CN220356610U - 一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道阀门检测技术领域，具体为一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，包括底座，底座底壁等间距固设有八个第一滑杆，二个第一滑杆之间滑动连接有升降板，二个升降板之间固定连接有弧形板，前侧升降板顶壁螺纹连接有贯穿升降板上下侧壁的第一螺纹轴；本实用新型通过第一螺纹轴与升降板的螺纹连接并带动升降板上下移动从而调节二个弧形板的高度，通过将管道阀门放置在二个弧形板上，通过转动第二螺纹轴并通过第二螺纹轴与滑块的螺纹连接，带动滑块向管道阀门的左右两端移动并将二个连接管与管道阀门连通，并通过观察压力表的数值变化从而判断管道阀门是否发现泄漏。

Description

一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道阀门检测技术领域，具体为一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置。

背景技术

锅炉汽水系统是指连接过热器、再热器、水冷壁受热面之间的连接管道及固定装置，以及锅炉本体范围内的排污、放气、取样、疏水、减温水、再循环等管道及固定装置，按口径分为大中径连接管、口径管道，现有技术对于发现锅炉汽水系统阀门内漏采用的方法是：人工定期用测温仪器测量汽水系统阀门后管道壁温。该检测方式耗费人力，导致不能及时发现阀门内漏，发现内漏准确性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，包括底座，所述底座底壁等间距固设有八个第一滑杆，二个所述第一滑杆之间滑动连接有升降板。

优选的，二个所述升降板之间固定连接有弧形板，前侧所述升降板顶壁螺纹连接有贯穿所述升降板上下侧壁的第一螺纹轴。

优选的，所述弧形板远离对称中心侧壁固设有前后位置对称的第二滑杆，二个所述第二滑杆之间滑动连接有滑块。

优选的，二个所述第二滑杆之间的所述弧形板侧壁转动连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接。

优选的，二个所述滑块顶壁安装有连接管，左侧所述连接管安装有进气管，左侧所述连接管顶壁安装有压力表。

优选的，右侧所述连接管连通有第一出气管，所述第一出气管上端安装有第一气阀。

优选的，所述第一出气管下方的右侧所述连接管连通有第二出气管，所述第二出气管前端安装有第二气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一螺纹轴与升降板的螺纹连接并带动升降板上下移动从而调节二个弧形板的高度，通过将管道阀门的两端分别放置在二个弧形板上，通过转动第二螺纹轴并通过第二螺纹轴与滑块的螺纹连接，带动滑块向管道阀门的左右两端移动，并将左右二个连接管与管道阀门连通，并通过观察压力表的数值变化从而判断管道阀门是否发现泄漏。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型图1的右视外观示意图；

图3为本实用新型图2中弧形板的结构示意图；

图4为本实用新型图2中滑块的结构示意图；

图5为本实用新型图2中升降板的结构示意图；

图6为本实用新型图1中第一出气管的结构示意图；

图7为本实用新型图6的左视外观示意图；

图中：

10、底座；11、第一滑杆；12、升降板；13、压力表；14、弧形板；15、第一螺纹轴；16、第二滑杆；17、滑块；18、第二螺纹轴；19、连接管；20、第一出气管；21、第二出气管；22、第一气阀；23、第二气阀；24、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，包括底座10，所述底座10底壁等间距固设有八个第一滑杆11，二个所述第一滑杆11之间滑动连接有升降板12；

二个所述升降板12之间固定连接有弧形板14，前侧所述升降板12顶壁螺纹连接有贯穿所述升降板12上下侧壁的第一螺纹轴15；

所述弧形板14远离对称中心侧壁固设有前后位置对称的第二滑杆16，二个所述第二滑杆16之间滑动连接有滑块17；

二个所述第二滑杆16之间的所述弧形板14侧壁转动连接有第二螺纹轴18，所述第二螺纹轴18贯穿所述滑块17并与所述滑块17螺纹连接；

二个所述滑块17顶壁安装有连接管19，左侧所述连接管19安装有进气管24，左侧所述连接管19顶壁安装有压力表13；

右侧所述连接管19连通有第一出气管20，所述第一出气管20上端安装有第一气阀22；

所述第一出气管20下方的右侧所述连接管19连通有第二出气管21，所述第二出气管21前端安装有第二气阀23。

这样，工人通过转动二个所述第一螺纹轴15，所述第一螺纹轴15通过与所述升降板12螺纹连接带动所述升降板12上下移动，所述升降板12带动所述弧形板14上下移动，从而调节二个所述弧形板14高度；

工人将管道阀门放置在左右二个所述弧形板14顶壁，工人手握所述第二螺纹轴18并转动所述第二螺纹轴18，所述第二螺纹轴18通过与所述滑块17螺纹连接并带动二个所述滑块17向对称中心移动，所述滑块17带动二个所述连接管19向对称中心移动并直至将二个所述连接管19与管道阀门的两端连通并处于密封状态；

关闭所述第一气阀22和所述第二气阀23，所述进气管24内通入气体，所述气体通过所述进气管24并经过左侧所述连接管19进入到管道阀门内，当所述压力表13显示的数值区域稳定后，则该管道阀门没有泄漏；

若工人查看所述压力表13显示的数值在充气稳压后又有明显变化，则该管道阀门出现泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)底壁等间距固设有八个第一滑杆(11)，二个所述第一滑杆(11)之间滑动连接有升降板(12)；

二个所述升降板(12)之间固定连接有弧形板(14)，前侧所述升降板(12)顶壁螺纹连接有贯穿所述升降板(12)上下侧壁的第一螺纹轴(15)；

所述弧形板(14)远离对称中心侧壁固设有前后位置对称的第二滑杆(16)，二个所述第二滑杆(16)之间滑动连接有滑块(17)；

二个所述第二滑杆(16)之间的所述弧形板(14)侧壁转动连接有第二螺纹轴(18)，所述第二螺纹轴(18)贯穿所述滑块(17)并与所述滑块(17)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，其特征在于：二个所述滑块(17)顶壁安装有连接管(19)，左侧所述连接管(19)安装有进气管(24)，左侧所述连接管(19)顶壁安装有压力表(13)。

3.根据权利要求2所述的一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，其特征在于：右侧所述连接管(19)连通有第一出气管(20)，所述第一出气管(20)上端安装有第一气阀(22)。

4.根据权利要求3所述的一种火电锅炉汽水管道阀门检测装置，其特征在于：所述第一出气管(20)下方的右侧所述连接管(19)连通有第二出气管(21)，所述第二出气管(21)前端安装有第二气阀(23)。