CN220356271U - 一种钢筋标距仪 - Google Patents

Abstract

一种钢筋标距仪，应用于钢筋检测技术领域，包括底座；固定在底座上方的支架和左右水平滑动连接在支架上的标记装置，用于标记被测钢筋；台虎钳，安装在底座上支架前方，且位于标记装置下方，具有固定被测钢筋的夹持部；导轨，固定连接在台虎钳右侧，长度方向平行于夹持部；固定装置，与导轨滑动连接，具有位于顶部的固定组件，固定组件水平滑动连接在导轨上，其顶部用于固定钢筋，固定装置能够带动钢筋前后移动和竖直上下移动。可以对任意长度的钢筋进行标记，弥补现有钢筋标距仪只能标距特定长度钢筋的不足。

Description

一种钢筋标距仪

技术领域

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，具体为一种钢筋标距仪。

背景技术

钢筋是房建、桥梁、隧道主体结构建设过程中必须使用的基础性构件材料。为保证建筑的安全，需要对其进行力学实验，其中拉伸或弯曲实验是重要的检测项目。钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率等性能都可以通过拉伸试验获得。而在拉伸实验之前需要对钢筋表面打点标定原始长度尺寸，以便在拉伸试验后测量钢材的伸长率、断面收缩率等技术指标。

钢筋标距仪，是一种对被测试金属材料进行定距标记的辅助划印仪器。用于金属板材、棒材、线材等拉伸试验时试样原始标距N等分标注，结合平行长度进行有效的逐点标注，试样拉伸断裂后结合相应的仪器测量出对应标注点的伸长变化量，通过相应的计算公式得出试样的断后伸长率。目前常用的钢筋标距仪如图5所示，包括底座100、定位机构200、夹紧机构300、传动机构400和打点机构500。定位机构和夹紧机构固定在底座表面，被打点钢筋首先放置在定位机构上，然后由夹紧机构固定，之后打点机构一边对钢筋打点一边在传动机构的驱动下沿钢筋的长度方向移动，至另一端时为一次工作结束。

定位机构的长度和夹紧机构之间的间距是固定的，钢筋长度受夹紧机构和固定安装在底座上的夹紧机构位置的限制，只能对特定长度的钢筋进行标距，不能实现对不在较长、较短钢筋都进行标记，从而导致其使用范围受限。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型提供了一种钢筋标距仪。

本实用新型技术方案如下：

一种钢筋标距仪，包括：底座，固定在底座上方的支架和左右水平滑动连接在支架上的标记装置，用于标记被测钢筋；台虎钳，安装在底座上支架前方，且位于标记装置下方，具有固定被测钢筋的夹持部；导轨，固定连接在台虎钳右侧，长度方向平行于夹持部；固定装置，与导轨滑动连接，用于调整与台虎钳的间距，其具有位于顶部的固定组件，用于固定钢筋，固定装置能够带动钢筋前后移动和竖直上下移动。

优选地，固定装置还包括：滑块，底部与导轨滑动连接；高度调整件，固定连接在滑块上且随其移动；前后调整件，底部与高度调整件上部上下滑动连接，顶部与固定组件前后滑动连接。

优选地，滑块包括与导轨配合的滑动部和位于其上方的第一连接部，第一连接部上端与高度调整件连接。

优选地，导轨为燕尾型导轨，上部尺寸大于下部尺寸，滑动部上设有与导轨配合的燕尾槽。

优选地，前后调整件包括滑动平台和位于其下方的第二连接部，第二连接部与高度调整件通过螺纹副配合。

优选地，固定组件包括与前后调整件上下滑动连接的定位件和位于其上方的固定件，定位件和固定件通过螺钉连接上下夹紧被测钢筋。

优选地，定位件上方设有沿长度方向贯通的V形槽，用于放置被测钢筋。

优选地，高度调整件上下分别设有与第二连接部和第一连接部配合的螺纹，螺纹旋向相反，高度调整件中部设有与扳手配合的平面。

优选地，本实用新型的钢筋标距仪还包括测量平台，固定在底座上位于台虎钳后方，长度方向与导轨方向平行，其顶面设有刻度尺。

优选地，本实用新型的钢筋标距仪还包括设置在导轨右侧的限位挡板。

本实用新型的钢筋标距仪，采用台虎钳作为被测钢筋的一个固定端，在台虎钳的右端设置导轨，在导轨上滑动连接固定装置，并在其顶端设置固定组件，并将固定组件作为被测钢筋的另一个固定端。通过左右滑动的固定装置与台虎钳配合可以对任意长度的钢筋进行标记，弥补现有钢筋标距仪只能标记特定长度钢筋的不足。

本实用新型的钢筋标距仪通过在固定装置上设置固定调整件和前后调整件，使固定组件与台虎钳的夹持部保持同一高度，且中心线的连线与标记装置的滑动方向平行，使被测钢筋水平且位于标记装置的正下方，保证标记精度。

本实用新型的钢筋标距仪采用现有的台虎钳作为夹持件的一部分，设计简单，组装方便，具有较好的经济性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型图1中A-A截面的剖视图

图3为本实用新型的右侧示意图

图4为本实用新型的钢筋固定组件的局部放大图

图5本实用新型现有技术钢筋标距仪结构示意图

100、底座；200、定位机构；300、夹紧机构；400、传动机构；500、打点机构；

1、底座；2、支架；3、标记装置；4、台虎钳；41、夹持部；5、导轨；6、固定装置；61、滑块；611、滑动部；612、第一连接部；62、高度调整件；63、前后调整件；631、滑动平台；632、第二连接部；64、钢筋固定组件；641、定位件；642、固定件；7、测量平台；71、刻度尺；8、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述实现本实用新型预定发明目的所采取的技术手段，具体实施例，见图1-图4所示。

请参阅图1，示出了本实用新型的钢筋标距仪，包括底座1，固定在底座1上方的支架2和左右水平滑动连接在支架2上的标记装置3。该标记装置3可以为激光头，用于拉伸试验时钢筋试样原始标距N等分标注。

本发明的优选实施例请参阅图1-图3所示，包括台虎钳4、导轨5和固定装置6。台虎钳4安装在底座1上，位于支架2前方且位于标记装置3下方，具有固定被测钢筋的夹持部41，夹持部41与标记装置3对齐，长度方向与标记装置3的滑动方向平行。

导轨5水平固定连接在台虎钳4右侧，长度方向平行于夹持部41。优选地，导轨5可以为燕尾型导轨5，且上部尺寸大于下部尺寸。

固定装置6与导轨5滑动连接，用于调整与台虎钳4的间距，其具有位于顶部的固定组件，用于固定钢筋。固定装置6还包括滑块61、高度调整件62、前后调整件63。滑块61底部与导轨5滑动连接，高度调整件62固定连接在滑块61上且随其移动，前后调整件63底部与高度调整件62上部上下滑动连接，顶部与固定组件前后滑动连接。

具体的，滑块61包括与导轨5配合的滑动部611和位于其上方的第一连接部612。滑动部611的底部上设有与导轨5配合的燕尾槽，第一连接部612上端与高度调整件62连接，第一连接部612上端设有螺纹孔，用于与高度调整件62连接。

请参阅4所示，前后调整件63包括滑动平台631和位于其下方的第二连接部632，滑动平台631上的上端设有导向凸起，用于与固定组件底部滑动连接，第二连接部632的下端设有螺纹孔，用于与高度调整件62通过螺纹副配合。

请参阅图1和图3所示，高度调整件62上下分别设有与第二连接部632和第一连接部612配合的螺纹，螺纹旋向相反，高度调整件62中部设有与扳手配合的平面。具体实施中，高度调整件62为两端加工有旋向相反的螺纹的螺杆，螺杆的中间铣平面，用于方便扳手对高度调整件62进行旋转，使与之螺纹配合的前后调整件63上下移动，从而调整连接在前后调整件63上方的固定组件的高度，以保持固定组件与台虎钳4的高度一致，实现被测钢筋水平固定。

如图4所示，固定组件包括与前后调整件63滑动平台631配合的定位件641和位于其上方的固定件642。定位件641底部设有与滑动平台631的导向凸起配合的滑槽，上方设有沿长度方向贯通的V形槽，V形的开口朝上，用于放置被测钢筋。固定件642为平板状，位于定位件641的V形槽上方，与定位件641通过螺钉上下连接，被测钢筋位于V形槽和固定件642中间，通过调整螺钉而被夹紧固定。

优选地，本实用新型的钢筋标距仪还设有测量平台7，固定在底座1上位于台虎钳4后方，长度方向与导轨5方向平行，其顶面设有刻度尺71，用于校核钢筋上的标记距离。

优选地，导轨5的右侧设置限位挡板8，防止固定装置6从导轨5脱出。

本实用新型的钢筋标距仪将台虎钳4作为被测钢筋的一个固定端，台虎钳4的右端设置导轨5，导轨5上滑动连接固定装置6，并在其顶端设置夹持被测钢筋的固定组件，因此固定装置6作为被测钢筋的另一个固定端。通过左右滑动的固定装置6与台虎钳4配合实现对任意长度的钢筋进行固定。通过在固定装置6上设置固定调整件和前后调整件63，使固定组件与台虎钳4的夹持部41保持同一高度，且中心线的连线与标记装置3的滑动方向平行，使被测钢筋水平且位于标记装置3的正下方，保证标记精度。

以上所述是本实用新型优选的实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明构思的前提下所作的各种变化、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋标距仪，包括：底座(1)，固定在其上方的支架(2)和左右水平滑动连接在支架(2)上的标记装置(3)，用于标记被测钢筋，其特征在于，还包括：

台虎钳(4)，安装在底座(1)上支架(2)前方，且位于标记装置(3)下方，具有固定被测钢筋的夹持部(41)；

导轨(5)，固定连接在台虎钳(4)右侧，长度方向平行于夹持部(41)；

固定装置(6)，与所述导轨(5)滑动连接，用于调整与台虎钳的间距，其具有位于顶部的固定组件(64)，用于固定钢筋，所述固定装置能够带动钢筋前后移动和竖直上下移动。

2.根据权利要求1所述钢筋标距仪，其特征在于，所述固定装置(6)还包括：

滑块(61)，底部与所述导轨滑动连接；

高度调整件(62)，固定连接在所述滑块(61)上且随其移动；

前后调整件(63)，底部与所述高度调整件(62)上部上下滑动连接，顶部与所述固定组件(64)前后滑动连接。

3.根据权利要求2所述钢筋标距仪，其特征在于，所述滑块(61)包括与导轨(5)配合的滑动部(611)和位于其上方的第一连接部(612)，所述第一连接部(612)上端与高度调整件(62)连接。

4.根据权利要求3所述钢筋标距仪，其特征在于，所述导轨(5)为燕尾型导轨，上部尺寸大于下部尺寸，所述滑动部(611)上设有与导轨配合的燕尾槽。

5.根据权利要求3所述钢筋标距仪，其特征在于，所述前后调整件(63)包括滑动平台(631)和位于其下方的第二连接部(632)，所述第二连接部(632)与高度调整件(62)通过螺纹副配合。

6.根据权利要求5所述钢筋标距仪，其特征在于，所述固定组件(64)包括与前后调整件(63)上下滑动连接的定位件(641)和位于其上方的固定件(642)，所述定位件和固定件通过螺钉连接上下夹紧被测钢筋。

7.根据权利要求6所述钢筋标距仪，其特征在于，所述定位件(641)上方设有沿长度方向贯通的V形槽，用于放置被测钢筋。

8.根据权利要求6所述钢筋标距仪，其特征在于，所述高度调整件(62)上下分别设有与第二连接部(632)和第一连接部(612)配合的螺纹，所述螺纹旋向相反，所述高度调整件(62)中部设有与扳手配合的平面。

9.根据权利要求8所述钢筋标距仪，其特征在于，还包括测量平台(7)，固定在底座上位于台虎钳后方，长度方向与导轨(5)方向平行，其顶面设有刻度尺(71)。

10.根据权利要求9所述钢筋标距仪，其特征在于，还包括设置在导轨(5)右侧的限位挡板(8)。