CN220353467U - 一种作业现场安全通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作业现场安全通道技术领域，具体为一种作业现场安全通道，包括：架体本体，所述架体本体的左右两端设置有横杆，所述架体本体的左右两端设置有第一转轴，所述第一转轴的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有固定块，所述架体本体的下端四角设置有万向轮本体，所述架体本体的上端前后两侧设置有警示牌。本实用新型通过插设固定机构可以使第一转轴带动连接杆转动打开后可以快速的进行限位固定，使防滑垫紧紧贴附地面，以增加装置的稳定性，使装置在使用时不会发生位置偏移，且装置通过防撞击机构使顶板接触到下坠物品使将其下落的冲击力进行缓冲，然后将其推掉，使装置的顶部可以不被损坏，且不会堆积很多落石。

Description

一种作业现场安全通道

技术领域

本实用新型涉及作业现场安全通道技术领域，具体为一种作业现场安全通道。

背景技术

在建筑工程施工过程中，为减少施工作业人员高空坠物打击的伤害，会在建筑物周边主要出入口设置安全通道防护棚。而现有的大多数的现场作业用的安全通道结构较为简单，且其稳定性较差，易受到碰撞发生位移，且其上端易受到高空坠物掉下产生的撞击，使装置发生形变，造成装置受损，使装置的使用寿命降低，且还会因此造成一定的安全隐患。为此我们提出了一种作业现场安全通道来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种作业现场安全通道，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数的现场作业用的安全通道结构较为简单，且其稳定性较差，易受到碰撞发生位移，且其上端易受到高空坠物掉下产生的撞击，使装置发生形变，造成装置受损，使装置的使用寿命降低，且还会因此造成一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种作业现场安全通道，包括：

架体本体，所述架体本体的左右两端设置有横杆，所述架体本体的左右两端设置有第一转轴，所述第一转轴的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有固定块，所述架体本体的下端四角设置有万向轮本体，所述架体本体的上端前后两侧设置有警示牌，所述架体本体的上端左右两侧设置有第二转轴；

插设固定机构，所述插设固定机构用于将第一转轴固定限位，所述插设固定机构设置在架体本体的左右两侧；

防撞击机构，所述防撞击机构用于装置顶部防护，所述防撞击机构设置在架体本体的上端。

优选的，所述插设固定机构包括插槽本体、插杆和拉杆，所述第一转轴上开设有插槽本体，所述插槽本体内插设有插杆，所述插杆上固定连接有拉杆。

优选的，所述防撞击机构包括顶板、第一弹簧和第二弹簧，所述架体本体的上端左右两侧转动连接有顶板，所述顶板靠近架体本体中心位置的一端下侧等距设置有第二弹簧，所述顶板远离架体本体中心位置的一端下侧等距设置有第一弹簧。

优选的，所述连接杆的上端开设有卡槽，所述卡槽的截面为方形，所述卡槽和横杆相适配，所述固定块的下端设置有防滑垫。

优选的，所述插槽本体的内径等于插杆的外径，所述拉杆的外壁设置有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有深度为两毫米的波浪形防滑纹。

优选的，所述顶板为靠近架体本体中心位置一端高，远离架体本体中心位置一端低的斜面。

优选的，所述第二转轴的下端远离架体本体中心位置的一端固定连接有限位块，所述限位块为钢材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过插设固定机构可以使第一转轴带动连接杆转动打开后可以快速的进行限位固定，使防滑垫紧紧贴附地面，以增加装置的稳定性，使装置在使用时不会发生位置偏移，且装置通过防撞击机构使顶板接触到下坠物品使将其下落的冲击力进行缓冲，然后将其推掉，使装置的顶部可以不被损坏，且不会堆积很多落石，并且装置的结构较为简单，使用起来较为快捷方便，并且装置的实用性较好，生产成本相对较低，便于推广和使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大示意图。

图中：1、架体本体；2、横杆；3、第一转轴；4、连接杆；5、卡槽；6、固定块；7、防滑垫；8、插槽本体；9、插杆；10、拉杆；11、万向轮本体；12、警示牌；13、顶板；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、第二转轴；17、限位块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种作业现场安全通道，包括：

架体本体 1，架体本体1的左右两端设置有横杆 2，架体本体1的左右两端设置有第一转轴3，第一转轴3的下端设置有连接杆4，连接杆4的下端设置有固定块6，架体本体1的下端四角设置有万向轮本体 11，架体本体1的上端前后两侧设置有警示牌 12，架体本体1的上端左右两侧设置有第二转轴16；

插设固定机构，插设固定机构用于将第一转轴3固定限位，插设固定机构设置在架体本体1的左右两侧；

防撞击机构，防撞击机构用于装置顶部防护，防撞击机构设置在架体本体1的上端，如图1所示该装置解决了上述的现有的大多数的现场作业用的安全通道结构较为简单，且其稳定性较差，易受到碰撞发生位移，且其上端易受到高空坠物掉下产生的撞击，使装置发生形变，造成装置受损，使装置的使用寿命降低，且还会因此造成一定的安全隐患的问题，并且装置的结构较为简单，使用起来较为快捷方便，并且装置的实用性较好，生产成本相对较低，便于推广和使用；

进一步的，插设固定机构包括插槽本体8、插杆9和拉杆10，第一转轴3上开设有插槽本体 8，插槽本体8内插设有插杆 9，插杆9上固定连接有拉杆10，如图3所示，该结构用于将转动打开的第一转轴3快速的固定限位，防止其在使用时发生转动。

进一步的，防撞击机构包括顶板13、第一弹簧14和第二弹簧15，架体本体1的上端左右两侧转动连接有顶板13，顶板13靠近架体本体1中心位置的一端下侧等距设置有第二弹簧15，顶板13远离架体本体1中心位置的一端下侧等距设置有第一弹簧14，如图4所示，该结构用于将下落至装置顶部的物品进行缓冲后将高空落下的物品推到装置的两边，使装置免于物品在其上堆积。

进一步的，连接杆4的上端开设有卡槽5，卡槽5的截面为方形，卡槽5和横杆2相适配，固定块6的下端设置有防滑垫7，如图2所示，该结构使装置的稳定性更好，且便于将装置收合，移动更加的方便。

进一步的，插槽本体8的内径等于插杆9的外径，拉杆10的外壁设置有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有深度为两毫米的波浪形防滑纹，如图3所示，该结构便于使插杆9稳定的插设至插槽本体8内，且便于将拉杆10拉动使插杆9拔出，防止期间产生侧滑。

进一步的，顶板13为靠近架体本体1中心位置一端高，远离架体本体1中心位置一端低的斜面，如图1所示，该结构更加便于下落的物品沿着顶板13的斜面滑落至地面。

进一步的，第二转轴16的下端远离架体本体1中心位置的一端固定连接有限位块17，限位块17为钢材质构成，如图4所示，该结构用于给第二转轴16的转动进行限位，防止其转动幅度过大使顶板13翘起。

工作原理：使用时，先将装置推动至所需的位置，期间拉杆10在架体本体1的下端滚动，然后将横杆2和卡槽5分离，使第一转轴3转动将连接杆4转动打开，使连接杆4下端的固定块6转动至地面，使防滑垫7的底面与地面紧紧相贴，然后握住拉杆10将插杆9插设至插槽本体8内，将第一转轴3进行限位固定，然后当架体本体1的上端发生高空坠物时，物品掉落至顶板13上，第一弹簧14和第二弹簧15被压缩启动缓冲作用，然后第一弹簧14和第二弹簧15复弹推动顶板13将其上的物品从架体本体1的两侧推落，装置的结构简单，使用起来较为方便，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种作业现场安全通道，其特征在于，包括：

架体本体(1)，所述架体本体(1)的左右两端设置有横杆(2)，所述架体本体(1)的左右两端设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的下端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下端设置有固定块(6)，所述架体本体(1)的下端四角设置有万向轮本体(11)，所述架体本体(1)的上端前后两侧设置有警示牌(12)，所述架体本体(1)的上端左右两侧设置有第二转轴(16)；

插设固定机构，所述插设固定机构用于将第一转轴(3)固定限位，所述插设固定机构设置在架体本体(1)的左右两侧；

防撞击机构，所述防撞击机构用于装置顶部防护，所述防撞击机构设置在架体本体(1)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种作业现场安全通道，其特征在于：所述插设固定机构包括插槽本体(8)、插杆(9)和拉杆(10)，所述第一转轴(3)上开设有插槽本体(8)，所述插槽本体(8)内插设有插杆(9)，所述插杆(9)上固定连接有拉杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种作业现场安全通道，其特征在于：所述防撞击机构包括顶板(13)、第一弹簧(14)和第二弹簧(15)，所述架体本体(1)的上端左右两侧转动连接有顶板(13)，所述顶板(13)靠近架体本体(1)中心位置的一端下侧等距设置有第二弹簧(15)，所述顶板(13)远离架体本体(1)中心位置的一端下侧等距设置有第一弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种作业现场安全通道，其特征在于：所述连接杆(4)的上端开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的截面为方形，所述卡槽(5)和横杆(2)相适配，所述固定块(6)的下端设置有防滑垫(7)。

5.根据权利要求2所述的一种作业现场安全通道，其特征在于：所述插槽本体(8)的内径等于插杆(9)的外径，所述拉杆(10)的外壁设置有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有深度为两毫米的波浪形防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种作业现场安全通道，其特征在于：所述顶板(13)为靠近架体本体(1)中心位置一端高，远离架体本体(1)中心位置一端低的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种作业现场安全通道，其特征在于：所述第二转轴(16)的下端远离架体本体(1)中心位置的一端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)为钢材质构成。