CN220357565U - 一种电子笔压感模组及电子笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子笔压感模组及电子笔，该压感模组包括笔管组件、滑动安装于所述笔管组件内的笔尖组件、与所述笔尖组件连接用于采集信号的压感组件；所述滑动空间所述压感组件包括一弹性体，所述弹性体主体呈一弧形片结构设置，所述弹性体一端与所述笔尖组件的尾部连接，所述弹性体另一端固定在所述笔管组件内；所述弹性体上还安装一应变片，所述应变片位于所述弹性体内凹的一面，所述笔管组件内安装有与所述应变片连接的应变传感器。本实用新型解决了现有的电子笔由于弹性体结构缺陷导致电子笔写画不出笔锋的问题。

Description

一种电子笔压感模组及电子笔

技术领域

本实用新型涉及电子触控笔技术领域，尤其涉及一种电子笔压感模组及电子笔。

背景技术

现有的电子触控笔一般包括笔杆和设于笔杆内的笔尖组件、电池、天线、主控板等，其中，笔尖组件包括笔尖轴及分别设于笔尖轴上的应变传感器与电极组件，应变传感器包括弹性体和设于弹性体上的应变计，应变计安装在弹性体上，随着弹性体的形变发生变形而产生电阻变化，并将信号发送至主控板转化成电子笔的书写信号，完成电子笔的书写。现有技术中，弹性体一般呈U字型，呈U字型的弹性体的两端分别与固定结构相连，弹体变形需要令U形两侧弹片都发生形变，压力传感灵敏度不足，实体使用时易发生(屏幕)不出墨，写画不出笔锋的状况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电子笔压感模组及电子笔，旨在解决现有的电子笔由于弹性体结构缺陷导致电子笔写画不出笔锋的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电子笔压感模组，包括笔管组件、滑动安装于所述笔管组件内的笔尖组件、与所述笔尖组件连接用于采集信号的压感组件；

所述压感组件包括一弹性体，所述弹性体主体呈一弧形片结构设置，所述弹性体一端与所述笔尖组件的尾部连接，所述弹性体另一端固定在所述笔管组件内；所述弹性体上还安装一应变片，所述应变片位于所述弹性体内凹的一面，所述笔管组件内安装有与所述应变片连接的应变传感器。

可选地，所述笔管组件设有用所述笔尖组件进行滑动的滑动空间，所述滑动空间供所述笔尖组件滑动的距离设置为0.2～0.4mm。

可选地，所述笔尖组件包括笔尖主体，用于安装所述笔尖主体的基座，所述基座端部安装一用于对所述笔尖组件的滑动进行导向的导向柱。

可选地，所述笔管组件包括笔管主体，所述笔管主体端部安装一笔套，所述笔套内部设有用于供所述导向柱滑动的滑动空间，所述滑动空间供所述导向柱滑动的距离设置为0.2～0.4mm。

可选地，所述导向柱通过螺纹结构与所述基座连接。

可选地，所述弹性体两端分别设有与所述笔尖组件和笔管组件连接的连接臂，所述连接臂沿水平方向延伸设置。

可选地，所述应变传感器与所述应变片之间通过FPC排线连接。

可选地，所述FPC排线还连接有BTB连接器。

可选地，所述应变传感器包括惠斯通电桥、信号放大组件。

为实现上述目的，本实用新型还提出一种电子笔，包括上述任一所述的电子笔压感模组。

本实用新型的有益效果在于：改善了现有电子笔压感模组的结构，将弹性体设置为一弧形片结构，取消了传统的U字型或几字型的结构，弹性体的形变不再受限于传统U字型或几字形的两个侧壁的影响，笔尖组件滑动时产生的作用力直接施加在弹性体主体上，笔尖组件只需较小的位移即可使弹性体发生形变，进而影响应变片的发生形变产生电阻变化，大大提升电子笔的灵敏度，避免出现电子笔写画不出笔锋的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子笔压感模组整体结构示意图；

图2为本实用新型电子笔压感模组结构爆炸图；

图3为本实用新型电子笔压感模组结构剖视图；

图4为本实用新型电子笔压感模组侧视图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当说明的是，现有技术中，压感模组的弹性体通常采用U字型或几字型，应变片安装在弹性体的凹面上，而弹性体受到挤压后，挤压力先传递至两个侧壁，其两个侧壁会通过形变吸收一部分挤压力，进而传递至安装有应变片的凹面上的挤压力会变下，特别是弹性体在长时间使用后，很难将挤压力传递到安装应变片的凹面上，从而使应变片无法发生形变，影响信号采集，导致电子笔写画不出笔锋。

本实用新型的一实施例提出一种电子笔压感模组，参考图1，包括笔管组件1、滑动安装于所述笔管组件1内的笔尖组件2、与所述笔尖组件2连接用于采集信号的压感组件3；使用时，使用者手握笔管组件1，笔尖组件2进行写画，此时，笔尖组件2受到屏幕的反向作用力向笔管组件1内部收缩，从而对内部的压感组件3施加压力，压感组件3采集到信号，发送至电子笔的控制板上，从而使电子笔写画出笔锋显示在显示屏上。

参考图2和图3，所述压感组件3包括一弹性体31，所述弹性体31主体呈一弧形片结构设置，所述弹性体31一端与所述笔尖组件2的尾部连接，所述弹性体31另一端固定在所述笔管组件1内；所述弹性体31上还安装一应变片32，所述应变片32位于所述弹性体31内凹的一面，所述笔管组件1内安装有与所述应变片32连接的应变传感器33。

本实施例中，改善了弹性体31的结构，将弹性体31设置为一弧形片结构，取消了传统的U字型或几字型的结构，弹性体31的形变不再受限于传统U字型或几字形的两个侧壁的影响，笔尖组件2滑动时产生的作用力直接施加在弹性体31主体上，笔尖组件2只需较小的位移即可使弹性体31发生形变，进而影响应变片32的发生形变产生电阻变化，大大提升电子笔的灵敏度，避免出现电子笔写画不出笔锋的问题。

进一步地，所述笔管组件1设有用所述笔尖组件2进行滑动的滑动空间，所述滑动空间供所述笔尖组件2滑动的距离设置为0.2～0.4mm，应当说明的是，为了防止笔尖组件2位移过大导致弹性体31发生塑性变形，本实施例中，通过改善笔管组件1的结构，将笔尖组件2的滑动距离设置在0.2～0.4mm，保证弹性体31可以发生形变供应变片32进行信号采集的同时，对弹性体31进行有效保护，提高弹性体31的使用寿命。

具体地，参考图3和图4，所述笔尖组件2包括笔尖主体21，用于安装所述笔尖主体21的基座22，所述基座22端部安装一用于对所述笔尖组件2的滑动进行导向的导向柱23。所述笔管组件1包括笔管主体11，所述笔管主体11端部安装一笔套12，所述笔套12内部设有用于供所述导向柱23滑动的滑动空间，所述滑动空间供所述导向柱23滑动的距离A设置为0.2～0.4mm。

本实施例中，笔尖组件2由笔尖主体21、基座22及导向柱23组成，而笔管组件1由笔管主体11和其端部的笔套12组成；基座22上开设由用于固定笔尖主体21的安装槽，安装时，先将笔尖组件2装在基座22的安装槽内，使笔尖组件2和基座22组成一个整体，然后将导向柱23安装在基座22外侧，方便在笔尖组件2滑动时提供导向，保证笔尖组件2滑动的稳定性；

笔尖组件2组装完成后，将笔尖组件2整体插笔管组件1的笔管主体11内，然后将笔套12穿过笔尖组件2前端后与笔管主体11连接，从而将笔尖组件2与笔管组件1安装在一起；应当说明的是，在笔尖组件2和笔管组件1安装完成后，导向柱23位于笔套12内部，本实施例改善了笔套12的结构，导向柱23可以在笔套12内滑动，笔套12给导向柱23提供了滑动空间，同时，在笔套12内靠近弹性体31的一端设置有限位面，用于限制导向柱23滑动的距离，从而实现对笔尖组件2滑动距离的限制。优选地，本实施例中，该滑动距离A设置为0.2～0.4mm，保证弹性体31可以发生形变供应变片32进行信号采集的同时，对弹性体31进行有效保护，提高弹性体31的使用寿命。

进一步地，所述导向柱23通过螺纹结构与所述基座22连接，方便导向柱23与基座22之间的连接和拆卸，方便笔尖组件2的装配，后期需要维修时，也方便对笔尖组件2进行拆卸。

进一步地，参考图2和图3，所述弹性体31两端分别设有与所述笔尖组件2和笔管组件1连接的连接臂34，所述连接臂34沿水平方向延伸设置，通过增加一个水平延伸的连接臂34，可以方便对弹性体31的安装进行定位和固定，安装时，且笔尖组件2和笔管组件1分别设有与所述连接臂34连接的连接位，更加方便安装，本实施例中，可以通过焊接的方式将连接臂34进行固定。

进一步地，所述应变传感器33与所述应变片32之间通过FPC排线35连接，采用FPC排线35可以保证接线两端的连接稳定性，同时，FPC排线35为软排线，更加方便走线，节省内部空间。

进一步地，所述FPC排线35还连接有BTB连接器36，通过设置BTB连接器36，可以将应变传感器33的信号发送至电子笔的主控板上，进行信号的处理，BTB连接器36采用插拔式的连接方式，更加方便讲整个压感模组与电子笔的其他组件之间进行连接。

进一步地，所述应变传感器33用于采集应变片32的电阻变化信号，并将信号进行放大后发送致电子笔的主控板，本实施例中，应变传感器33采用现有技术中常用的传感器，包括惠斯通电桥、信号放大组件，其原理为本领域的常规技术手段，且不是本申请的改进点，在此不再进行赘述。

本实用新型的另一实施例还提出一种电子笔，包括上述任一实施例所述的电子笔压感模组。由于本实施例提出的电子笔包括上述的压感模组所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述压感模组相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子笔压感模组，其特征在于，包括笔管组件、滑动安装于所述笔管组件内的笔尖组件、与所述笔尖组件连接用于采集信号的压感组件；

所述压感组件包括一弹性体，所述弹性体主体呈一弧形片结构设置，所述弹性体一端与所述笔尖组件的尾部连接，所述弹性体另一端固定在所述笔管组件内；所述弹性体上还安装一应变片，所述应变片位于所述弹性体内凹的一面，所述笔管组件内安装有与所述应变片连接的应变传感器。

2.根据权利要求1所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述笔管组件设有供所述笔尖组件进行滑动的滑动空间，所述滑动空间供所述笔尖组件滑动的距离设置为0.2～0.4mm。

3.根据权利要求1所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述笔尖组件包括笔尖主体，用于安装所述笔尖主体的基座，所述基座端部安装一用于对所述笔尖组件的滑动进行导向的导向柱。

4.根据权利要求3所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述笔管组件包括笔管主体，所述笔管主体端部安装一笔套，所述笔套内部设有用于供所述导向柱滑动的滑动空间，所述滑动空间供所述导向柱滑动的距离设置为0.2～0.4mm。

5.根据权利要求3所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述导向柱通过螺纹结构与所述基座连接。

6.根据权利要求1所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述弹性体两端分别设有与所述笔尖组件和笔管组件连接的连接臂，所述连接臂沿水平方向延伸设置。

7.根据权利要求1所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述应变传感器与所述应变片之间通过FPC排线连接。

8.根据权利要求7所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述FPC排线还连接有BTB连接器。

9.根据权利要求1所述的电子笔压感模组，其特征在于，所述应变传感器包括惠斯通电桥、信号放大组件。

10.一种电子笔，其特征在于，包括权利要求1～9任一所述的电子笔压感模组。