旋转角度，外凸部或者内凹槽能够相对应的转动以适配旋转后外凸部和内凹槽的嵌合，进而保证绞合后相邻两拼接单线31外凸部和内凹槽的嵌合的稳定性。

进一步的，由于外凸部和内凹槽设置在拼接单线31端面的径向上，外凸部和内凹槽的直径需要适配于拼接单线31的厚度，直径过大或过小，均会造成绞合后两相邻拼接单线31的嵌合不够稳定，影响导体整体的电气性能，也影响后续制作电缆，挤出屏蔽料的过程，因此需要对直径进行相应的设定，根据拼接单线31的厚度，外凸部和内凹槽的直径与拼接单线31径向上的厚度之间的关系满足：

r/d＝0.3～0.4，

其中，r为外凸部和内凹槽的直径，d为拼接单线31径向上的厚度；

通过对外凸部和内凹槽与拼接单线31径向上的厚度相关联，保证外凸部和内凹槽的设计与拼接单线31径向上的厚度相关联，进而保证设计的合理性，同时也保证外凸部和内凹槽嵌合的稳定性。

进一步的，第一绞合单元1包括多根第一圆形线芯11，其中一根第一圆形线芯11位于第一绞合单元1的轴心位置作为中心线芯12，其余第一圆形线芯11绞合于中心线芯12的外周，通过中心线芯12的设置，为第一绞合单元1外周的绞合的线芯提供参照，进而避免绞合偏离轴线使得第一绞合单元1出现偏差，影响后续其他绞合单元的绞合。

进一步的，第二绞合单元2由包括多根绞合的第二圆形线芯21，多根第二圆形线芯21绞合于第一绞合单元1的外周，即第二圆形线芯2121与第一绞合单元1外周的第一圆形线芯11的外接圆相切，通过这样设计，第二校核单元2在绞合时整个第二绞合单元2的外表面更加规整，从而为后续绞合第三绞合单元3、挤出屏蔽层4和绝缘层5等操作做好铺垫。

如图2所示，本公开还提供一种电缆，包括至少一根如上所述的防止屏蔽料内嵌的导体和一次包覆的屏蔽层4、绝缘层5、填充层6和防护层7，屏蔽层4包覆在导体的外周，绝缘层5包覆在屏蔽层4的外周，防护层7设置在绝缘层5外部，填充层6设置在绝缘层5和防护层7之间；

通过使用如上所述的防止屏蔽料内嵌的导体制作电缆，避免在挤出屏蔽层4时屏蔽料渗入导体，进而保证电缆的电气性能和使用寿命。

进一步的，为了保证电缆的传输性能，优选使用三个本公开所述的防止屏蔽料内嵌的导体，三个防止屏蔽料内嵌的导体均匀分布在防护层7内，填充层6位于三个防止屏蔽料内嵌的导体的屏蔽层4之间；

通过设置三个防止屏蔽料内嵌的导体，保证电缆的传输性能。

进一步的，防护层7由内向外依次包括包带71、隔离套72、钢带73和外护套74，包带71为防护层7的最内层，外护套74为防护层7的最外层，隔离套72贴合在包带71的外周面，钢带73包覆在隔离套72的外周面；

通过包带71、隔离套72、钢带73和外护套74的设置，为电缆提供多层保护，提高电缆的环境适配性。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止屏蔽料内嵌的导体，包括第一绞合单元(1)、绞合于所述第一绞合单元(1)外侧的第二绞合单元(2)、以及绞合于所述第二绞合单元(2)外侧的第三绞合单元(3)，其特征在于，所述第三绞合单元(3)包括多根拼接单线(31)，所述拼接单线(31)呈沿导体的周向延伸的弧片形，所述拼接单线(31)的一端面在其径向上的中部向外凸出形成有外凸部，所述拼接单线(31)的另一端面在与所述外凸部相对应的位置形成有与所述外凸部相适配的内凹槽，多根所述拼接单线(31)沿导体的周向呈环形排列并绞合，相邻的两根拼接单线(31)的外凸部与内凹槽相嵌合。

2.根据权利要求1所述防止屏蔽料内嵌的导体，其特征在于，所述外凸部与所述内凹槽的横截面均呈半圆形。

3.根据权利要求2所述防止屏蔽料内嵌的导体，其特征在于，所述外凸部与所述内凹槽的直径均等于r，所述拼接单线(31)径向上的厚度为d，满足：

r/d＝0.3～0.4。

4.根据权利要求1所述防止屏蔽料内嵌的导体，其特征在于，所述第一绞合单元(1)包括多根第一圆形线芯(11)，其中一根第一圆形线芯(11)位于第一绞合单元(1)的轴心位置作为中心线芯(12)，其余第一圆形线芯(11)绞合在所述中心线芯(12)的外周。

5.根据权利要求4所述防止屏蔽料内嵌的导体，其特征在于，所述第二绞合单元(2)包括多根绞合的第二圆形线芯(21)，多根所述第二圆形线芯(21)呈圆周排列均匀分布在所述第一绞合单元(1)的外周。

6.一种电缆，其特征在于，包括至少一条权利要求1-5任一所述防止屏蔽料内嵌的导体以及依次包覆在所述导体外周的屏蔽层(4)和绝缘层(5)，所述电缆还包括填充层(6)和防护层(7)，所述防护层(7)设置在所述绝缘层(5)外部，所述填充层(6)位于所述绝缘层(5)和所述防护层(7)之间。

7.根据权利要求6所述电缆，其特征在于，所述防止屏蔽料内嵌的导体有三个，三个所述防止屏蔽料内嵌的导体均匀分布在所述防护层(7)内。

8.根据权利要求7所述电缆，其特征在于，所述防护层(7)由内向外依次包括包带(71)、隔离套(72)、钢带(73)和外护套(74)。