CN220357142U - 一种线路检测探针的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路检测探针的固定装置，包括探头和套杆，所述探头上设有插接口，套杆一端伸入插接口内与探头过盈压合固定，所述插接口内壁设有若干沿套杆伸入方向延伸的竖槽，所述套杆外壁通过挤压形变形成与竖槽形状配合的凸条，从而使套杆和和探头保持轴向固定，有效防止两者轴向转动导致探头位置偏移，避免无法准确对位所要检测的线路。

Description

一种线路检测探针的固定装置

技术领域

本实用新型属于探针的加工技术领域，具体是一种线路检测探针的固定装置。

背景技术

目前探针的固定结构具有探头和套杆，探针穿设固定在探头和套杆内部，探针在长期使用时，探头上的触点需要和电路板表面进行反复地接触压合，容易造成磨损，因此探头需要采用刚性强且具有良好导电性的金属材质制成，从而使探头更加耐磨损，避免探针损耗太快，而套杆只需起到导电和连接探头固定探针位置的作用，磨损较少，因此套杆通常由相对造价便宜、对刚性要求不高的另一种金属材质制成，再将探头和套杆固定连接，而现有的探头和套杆连接不够紧密时，使用的时间久了容易相互之间发生转动，导致探针对线路的对位不准确，影响检测结果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路检测探针的固定装置，旨在解决现有技术下探头和套杆之间发生转动导致探针对线路的对位不准确的技术问题。

(2)技术方案

本实用新型提供了一种线路检测探针的固定装置，包括探头和套杆，所述探头上设有插接口，套杆一端伸入插接口内与探头过盈压合固定，所述插接口内壁设有若干沿套杆伸入方向延伸的竖槽，所述套杆外壁通过挤压形变形成与竖槽形状配合的凸条，使套杆和和探头保持轴向固定。

进一步的，所述套杆的外壁沿伸入插接口的方向依次设有第一过盈面、第一导向斜面和导向插入面，探头的内壁在相同方向上依次设有插接口、第二导向斜面和第二过盈配合面。

进一步的，所述套杆的导向插入面与探头的内壁各部分均不产生挤压，所述第一导向斜面和第一过盈面与探头内壁各部分均产生挤压。

进一步的，所述探头远离插接口一端的内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽包括导向槽边、槽底、槽壁和限位槽边，所述套杆上设有与环形凹槽配合设置的环形凸起。

进一步的，所述环形凸起沿着导向槽边发生形变，依次和槽底、槽壁、限位槽边挤压接触。

进一步的，所述环形凸起包括内壁上的斜坡以及沿外壁的导向插入面延伸出的限位抵接面。

进一步的，所述环形凸起的斜坡与环形凹槽的导向槽边接触形变至限位抵接面与环形凹槽的限位槽边相抵接。

进一步的，所述竖槽设置在第二过盈面上，且竖槽一端穿过插接口和第二导向斜面与探头外界连通。

进一步的，所述插接口处设有延伸部，所述延伸部上设有第二凹槽，所述套杆外壁设有和第二凹槽配合的第二凸起，所述第二凸起和第二凹槽与一级铆压同步形成二级铆压。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过设置套杆与探头过盈压合固定时，套杆外壁通过挤压形变形成与竖槽形状配合的凸条，从而使套杆和和探头保持轴向固定，有效防止两者轴向转动导致探头1位置偏移，避免无法准确对位所要检测的线路。

附图说明

图1：本实用新型的爆炸图。

图2：本实用新型的探头和套杆拆分侧视图。

图3：图2中B处放大图。

图4：图2中A-A处剖面图。

图5：图4中C处放大图。

图6：图4中D处放大图。

图7：本实用新型的探头和套杆装配时环形凹槽和环形凸起压装前示意图。

图8：本实用新型的探头和套杆装配完成剖面示意图。

图9：本实用新型另一实施例的剖面结构示意图。

附图标记：1-探头；11-插接口；12-竖槽；13-第二导向斜面；14-第二过盈面；2-套杆；21-凸条；22-第一过盈面；23-第一导向斜面；24-导向插入面；3-环形凹槽；31-导向槽边；32-槽底；33-槽壁；34-限位槽边；4-环形凸起；41-斜坡；42-限位抵接面；5-第二凹槽；51-延伸部；6-第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-8，本实用新型提供了一种线路检测探针的固定装置，包括探头1和套杆2，所述探头1上设有插接口11，套杆2一端伸入插接口11内与探头1过盈压合固定，所述插接口11内壁设有若干沿套杆2伸入方向延伸的竖槽12，所述套杆2外壁通过挤压形变形成与竖槽12形状配合的凸条21(请参照图8)，从而使套杆2和和探头1保持轴向固定，有效防止两者轴向转动导致探头1位置偏移，避免无法准确对位所要检测的线路。

要说明的是，本实用新型实施例中的探头1为了保持良好的刚性，采用铍铜材质制成，铍铜具有很高的强度、弹性、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等性能，从而保证探头1多次下压检测后仍保持原有形状，不会因多次挤压形变导致探头1的触点灵敏度下降，避免探头1损耗率过高，造成检测成本高，然而铍铜的造价较高，为了节省固定装置的生产成本，其套杆2部分通常采用其他具有良好导电性能的材料制成，通过将套杆2和探头1连接固定来形成完整的线路检测探针固定装置。

本实用新型实施例中的套杆2采用红铜制成，红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，也就是说，套杆2可以通过机械压合与探头1过盈配合固定，具体的是，如图2和图3所示，套杆2的外壁沿伸入插接口11的方向依次设有第一过盈面22、第一导向斜面23和导向插入面24，如图4和图5所示，探头1的内壁在相同方向上依次设有插接口11、第二导向斜面13和第二过盈配合面，所述套杆2的导向插入面24与探头1的内壁各部分均不产生挤压，所述第一导向斜面23和第一过盈面22与探头1内壁各部分均产生挤压。

当套杆2和探头1相互压合固定时，导向插入面24从插接口11进入探头1内部，经过第二导向斜面13的导向与探头1内壁产生接触，但不会相互挤压，随着套杆2进一步深入插接口11内，套杆2的第一导向斜面23和探头1的第二导向斜面13接触且不产生挤压，套杆2移动带动的第一导向斜面23开始与探头1的第二过盈面14接触，从第一导向斜面23开始到第一过盈面22完全进入插接口11，套杆2与探头1内壁产生挤压，套杆2的第一过盈面22和第一导向斜面23在压力作用下发生形变，从而与探头1内壁形成过盈固定。

为了进一步增强探头1和套杆2之间的固定，如图5所示，探头1远离插接口11一端的内壁设有环形凹槽3，所述环形凹槽3包括导向槽边31、槽底32、槽壁33和限位槽边34，如图6所示，所述套杆2上设有与环形凹槽3配合设置的环形凸起4，所述环形凸起4包括内壁上的斜坡41以及沿外壁的导向插入面24延伸出的限位抵接面42，所述环形凹槽3和环形凸起4形成探头1和套杆2的一级铆压，如图7所示，当环形凸起4与环形凹槽3接触，先是环形凸起4的斜坡41与环形凹槽3的导向槽边31接触，在导向槽边31的导向作用以及机械压力作用下，环形凸起4沿着导向槽边31发生形变，依次和槽底32、槽壁33、限位槽边34挤压接触，当套杆2完全形变填充满环形凹槽3内，原先环形凸起4的限位抵接面42与环形凹槽3的限位槽边34相抵接，从而限制环形凸起4脱离环形凹槽3，进而限制了套杆2脱离探头1。

如图5所示，本实用新型实施例中的竖槽12设置在第二过盈面14上，且竖槽12一端穿过插接口11和第二导向斜面13与探头1外界连通，当套杆2外与探杆内壁过盈挤压形变，部分套杆2外壁被挤压至竖槽12内，形成与竖槽12形状相契合的凸条21，形成轴向固定的结构特征，套杆2外壁完全填充探头1内壁上的缺口即环形凹槽3和竖槽12后，探头1和套杆2的固定完成，进而再做挤压多余的形变部分会从竖槽12与外界连通的一端溢出，即可停止机械挤压，可视化判断所需要的最佳机械挤压程度，避免挤压过度导致套杆2外壁过度形变产生不良品。

如图9所示，在另一实施例中，探头1的插接口11处设有用于二级铆压的延伸部51，所述延伸部51上设有第二凹槽5，所述套杆2外壁设有和第二凹槽5配合设置的第二凸起6，所述第二凸起6和环形凸起4同步压合形变，再分别与第二凹槽5和环形凸起3同步固定连接，即第二凸起6和第二凹槽5与一级铆压同步形成二级铆压，本实施例中的第二凹槽5和第二凸起6的压合固定结构和原理等同于环形凹槽3和环形凸起4，此处不再对具体结构做详细解释，第二凸起6如图9中箭头方向进入延伸部51内壁并和第二凹槽5对位，随着进一步的压合，第二凸起6以及与第二凸起6一体连接的套杆2外壁部分发生形变并填充满第二凹槽5内，从而形成二级铆压固定，通过设置二级铆压相关结构，使套杆2在探头1的插接口11处加强固定，结合套杆2在探头1内部形成的一级铆压，双重铆压使得固定结构更稳定，增强了产品稳定性及耐用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：包括探头(1)和套杆(2)，所述探头(1)上设有插接口(11)，套杆(2)一端伸入插接口(11)内与探头(1)过盈压合固定，所述插接口(11)内壁设有若干沿套杆(2)伸入方向延伸的竖槽(12)，所述套杆(2)外壁通过挤压形变形成与竖槽(12)形状配合的凸条(21)，使套杆(2)和和探头(1)保持轴向固定。

2.根据权利要求1所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述探头(1)的材质为铍铜，所述套杆(2)的材质为红铜。

3.根据权利要求1所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述套杆(2)的外壁沿伸入插接口(11)的方向依次设有第一过盈面(22)、第一导向斜面(23)和导向插入面(24)，探头(1)的内壁在相同方向上依次设有插接口(11)、第二导向斜面(13)和第二过盈配合面。

4.根据权利要求3所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述套杆(2)的导向插入面(24)与探头(1)的内壁各部分均不产生挤压，所述第一导向斜面(23)和第一过盈面(22)与探头(1)内壁各部分均产生挤压。

5.根据权利要求1所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述探头(1)远离插接口(11)一端的内壁设有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)包括导向槽边(31)、槽底(32)、槽壁(33)和限位槽边(34)，所述套杆(2)上设有与环形凹槽(3)配合设置的环形凸起(4)，所述环形凹槽(3)和环形凸起(4)形成探头(1)和套杆(2)的一级铆压。

6.根据权利要求5所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述环形凸起(4)沿着导向槽边(31)发生形变，依次和槽底(32)、槽壁(33)、限位槽边(34)挤压接触。

7.根据权利要求6所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述环形凸起(4)包括内壁上的斜坡(41)以及沿外壁的导向插入面(24)延伸出的限位抵接面(42)。

8.根据权利要求7所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述环形凸起(4)的斜坡(41)与环形凹槽(3)的导向槽边(31)接触形变至限位抵接面(42)与环形凹槽(3)的限位槽边(34)相抵接。

9.根据权利要求1或3所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述竖槽(12)设置在第二过盈面(14)上，且竖槽(12)一端穿过插接口(11)和第二导向斜面(13)与探头(1)外界连通。

10.根据权利要求5所述的一种线路检测探针的固定装置，其特征在于：所述插接口(11)处设有延伸部(51)，所述延伸部(51)上设有第二凹槽(5)，所述套杆(2)外壁设有和第二凹槽(5)配合的第二凸起(6)，所述第二凸起(6)和第二凹槽(5)与一级铆压同步形成二级铆压。