CN220355823U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，其包括：箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；以及储物容器，设置于储物间室中，储物容器内设有水平放置的隔板，以将储物容器的内部空间分隔成处在隔板上方的上层空间和处在隔板下方的下层空间，实现了在储物容器内分层储物的目的，提高了储物容器的储物能力。储物容器的顶部开设有用于连通储物容器的外部空间和上层空间的多个进风口，隔板上开设有用于连通上层空间和下层空间的多个透风口，进风口和透风口在竖直方向上相互错开，有效地避免了气流对冲现象，延长了冷却气流在上层空间内的停留时间、扩大了冷却气流在上层空间内的扩散区域，确保了上层空间内的制冷效果，有利于储物容器内的均衡制冷。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

对于风冷冰箱而言，风道内的冷风进入制冷间室与制冷间室内的食品换热的同时，会带走制冷间室中相对较湿的水分甚至是食品上的水分，而大多数的食品，例如蔬菜水果、肉类等对湿度有一定的要求，易导致食品风干、营养流失等后果，不利于食品的保鲜。

现有的部分冰箱在制冷间室内采用密封抽屉储存食品，以使冷风不直接与食品接触，从而防止食品风干、进而达到保鲜的效果。然而，现有的抽屉内通常为单层结构，无法合理地摆放物品，降低了抽屉的储物能力。

实用新型内容

本实用新型一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能够在储物容器内实现分层储物且各层制冷均衡的冷藏冷冻装置。

本实用新型的一个进一步的目的是提高食材的保鲜效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；以及

储物容器，设置于所述储物间室中，所述储物容器内设有水平放置的隔板，以将所述储物容器的内部空间分隔成处在所述隔板上方的上层空间和处在所述隔板下方的下层空间；其中

所述储物容器的顶部开设有用于连通所述储物容器的外部空间和所述上层空间的多个进风口，所述隔板上开设有用于连通所述上层空间和所述下层空间的多个透风口，所述进风口和所述透风口在竖直方向上相互错开。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

多个保鲜盒，分散地布置在所述上层空间和所述下层空间内。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

供氧装置，配置成用于产生富含氧气的富氧气体；且

所述供氧装置与每个所述保鲜盒流体连通，以向每个所述保鲜盒提供富氧可选地，所述供氧装置设置于所述储物容器的顶部。

可选地，所述进风口在水平面内形成的投影和所述透风口在水平面内形成的投影在前后方向上交替排布。

可选地，每个所述进风口均为沿横向延伸的条形风口；且/或

每个所述透风口均为沿横向延伸的条形风口。

可选地，所述多个进风口排布成横向成排、前后成列的阵列形式；且

所述多个透风口排布成横向成排、前后成列的阵列形式。

可选地，前后相邻的一排所述进风口和一排所述透风口在前后方向上一一对应；或者

前后相邻的一排所述进风口和一排所述透风口在前后方向上相互错开。

可选地，所述储物容器的后侧开设有与所述下层空间的底部连通的回风口，以允许所述下层空间内的气流经所述回风口流出。

可选地，所述储物容器具有位于其顶部的顶盖，所述顶盖的内部形成有沿前后方向延伸的制冷风路，所述制冷风路的后端敞开、前端封闭；且

所述进风口开设在所述顶盖的下表面，且与所述制冷风路连通。

本实用新型的冷藏冷冻装置在其储物间室内设有储物容器，储物容器内形成相对封闭的储物空间，便于在储物空间内形成特殊的储物环境。特别地，储物容器内设有水平放置的隔板，以将其内部空间分隔成上层空间和下层空间，上层空间和下层空间均可以用来储存物品或者放置保鲜盒，实现了在储物容器内分层储物的目的，提高了储物容器的储物能力。

并且，储物容器的顶部开设有进风口，储物容器外部的冷却气流可通过该进风口流入上层空间，从而对上层空间内的食材进行制冷。隔板上还开设有多个透风口，上层空间内的冷却气流可通过透风口流向下层空间，从而对下层空间内的食材进行制冷。更重要的是，进风口和透风口在竖直方向上相互错开，也即是，进风口和透风口在竖直方向上不正对，而是处在不同的竖直直线上。由此，从进风口进入上层空间的冷却气流并不会垂直地落下后立即进入下层空间，有效地避免了气流对冲现象，延长了冷却气流在上层空间内的停留时间、扩大了冷却气流在上层空间内的扩散区域，确保了上层空间内的制冷效果，有利于储物容器内的均衡制冷。

进一步地，上层空间和下层空间内还设有多个保鲜盒，以利用保鲜盒为不同的特殊食材提供不同的密闭保鲜空间。每个保鲜盒均与供氧装置连通，供氧装置能够向保鲜盒内提供富含氧气的富氧气体，确保保鲜盒内的氧含量较高，以便于在保鲜盒内储存肉类等适宜于高氧环境储存的食材。并且，保鲜盒置于上层空间或下层空间内，上层空间和下层空间内流通的冷却气流可以为保鲜盒间接地提供冷量，避免保鲜盒内产生较大的温度波动，确保保鲜盒内的温度均匀。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置内部的气流流向示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的储物容器的示意性结构图；

图4至图6分别是根据本实用新型不同实施例的进风口和透风口在水平面内的投影示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置内部的气流流向示意图，图2中的箭头表示气流大致流向。参见图1和图2，本实用新型的冷藏冷冻装置1一般性地可包括箱体10和储物容器20。

箱体10内限定有用于储存物品的储物间室11。

图3是根据本实用新型一个实施例的储物容器的示意性结构图。参见图1至图3，储物容器20设置于储物间室11中，储物容器20内设有水平放置的隔板21，以将储物容器20的内部空间分隔成处在隔板21上方的上层空间22和处在隔板21下方的下层空间23。

本实用新型的冷藏冷冻装置1在其储物间室11内设有储物容器20，储物容器20内形成相对封闭的储物空间，便于在储物空间内形成特殊的储物环境。特别地，储物容器20内设有水平放置的隔板21，以将其内部空间分隔成上层空间22和下层空间23，上层空间22和下层空间23均可以用来储存物品或者放置保鲜盒，实现了在储物容器20内分层储物的目的，提高了储物容器20的储物能力。

进一步地，储物容器20的顶部开设有用于连通储物容器20的外部空间和上层空间22的多个进风口24，隔板21上开设有用于连通上层空间22和下层空间23的多个透风口25，进风口24和透风口25在竖直方向上相互错开。也即是，进风口24和透风口25在水平面内的投影不重叠。可以理解的时，储物容器20的外部空间为储物容器20所处的储物间室11的内部空间。

储物容器20的顶部开设有进风口24，储物容器20外部的冷却气流(例如进入储物间室11的冷却气流)可通过该进风口24流入上层空间22，从而对上层空间22内的食材进行制冷。隔板21上还开设有多个透风口25，上层空间22内的冷却气流可通过透风口25流向下层空间23，从而对下层空间23内的食材进行制冷。更重要的是，进风口24和透风口25在竖直方向上相互错开，也即是，进风口24和透风口25在竖直方向上不正对，而是处在不同的竖直直线上。由此，从进风口24进入上层空间22的冷却气流并不会垂直地落下后立即进入下层空间25，有效地避免了气流对冲现象，延长了冷却气流在上层空间22内的停留时间、扩大了冷却气流在上层空间22内的扩散区域，确保了上层空间22内的制冷效果，有利于储物容器20内的均衡制冷。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括多个保鲜盒30，多个保鲜盒30分散地布置在上层空间22和下层空间23内。

保鲜盒30内限定有相对密封的密闭空间，在上层空间22和下层空间23内设置多个保鲜盒30，可以利用保鲜盒30为不同的特殊食材提供不同的密闭保鲜空间。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括供氧装置40，供氧装置40配置成用于产生富含氧气的富氧气体。

进一步地，供氧装置40与每个保鲜盒30流体连通，以向每个保鲜盒30提供富氧气体。

也即是，每个保鲜盒30均与供氧装置40连通，供氧装置40能够向保鲜盒30内提供富含氧气的富氧气体，确保保鲜盒30内的氧含量较高，以便于在保鲜盒30内储存肉类等适宜于高氧环境储存的食材。

并且，保鲜盒30置于上层空间22或下层空间23内，上层空间22和下层空间23内流通的冷却气流可以为保鲜盒30间接地提供冷量，避免保鲜盒30内产生较大的温度波动，确保保鲜盒30内的温度均匀。

实用新型人认识到，富氧气体能够促进肉类的肌红蛋白向氧合肌红蛋白转化，提高肉类的营养价值。而肉类的红度值可以在一定程度上表征肉类的氧合肌红蛋白含量，因此，可以通过提高肉类食材的红度值提升肉类食材的保鲜品质。因此，保鲜盒30能够为肉类食材提供保鲜空间。

具体地，供氧装置40可以通过输氧管路与各保鲜盒30连通。

在一些实施例中，供氧装置40设置于储物容器20的顶部。

设置于储物容器20顶部的供氧装置40距离保鲜盒30较近，有利于缩短输氧管路的长度，减小输氧管路占用空间，简化冷藏冷冻装置1的结构，减小富氧气体泄露的可能性。

进一步地，供氧装置40设置于储物容器20顶部的前端或后端。

在一些实施例中，供氧装置40可以为能够通过合适的方式产生氧气的装置。

例如，供氧装置40可以为气调膜组件，该气调膜组件具有至少一个气调膜层和一个富氧气体收集腔，该富氧气体收集腔与保鲜盒30的内部连通，气调膜组件配置成使得气调膜组件周围空间气体中的氧气相对于气调膜组件周围空间气体中的氮气更多地透过气调膜层以在富氧气体收集腔内形成富氧气体，且使富氧气体经由富氧气体收集腔流向保鲜盒30。

又如，供氧装置40还可以为电化学调氧装置，其通过电化学反应产生氧气。具体地，供氧装置40具有用于容装电解液的电解腔、设置于电解腔内的至少一个反应组件。每个反应组件均包括阴极部和阳极部。阴极部和阳极部间隔地设置于电解腔内。阴极部配置成通过进行电化学反应消耗预设空间内的氧气，阳极部配置成通过进行电化学反应向阴极部提供反应物且生成氧气。反应组件生成的氧气通过输氧管路通向保鲜盒30。

在通电情况下，阴极部用于通过电化学反应消耗氧气。例如，预设空间内的空气中的氧气可以在阴极部处发生还原反应，即：O₂+2H₂O+4e^-→4OH^-。阴极部产生的OH^-可以在阳极部处可以发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH^-→O²+2H₂O+4e^-。阳极部在利用OH^-发生电化学反应的同时，还向阴极部提供反应物，例如电子e^-。阳极部生成的氧气通过连接在排气口的输氧管路排出。具体地，阳极部可以为阳性电极，例如镍网或钛网；阴极部可以为阴性电极，例如含有银和二氧化锰的催化膜。

再如，供氧装置40还可以为氧气瓶。

图4至图6分别是根据本实用新型不同实施例的进风口和透风口在水平面内的投影示意图。在一些实施例中，进风口24在水平面内形成的投影和透风口25在水平面内形成的投影在前后方向上交替排布。由此，可使得进风口24和透风口25在竖直方向上相互错开。

进一步地，参见图4，每个进风口24均为沿横向延伸的条形风口，以使得冷却气流在横向上更加均匀地分布于上层空间22。多个进风口24沿前后方向间隔排列，以使得冷却气流在前后方向更加均匀地分布于上层空间22。

优选地，多个进风口24由后向前的排布密度逐渐增大。由于用于输送冷却气流的风道组件通常设置于储物间室11的后侧，使得冷却气流由后向前地吹送。因此，冷却气流的流速由后向前逐渐减小。本实用新型将多个进风口24设置成由后向前的排布密度逐渐增大，可以弥补后侧冷却气流流速的减小带来的冷却气流量减少的问题，使得前后方向上的冷却气流分布也相对比较均匀。

进一步地，参见图4，每个透风口25均为沿横向延伸的条形风口，以使得冷却气流在横向上更加均匀地分布于下层空间23。多个透风口25沿前后方向间隔排列，以使得冷却气流在前后方向更加均匀地分布于下层空间23。

优选地，多个透风口25由后向前的排布密度逐渐增大，以与多个进风口24的排布方式相对应，从而确保下层空间23内的冷却气流分布也相对比较均匀。

在一些实施例中，参见图5和图6，多个进风口24排布成横向成排、前后成列的阵列形式。也即是，多个送风口24形成的阵列形式具有横向延伸的多排结构和前后延伸的多列结构。

在一些实施例中，参见图5和图6，多个透风口25排布成横向成排、前后成列的阵列形式。也即是，多个透风口25形成的阵列形式具有横向延伸的多排结构和前后延伸的多列结构。

具体地，进风口24和透风口25均可以为圆形孔、方形孔、三角形孔或其他形状的通孔。进风口24和透风口25的形状可以相同，也可以不同。

在一些实施例中，参见图5，前后相邻的一排进风口24和一排透风口25在前后方向上一一对应。也即是，进风口24和透风口25在前后方向上一一对应设置。

在另一些实施例中，参见图6，前后相邻的一排进风口24和一排透风口25在前后方向上相互错开。也即是，进风口24和透风口25在前后方向上相互错开设置。

在一些实施例中，储物容器20的后侧开设有与下层空间23的底部连通的回风口26，以允许下层空间23内的气流经回风口26流出。

本实用新型将回风口26开设在储物容器20的后侧并与下层空间23连通，可以使得冷却气流流经上层空间22和下层空间23的大部分区域后再通过回风口26流出，从而尽可能地将冷量均匀地、高效地传递至储物容器20内。

在一些实施例中，储物容器20具有位于其顶部的顶盖27，顶盖27的内部形成有沿前后方向延伸的制冷风路28，制冷风路28的后端敞开、前端封闭，以允许冷却气流经制冷风路28的后端进入制冷风路28内部、且阻止冷却气流从制冷风路28的前端流出。

进一步地，进风口24开设在顶盖27的下表面，且与制冷风路28连通。由此，进入制冷风路28内的冷却气流可通过位于其下方的进风口24流入上层空间22内。

在一些实施例中，储物间室11可以为具有冷藏储物环境的冷藏间室，也可以为具有冷冻储物环境的冷冻间室。

具体地，当储物间室11为冷冻间室时，可以为深冷冻间室，其内的温度范围通常在-24℃～-18℃之间。储物间室11也可以为软冷冻间室，其内的温度范围通常在0℃～-10℃之间。

实用新型人认识到，若食材被冻结，氧气无法与食材表面进行有效接触，更无法促进食材品质的转化，因此达不到提高食材保存品质的效果。若食材温度较高时即向其提供富氧气体，则富氧气体会对食材中腐败微生物的繁殖产生促进作用，反而可能会增加食材变腐的速度或程度。

因此，当储物间室11为冷冻间室时，供氧装置40为保鲜盒30提供富氧气体具有一定的前提条件，即保鲜盒30内的食材尚未冻结。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1可以为冰箱、冷藏箱、冰柜、冷柜等具有冷藏储物环境和/或冷冻储物环境的储物装置。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；以及

储物容器，设置于所述储物间室中，所述储物容器内设有水平放置的隔板，以将所述储物容器的内部空间分隔成处在所述隔板上方的上层空间和处在所述隔板下方的下层空间；其中

所述储物容器的顶部开设有用于连通所述储物容器的外部空间和所述上层空间的多个进风口，所述隔板上开设有用于连通所述上层空间和所述下层空间的多个透风口，所述进风口和所述透风口在竖直方向上相互错开。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

多个保鲜盒，分散地布置在所述上层空间和所述下层空间内。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

供氧装置，配置成用于产生富含氧气的富氧气体；且

所述供氧装置与每个所述保鲜盒流体连通，以向每个所述保鲜盒提供富氧气体。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述供氧装置设置于所述储物容器的顶部。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述进风口在水平面内形成的投影和所述透风口在水平面内形成的投影在前后方向上交替排布。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

每个所述进风口均为沿横向延伸的条形风口；且/或

每个所述透风口均为沿横向延伸的条形风口。

7.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述多个进风口排布成横向成排、前后成列的阵列形式；且

所述多个透风口排布成横向成排、前后成列的阵列形式。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

前后相邻的一排所述进风口和一排所述透风口在前后方向上一一对应；或者

前后相邻的一排所述进风口和一排所述透风口在前后方向上相互错开。

9.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述储物容器的后侧开设有与所述下层空间的底部连通的回风口，以允许所述下层空间内的气流经所述回风口流出。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述储物容器具有位于其顶部的顶盖，所述顶盖的内部形成有沿前后方向延伸的制冷风路，所述制冷风路的后端敞开、前端封闭；且

所述进风口开设在所述顶盖的下表面，且与所述制冷风路连通。