CN220353449U - 预制墙板底部套筒专用定位卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制墙板的套筒安装定位技术领域，尤其涉及预制墙板底部套筒专用定位卡具。其技术方案包括：包括安装在预制墙板前后两侧的一对夹板和定位板，所述夹板贴合在预制墙板两侧底部，所述夹板两端之间安装有锁紧架，所述定位板卡接在夹板底部之间，所述定位板上开设有定位孔，所述定位板与夹板连接处两端设置有固定组件。本实用新型利用一对夹板以及定位板在预制墙板底部组成的框架结构，与预制墙板底部贴合，并且在定位板上指定位置开设相应数量的定位孔，可以在定位孔位置进行套筒的安装定位，实现准确定位以及拆装方便的目的。

Description

预制墙板底部套筒专用定位卡具

技术领域

本实用新型涉及预制墙板的套筒安装定位技术领域，尤其涉及预制墙板底部套筒专用定位卡具。

背景技术

预制墙板底部套筒是安装在预制墙板底部，用于连接钢筋之间的组合连接结构，是保证两块预制墙板组合后保持稳定的重要组成部分。

在进行预制墙板底部的套筒安装时，其安装位置必须保持同一，才能在墙板拼装过程中，保证一一对应，因此需要设计一种可以对套筒安装进行准确定位的结构，其次在进行套筒安装定位时，其定位卡具仅仅是辅助件，在套筒安装结束后，需要将其进行拆卸，因此，对于定位卡具的快速拆装是提高工作效率的重要参数，因此需要设计一种在保证定位准确的基础上，能够进行快速拆装的定位卡具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出预制墙板底部套筒专用定位卡具。

本实用新型的技术方案：预制墙板底部套筒专用定位卡具，包括安装在预制墙板前后两侧的一对夹板和定位板，所述夹板贴合在预制墙板两侧底部，所述夹板两端之间安装有锁紧架，所述定位板卡接在夹板底部之间，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔位置与待安装的套筒位置一一对应，所述定位板与夹板连接处两端设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括限位槽、限位块和端部挡块，所述限位槽开设在夹板底部，且两端均为开口结构，所述限位块固定在定位板上且位置与限位槽相对应，限位块插接在限位槽内，所述端部挡块滑动连接在夹板两端侧壁且与限位槽两端开口对齐，利用端部挡块对限位槽开口进行阻挡，可以避免限位块从限位槽内滑出。

优选的，所述端部挡块内侧固定有滑动块，所述夹板侧壁且与滑动块相对应位置开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽内且与滑动槽侧壁之间安装有弹簧。

优选的，所述夹板两端均与预制墙板两端对齐，所述夹板长度与定位板长度相同，在进行不同宽度预制墙体底部的套筒安装时，更换相对应的夹板以及定位板，保证定位准确。

优选的，所述锁紧架为L形结构，且内部滑动连接有挤压板，所述锁紧架内侧壁且与挤压板相对应位置开设有活动槽，所述锁紧架底部滑动连接在活动槽内。

优选的，所述活动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过挤压板且与挤压板螺纹连接，所述螺纹杆外侧一段穿过锁紧架且固定有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用一对夹板以及定位板在预制墙板底部组成的框架结构，与预制墙板底部贴合，并且在定位板上指定位置开设相应数量的定位孔，可以在定位孔位置进行套筒的安装定位，实现准确定位以及拆装方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型夹板、定位板和预制墙板底部组合结构示意图；

图2为本实用新型夹板与定位板的组装结构示意图；

图3为本实用新型锁紧架内部结构示意图；

图4为本实用新型定位板上端结构示意图；

图5为本实用新型夹板与端部挡块的连接结构示意图。

附图标记：1、预制墙板；2、夹板；21、限位槽；22、端部挡块；23、滑动块；24、弹簧；3、锁紧架；31、挤压板；32、活动槽；33、螺纹杆；34、旋钮；4、定位板；41、定位孔；42、限位块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提出的预制墙板底部套筒专用定位卡具，包括安装在预制墙板1前后两侧的一对夹板2和定位板4，夹板2贴合在预制墙板1两侧底部，夹板2两端之间安装有锁紧架3，定位板4卡接在夹板2底部之间，定位板4上开设有定位孔41，定位板4与夹板2连接处两端设置有固定组件。

固定组件包括限位槽21、限位块42和端部挡块22，限位槽21开设在夹板2底部，且两端均为开口结构，限位块42固定在定位板4上且位置与限位槽21相对应，限位块42插接在限位槽21内，端部挡块22滑动连接在夹板2两端侧壁且与限位槽21两端开口对齐，端部挡块22内侧固定有滑动块23，夹板2侧壁且与滑动块23相对应位置开设有滑动槽，滑动块23滑动连接在滑动槽内且与滑动槽侧壁之间安装有弹簧24，夹板2两端均与预制墙板1两端对齐，夹板2长度与定位板4长度相同。

锁紧架3为L形结构，且内部滑动连接有挤压板31，锁紧架3内侧壁且与挤压板31相对应位置开设有活动槽32，锁紧架3底部滑动连接在活动槽32内，活动槽32内转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33穿过挤压板31且与挤压板31螺纹连接，螺纹杆33外侧一段穿过锁紧架3且固定有旋钮34，利用旋钮34带动螺纹杆33转动，即可带动挤压板31进行滑动，实现对夹板2的挤压固定以及松开的目的。

本实施例中，首先将一对夹板2与预制墙板1底部两侧相抵，并且保证夹板2下端位于同于水平面上，此时利用锁紧架3对夹板2进行锁紧固定，然后利用限位块42插接到限位槽21内部，可以将定位板4安装到夹板2底部，此过程中，在限位块42插入限位槽21内部时，需要对端部挡块22进行向下的挤压，使限位槽21开口打开，进而将限位块42插接到限位槽21内，并且在限位块42完成插入后，可以松开端部挡块22，进而利用弹簧24的推动，带动端部挡块22复位，最终将限位块42固定到限位槽21内，进而将定位板4固定在夹板2底部，利用定位板4上预设的定位孔41，可以准确对预制墙板1底部套筒进行安装定位，保证安装位置准确，并且在夹板2的固定时，只需转动旋钮34，使其带动螺纹杆33转动，即可带动挤压板31进行滑动，实现对夹板2挤压固定的目的，反之只需旋钮34以及螺纹杆33的反向转动，即可完成拆下，操作简单，提高拆装效率。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.预制墙板底部套筒专用定位卡具，包括安装在预制墙板(1)前后两侧的一对夹板(2)和定位板(4)，其特征在于：所述夹板(2)贴合在预制墙板(1)两侧底部，所述夹板(2)两端之间安装有锁紧架(3)，所述定位板(4)卡接在夹板(2)底部之间，所述定位板(4)上开设有定位孔(41)，所述定位板(4)与夹板(2)连接处两端设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的预制墙板底部套筒专用定位卡具，其特征在于，所述固定组件包括限位槽(21)、限位块(42)和端部挡块(22)，所述限位槽(21)开设在夹板(2)底部，且两端均为开口结构，所述限位块(42)固定在定位板(4)上且位置与限位槽(21)相对应，限位块(42)插接在限位槽(21)内，所述端部挡块(22)滑动连接在夹板(2)两端侧壁且与限位槽(21)两端开口对齐。

3.根据权利要求2所述的预制墙板底部套筒专用定位卡具，其特征在于，所述端部挡块(22)内侧固定有滑动块(23)，所述夹板(2)侧壁且与滑动块(23)相对应位置开设有滑动槽，所述滑动块(23)滑动连接在滑动槽内且与滑动槽侧壁之间安装有弹簧(24)。

4.根据权利要求2所述的预制墙板底部套筒专用定位卡具，其特征在于，所述夹板(2)两端均与预制墙板(1)两端对齐，所述夹板(2)长度与定位板(4)长度相同。

5.根据权利要求1所述的预制墙板底部套筒专用定位卡具，其特征在于，所述锁紧架(3)为L形结构，且内部滑动连接有挤压板(31)，所述锁紧架(3)内侧壁且与挤压板(31)相对应位置开设有活动槽(32)，所述锁紧架(3)底部滑动连接在活动槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的预制墙板底部套筒专用定位卡具，其特征在于，所述活动槽(32)内转动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)穿过挤压板(31)且与挤压板(31)螺纹连接，所述螺纹杆(33)外侧一段穿过锁紧架(3)且固定有旋钮(34)。