CN220357419U - 一种幕布的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕布的安装结构，包括安装框架和幕布，所述安装框架上安装有卡扣，所述卡扣与幕布的固定轴连接，所述卡扣包括座体、手柄、联动件和弹性件，手柄转动安装于座体上，联动件安装于手柄上，弹性件一端与联动件连接，弹性件另一端与固定轴连接，所述手柄受按压力作用相对于座体转动，手柄通过转动来改变联动件的位置，弹性件受联动件的作用力拉伸使得幕布安装到位，在未转动手柄时，此时为手柄的起始位置，弹性件位于联动件与幕布的固定轴之间且未被拉伸，当手柄受力转动时，手柄带动联动件改变位置使得弹性件被拉伸，从而使得幕布安装不松垮。

Description

一种幕布的安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕布安装技术领域，更确切地说涉及一种幕布的安装结构。

背景技术

目前投影幕布广泛应用于舞台、影院、展示厅、会议室和大型教室等场所，由于幕布较为柔软，直接使用容易产生变形等情况影响观众的体验感，因此幕布往往需要连接安装框架来定形使用，目前幕布与安装框架多是通过拉簧连接，如，公开号为：CN206209277U的实用新型专利，公开了一种激光投影幕，包括定型框、激光幕布以及若干拉簧，所述定型框由若干框条首尾连接而成，所述框条设置有长卡槽，所述激光幕布边缘设置有若干连接孔；所述拉簧一端与所述长卡槽连接，另一端与所述连接孔连接，使所述激光幕布设置于所述定型框内，该技术方案中，把激光幕布连接于定型框内，固定形状的定型框使柔软的幕布保持一定的形状，不会因受到气流的影响而发生较大的变形，从而提高观众的观影感受；激光幕布和定型框通过拉簧连接，利用拉簧的形变，能够防止激光幕布因受到较大的外力而发生撕裂，提高产品的使用寿命，但是，这种拉簧连接需要安装人员用手握住一个铁质钩子去拉伸拉簧的一端，拉簧安装较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种幕布的安装结构，幕布通过卡扣安装在安装框架上，该卡扣通过连接弹性件的一端，通过增长力臂来降低弹性件拉伸所需的作用力，使得幕布安装更为省力方便。

本实用新型提供一种幕布的安装结构，包括安装框架和幕布，所述安装框架上安装有卡扣，所述卡扣与幕布的固定轴连接，所述卡扣包括座体、手柄、联动件和弹性件，手柄转动安装于座体上，联动件安装于手柄上，弹性件一端与联动件连接，弹性件另一端与固定轴连接，所述手柄受按压力作用相对于座体转动，手柄通过转动来改变联动件的位置，弹性件受联动件的作用力拉伸使得幕布安装到位。

本技术方案中，在安装框架上设置卡扣，幕布通过卡扣安装于安装框架上，幕布的固定轴与卡扣之间连接有弹性件，幕布通过弹性件与安装框架连接，以避免幕布安装撕裂，卡扣通过手柄上的联动件来连接弹性件，在未转动手柄时，此时为手柄的起始位置，弹性件位于联动件与幕布的固定轴之间且未被拉伸，弹性件处于未受力状态，当手柄受力转动时，手柄带动联动件改变位置，以使得弹性件被拉伸，从而使得幕布安装在安装框架上不松垮，观看体验更佳，通过手柄相对于座体转动来安装弹性件，手柄作为施力部使得力臂较长，相比于直接用手拉伸弹性件安装更为省力方便且安全。

作为改进，所述手柄上设置有与联动件适配的滑槽，所述联动件的一端穿过滑槽与弹性件连接，所述联动件与滑槽滑动配合。本技术方案中，通过在手柄上设置滑槽，联动件于滑槽内可来回滑动，联动件通过滑动至不同的位置来拉伸弹性件，使得弹性件被拉伸的长度不同，安装弹性件更加灵活方便。

作为改进，所述滑槽包括第一端和第二端，所述手柄受按压力作用由起始位置转动至终止位置时，联动件由第一端滑动至第二端，联动件于第二端受到弹性件的弹性作用力使得手柄转动限位。

本技术方案中，在未转动手柄时，此时手柄处于起始位置，联动件位于第一端，弹性件处于未受力拉伸状态，当手柄受力转动，联动件受手柄作用而拉伸弹性件，此时弹性件的弹性作用力给联动件及手柄带来顺时针的屈服力，使得联动件仍位于第一端无法滑动，当手柄转动至联动件受弹性件拉力方向与联动件运动方向呈90°时，传动角度为零，此时联动件仍位于第一端且处于临界状态，弹性件被拉伸的长度达到最大值，当手柄继续转动，联动件越过临界状态从第一端滑动至第二端，此时联动件受弹性件拉力方向改变，弹性件的弹性作用力给联动件及手柄带来逆时针的屈服力，使得联动件保持在第二端无法滑动，当手柄不受按压力时，手柄受联动件与弹性件的相互作用力而转动限位保持静止，此时弹性件处于安装到位的状态，通过滑槽与联动件配合使得弹性件的安装更加省力便捷。

作为改进，所述座体包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板对称分布于底板的两侧，所述第一侧板、底板和第二侧板的内壁形成为容纳腔，所述手柄的一端插入该容纳腔并与容纳腔转动连接。本技术方案中，设置座体由底板、第一侧板和第二侧板构成，并且底板、第一侧板和第二侧板三者内壁形成为一个容纳腔，该容纳腔恰好能够容纳手柄的一端，手柄一端插入容纳腔内并且与容纳腔转动连接，以使得手柄在座体上可转动，空间分布较为合理、尽可能减小卡扣的尺寸，并且转动结构更加可靠。

作为改进，所述底板、第一侧板和第二侧板为一体成型结构。本技术方案中，设置底板、第一侧板和第二侧板一体成型，使得整个座体为一体成型结构，简化安装步骤。

作为改进，所述容纳腔内设置有转动轴，容纳腔通过转动轴与手柄转动连接。本技术方案中，设置手柄与座体通过转动轴转动连接，转动轴结构简单、可靠。

作为改进，所述第一侧板和第二侧板上均设置有与转动轴适配的第一通孔，所述手柄设置有与转动轴适配的第二通孔，所述转动轴的一端穿过第一通孔和第二通孔连接有紧固件。本技术方案中，转动轴穿过第一侧板和第二侧板上的第一通孔和手柄上的第二通孔以连接紧固件实现固定，使得卡扣结构更加简单可靠。

作为改进，所述座体上安装有固定件，所述座体通过固定件固定于安装框架上。幕布通过弹性件安装在安装框架上能够使得幕布保持一定的形状且不易被撕裂，本技术方案中，卡扣通过座体安装在安装框架上，通过卡扣来拉伸并安装弹性件，使得弹性件的安装更加省力，座体通过固定件固定在安装框架上，安装更加可靠。

作为改进，所述固定件至少为两个。本技术方案中，设置固定件至少为两个，以提高卡扣安装在安装框架上的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本公开中卡扣的立体结构示意图。

图2为本公开中手柄的立体结构示意图。

图3为本公开中座体的立体结构示意图。

图4为本公开中卡扣处于起始状态时的示意图。

图5为本公开中卡扣处于临界状态时的示意图。

图6为本公开中卡扣处于终止状态时的示意图。

图中所示：1、座体；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；14、容纳腔；15、第一通孔；2、手柄；21、滑槽；211、第一端；212、第二端；22、第二通孔；3、联动件；4、弹性件；5、转动轴；6、固定件；7、固定轴；8、紧固件。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”、“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。

如图1至图6所示，本申请公开了一种幕布的安装结构，包括安装框架和幕布，安装框架上安装有卡扣，卡扣与幕布的固定轴7连接，幕布通过卡扣安装于安装框架上，卡扣包括座体1、手柄2、联动件3和弹性件4，手柄2转动安装于座体1上，联动件3安装于手柄2上，弹性件4一端与联动件3连接，弹性件4另一端与固定轴7连接，在安装框架上设置卡扣，幕布通过卡扣安装于安装框架上，幕布的固定轴7与卡扣之间连接有弹性件4，幕布通过弹性件4与安装框架连接，以避免幕布安装撕裂；

卡扣通过手柄2上的联动件3来连接弹性件4，在未转动手柄2时，此时为手柄2的起始位置，如图4所示，弹性件4位于联动件3与幕布的固定轴7之间且未被拉伸，弹性件4处于未受力状态，此时弹性件4的长度处于最小值；当手柄2受力转动时，如图6所示，手柄2带动联动件3改变位置，以使得弹性件4被拉伸，从而使得幕布安装不松垮，观看体验更佳，手柄2通过转动来改变联动件3的位置，联动件3通过拉伸弹性件4使得幕布安装到位，相比于直接用手拉伸弹性件4安装更为省力方便且安全。

更为具体的，如图2所示，手柄2上设置有与联动件3适配的滑槽21，联动件3的一端穿过滑槽21与弹性件4连接，联动件3与滑槽21滑动配合，联动件3于滑槽21内可来回滑动，联动件3通过滑动至不同的位置来拉伸弹性件4，使得弹性件4被拉伸的长度不同，安装弹性件4更加灵活方便。

更为具体的，如图2所示，滑槽21包括第一端211和第二端212，手柄2受按压力作用由起始位置转动至终止位置时，联动件3由第一端211滑动至第二端212，联动件3于第二端212受到弹性件4的弹性作用力使得手柄2转动限位。

如图4所示，在未转动手柄2时，此时手柄2处于起始位置，联动件3位于第一端211，弹性件4处于未受力拉伸状态，此时弹性件4的长度为图4所示的A，弹性件4的长度处于最小值；如图5所示，当手柄2受力转动，联动件3受手柄2作用而拉伸弹性件4，此时弹性件4的弹性作用力给联动件3及手柄2带来顺时针的屈服力，使得联动件3仍位于第一端211无法滑动，当手柄2转动至联动件3受弹性件4拉力方向与联动件3运动方向呈90°时，传动角度为零，此时联动件3仍位于第一端211且处于临界状态，弹性件4的长度为图5所示的B，弹性件4被拉伸的长度达到最大值；如图6所示，当手柄2继续转动，联动件3越过临界状态从第一端211滑动至第二端212，此时联动件3受弹性件4拉力方向改变，弹性件4的长度为图6所示的C，弹性件4的弹性作用力给联动件3及手柄2带来逆时针的屈服力，使得联动件3保持在第二端212无法滑动，当手柄2不受按压力时，手柄2受联动件3与弹性件4的相互作用力而转动限位保持静止，此时弹性件4处于安装到位的状态，通过滑槽21与联动件3配合使得弹性件4的安装更加省力便捷。

更为具体的，如图3所示，座体1包括底板11、第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13对称分布于底板11的两侧，座体1由底板11、第一侧板12和第二侧板13构成，第一侧板12、底板11和第二侧板13的内壁形成为容纳腔14，该容纳腔14恰好能够容纳手柄2的一端，手柄2一端插入容纳腔14内并且与容纳腔14转动连接，以使得手柄2在座体1上可转动，空间分布较为合理、尽可能减小卡扣的尺寸，并且转动结构更加可靠；底板11、第一侧板12和第二侧板13为一体成型结构，使得整个座体1为一体成型结构，简化安装步骤。

更为具体的，如图1所示，容纳腔14内设置有转动轴5，容纳腔14通过转动轴5与手柄2转动连接，设置手柄2与座体1通过转动轴5转动连接，转动轴5结构简单、可靠；第一侧板12和第二侧板13上均设置有与转动轴5适配的第一通孔11，手柄2设置有与转动轴5适配的第二通孔22，转动轴5的一端穿过第一通孔11和第二通孔22连接有紧固件8，本实施例中转动轴5为螺栓、紧固件8为螺母，转动轴5的一端与紧固件8螺纹连接，螺栓的一端穿过第一侧板12和第二侧板13上的第一通孔11和手柄2上的第二通孔22以连接螺母，螺栓的另一端与第一侧板12抵靠实现固定，使得卡扣结构更加简单可靠。

更为具体的，如图3所示，座体1上安装有固定件6，座体1通过固定件6固定于幕布的安装框架上，幕布通过弹性件4安装在安装框架上能够使得幕布保持一定的形状且不易撕裂，卡扣通过座体1安装在安装框架上，通过卡扣来拉伸并安装弹性件4，弹性件4的安装更加省力，座体1通过固定件6安装在安装框架上，安装更加可靠；本实施例中，设置固定件6有两个，以提高卡扣安装在安装框架上的稳定性和可靠性，固定件6也可以设置多个，本实施例对此不作限定。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种幕布的安装结构，包括安装框架和幕布，其特征在于，所述安装框架上安装有卡扣，所述卡扣与幕布的固定轴(7)连接，所述卡扣包括座体(1)、手柄(2)、联动件(3)和弹性件(4)，手柄(2)转动安装于座体(1)上，联动件(3)安装于手柄(2)上，弹性件(4)一端与联动件(3)连接，弹性件(4)另一端与固定轴(7)连接，所述手柄(2)受按压力作用相对于座体(1)转动，手柄(2)通过转动来改变联动件(3)的位置，弹性件(4)受联动件(3)的作用力拉伸使得幕布安装到位。

2.根据权利要求1所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述手柄(2)上设置有与联动件(3)适配的滑槽(21)，所述联动件(3)的一端穿过滑槽(21)与弹性件(4)连接，所述联动件(3)与滑槽(21)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述滑槽(21)包括第一端(211)和第二端(212)，所述手柄(2)受按压力作用由起始位置转动至终止位置时，联动件(3)由第一端(211)滑动至第二端(212)，联动件(3)于第二端(212)受到弹性件(4)的弹性作用力使得手柄(2)转动限位。

4.根据权利要求1所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述座体(1)包括底板(11)、第一侧板(12)和第二侧板(13)，所述第一侧板(12)和第二侧板(13)对称分布于底板(11)的两侧，所述第一侧板(12)、底板(11)和第二侧板(13)的内壁形成为容纳腔(14)，所述手柄(2)的一端插入该容纳腔(14)并与容纳腔(14)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述底板(11)、第一侧板(12)和第二侧板(13)为一体成型结构。

6.根据权利要求4所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述容纳腔(14)内设置有转动轴(5)，容纳腔(14)通过转动轴(5)与手柄(2)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述第一侧板(12)和第二侧板(13)上均设置有与转动轴(5)适配的第一通孔(15)，所述手柄(2)设置有与转动轴(5)适配的第二通孔(22)，所述转动轴(5)的一端穿过第一通孔(15)和第二通孔(22)连接有紧固件(8)。

8.根据权利要求1所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述座体(1)上安装有固定件(6)，所述座体(1)通过固定件(6)固定于安装框架上。

9.根据权利要求8所述的一种幕布的安装结构，其特征在于，所述固定件(6)至少为两个。