CN220353061U - 一体化装配式预制钢构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化装配式预制钢构件，包括底板、支撑管、伸缩管、伸缩调节结构、连接座、连接板以及快速固定结构A，所述底板呈和连接座均呈L型，所述底板上开设有多个安装孔，所述支撑管焊接固定于底板的上端表面处，所述支撑管内部开设有空腔，所述伸缩管活动插装于支撑管内部的空腔中，所述伸缩管的外部设有外螺纹，所述伸缩调节结构安装于支撑管的外部处并与伸缩管螺纹连接，所述连接座焊接固定于伸缩管的顶部处，所述连接座的正面处水平开设有延伸至其内部中的连接槽A。本实用新型便于快速方便的将板材与钢构件组合连接安装固定，且安装固定后的板材稳定性较高，不易发生脱落，降低了钢构件的使用安全隐患，实用性较高。

Description

一体化装配式预制钢构件

技术领域

本实用新型涉及钢构件技术领域，具体为一体化装配式预制钢构件。

背景技术

钢构件是用来装配或者连接钢板或者钢构件的各种结构不仅用于建筑和桥、高层建筑物等的土木工程工作中，而且还可以用于造船业、航空工业和通用机器工业，钢构件使用在实际使用中减少了通过螺栓或焊接等方式进行固定的点，也就降低了工程的强度和难度，以往的钢构件在与钢构件或者钢材之间的连接位置仍需要进行焊接或者通过螺栓进行固定，否则容易出现晃动的情况，容易发生危险，因此，现在发明出现了一些一体化装配式预制钢构件来解决上述技术问题，如下。

经检索，授权公开号为CN212956967U的专利，公开了一体化装配式预制钢构件，包括套管，套管底部焊接有底板，所述底板上贯穿开设有多个第一安装孔，套管顶部贯穿设置有螺杆，螺杆顶部焊接有安装块，安装块四周外壁均贯穿开设有第一插孔，第一插孔倾斜设置，第一插孔内壁底部开设有第一限位孔，第一插孔内壁后端开设有卡槽，卡槽和第一插孔结构相同，安装块顶部设置有连接机构。本实用新型中，将板材端部插接到第一插孔内，使得板材的中间部分卡在第一限位孔内，板材由于重力作用会调整为水平状态，从而使得板材端部和卡槽卡机，从而即可利用卡槽、第一插孔和第一限位孔直接对板材进行固定，从而代替通过螺栓或焊接的方式进行固定。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

首先，其板材与第一插孔之间连接固定是依靠板材的自身重力影响与钢构件之间形成的卡接来达到固定的目的，而通过重力形成的卡接其稳定性较差，板材易发生前后移动，从而使得易发生板材脱落的情况，继而使得钢构件的使用存在较大的安全隐患，其次，其与安装块连接的板材只能呈斜角度安装连接才能确保后续的卡接固定，因此板材无法水平安装，但是目前在建筑领域中大部分还是需要对板材进行水平安装连接，以确保整个建筑结构的支撑稳定性，这就导致钢构件的使用场景会受到较大的限制，整体实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化装配式预制钢构件，以解决上述专利其与安装块连接的板材只能呈斜角度安装连接才能确保后续的卡接固定，因此板材无法水平安装，但是目前在建筑领域中大部分还是需要对板材进行水平安装连接，以确保整个建筑结构的支撑稳定性，这就导致钢构件的使用场景会受到较大的限制，其次，其板材与第一插孔之间连接固定是依靠板材的自身重力影响与钢构件之间形成的卡接来达到固定的目的，而通过重力形成的卡接其稳定性较差，板材易发生前后移动，从而使得易发生板材脱落的情况，继而使得钢构件的使用存在较大的安全隐患，整体实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化装配式预制钢构件，包括底板、支撑管、伸缩管、伸缩调节结构、连接座、连接板以及快速固定结构A，所述底板呈和连接座均呈L型，所述底板上开设有多个安装孔，所述支撑管焊接固定于底板的上端表面处，所述支撑管内部开设有空腔，所述伸缩管活动插装于支撑管内部的空腔中，所述伸缩管的外部设有外螺纹，所述伸缩调节结构安装于支撑管的外部处并与伸缩管螺纹连接，所述连接座焊接固定于伸缩管的顶部处，所述连接座的正面处水平开设有延伸至其内部中的连接槽A，所述连接座的内部在连接槽A处匹配设有倒转的凹字型槽，连接板插装于连接槽A中，所述连接板位于连接槽A中的部分开设有贯穿的定位槽，所述快速固定结构A安装于凹字型槽中并与定位槽卡合。

优选的，所述伸缩调节结构包括固定板和螺纹套，所述固定板固定套装于支撑管的外部处，所述固定板的顶部处开设有环形的滑槽，所述螺纹套通过螺纹连接套装于伸缩管的外部处，且所述螺纹套的底部与支撑管的顶部处贴合，所述螺纹套的底部通过多个滑动连接件与固定板顶部处的滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹套的底面为光滑面。

优选的，所述快速固定结构A包括弹簧、活动板、定位板以及拉杆，所述弹簧设有两组，两组所述弹簧分别固定安装于凹字型槽的两侧底部处，所述活动板的底部与两组弹簧的顶部处焊接连接，所述定位板固定安装于活动板的底部处，且所述定位板穿过连接座内部结构与定位槽卡合，所述拉杆固定安装于活动板的顶部处，所述拉杆的顶部高度低于凹字型槽的顶部开口高度。

优选的，所述弹簧的内部设有伸缩连接杆。

优选的，所述连接座的一侧处开设有与连接槽A相同结构的连接槽B，且所述连接座的内部在连接槽B处设有与其匹配的快速固定结构B。

本实用新型提供了一体化装配式预制钢构件，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有底板、支撑管、伸缩管、伸缩调节结构、连接座、连接板以及快速固定结构A，使得在使用时，可以通过拉起拉杆，将连接板插装于连接槽A中，然后松开拉杆，配合弹簧的收缩回弹，带动定位板与定位槽卡合，即可快速方便的完成连接板的安装固定处理，且由于定位板与定位槽的卡合，可以有效的提高对连接板安装固定的稳定性，使得连接板不易发生移动而出现脱落情况，降低了使用安全隐患，同时，连接板可以水平安装，适用于目前大部分建筑行业的钢构件组合连接安装，在原有基础上大大提高了钢构件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖解结构示意图；

图3为本实用新型的连接座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板俯视结构示意图；

图5为图2中的A处放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑管；3、伸缩管；4、连接座；5、连接板；6、安装孔；7、连接槽A；8、凹字型槽；9、定位槽；10、固定板；11、螺纹套；12、滑动连接件；13、弹簧；14、活动板；15、定位板；16、拉杆；17、快速固定结构B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一体化装配式预制钢构件，包括底板1、支撑管2、伸缩管3、伸缩调节结构、连接座4、连接板5以及快速固定结构A，所述底板1呈和连接座4均呈L型，所述底板1上开设有多个安装孔6，所述支撑管2焊接固定于底板1的上端表面处，所述支撑管2内部开设有空腔，所述伸缩管3活动插装于支撑管2内部的空腔中，所述伸缩管3的外部设有外螺纹，所述伸缩调节结构安装于支撑管2的外部处并与伸缩管3螺纹连接，所述连接座4焊接固定于伸缩管3的顶部处，所述连接座4的正面处水平开设有延伸至其内部中的连接槽A7，所述连接座4的内部在连接槽A7处匹配设有倒转的凹字型槽8，连接板5插装于连接槽A7中，所述连接板5位于连接槽A7中的部分开设有贯穿的定位槽9，所述快速固定结构A安装于凹字型槽8中并与定位槽9卡合。

所述伸缩调节结构包括固定板10和螺纹套11，所述固定板10固定套装于支撑管2的外部处，所述固定板10的顶部处开设有环形的滑槽，所述螺纹套11通过螺纹连接套装于伸缩管3的外部处，且所述螺纹套11的底部与支撑管2的顶部处贴合，所述螺纹套11的底部通过多个滑动连接件12与固定板10顶部处的滑槽滑动连接，使得可以根据实际需要，通过转动螺纹套11，螺纹套11与固定板10之间相对转动，配合其与伸缩管3之间的螺纹连接，带动伸缩管3上下移动，从而调节钢构件的整体高度，提高其使用便利性；

所述螺纹套11的底面为光滑面，使得降低了螺纹套11转动时与支撑管2之间的摩擦力；

所述快速固定结构A包括弹簧13、活动板14、定位板15以及拉杆16，所述弹簧13设有两组，两组所述弹簧13分别固定安装于凹字型槽8的两侧底部处，所述活动板14的底部与两组弹簧13的顶部处焊接连接，所述定位板15固定安装于活动板14的底部处，且所述定位板15穿过连接座4内部结构与定位槽9卡合，所述拉杆16固定安装于活动板14的顶部处，所述拉杆16的顶部高度低于凹字型槽8的顶部开口高度，使得在安装连接板5时，可以先拉起拉杆16，配合活动板14带动定位板15上移，然后即可将连接板5插装于连接槽A7中，再松开拉杆16，两组弹簧13回弹，带动活动板14和定位板15下移复位，定位板15下移会与定位槽9卡合，即可对连接板5进行快速方便的安装固定处理，且由于定位板15与定位槽9之间的卡合，连接板5不易出现移动情况而导致脱落，降低了钢构件的使用安全隐患；

所述弹簧13的内部设有伸缩连接杆，使得避免了弹簧13在伸缩压缩时变形损坏；

所述连接座4的一侧处开设有与连接槽A7相同结构的连接槽B，且所述连接座4的内部在连接槽B处设有与其匹配的快速固定结构B17，使得可以将其他的板材插装于连接槽B中并通过快速固定结构对其进行固定，方便钢构件的组合安装使用。

工作原理：在工作时，先将底板1通过紧固件固定于目标位置处，然后可以根据实际需要，通过转动螺纹套11，螺纹套11与固定板10之间相对转动，配合其与伸缩管3之间的螺纹连接，带动伸缩管3上下移动，从而调节钢构件的整体高度，提高其使用便利性，完成调节后，可以先拉起拉杆16，配合活动板14带动定位板15上移，然后即可将连接板5水平插装于连接槽A7中，再松开拉杆16，两组弹簧13回弹，带动活动板14和定位板15下移复位，定位板15下移会与定位槽9卡合，即可对连接板5进行快速方便的安装固定处理，且由于定位板15与定位槽9之间的卡合，连接板5不易出现移动情况而导致脱落，降低了钢构件的使用安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一体化装配式预制钢构件，包括底板(1)、支撑管(2)、伸缩管(3)、伸缩调节结构、连接座(4)、连接板(5)以及快速固定结构A，其特征在于：所述底板(1)呈和连接座(4)均呈L型，所述底板(1)上开设有多个安装孔(6)，所述支撑管(2)焊接固定于底板(1)的上端表面处，所述支撑管(2)内部开设有空腔，所述伸缩管(3)活动插装于支撑管(2)内部的空腔中，所述伸缩管(3)的外部设有外螺纹，所述伸缩调节结构安装于支撑管(2)的外部处并与伸缩管(3)螺纹连接，所述连接座(4)焊接固定于伸缩管(3)的顶部处，所述连接座(4)的正面处水平开设有延伸至其内部中的连接槽A(7)，所述连接座(4)的内部在连接槽A(7)处匹配设有倒转的凹字型槽(8)，连接板(5)插装于连接槽A(7)中，所述连接板(5)位于连接槽A(7)中的部分开设有贯穿的定位槽(9)，所述快速固定结构A安装于凹字型槽(8)中并与定位槽(9)卡合。

2.根据权利要求1所述的一体化装配式预制钢构件，其特征在于：所述伸缩调节结构包括固定板(10)和螺纹套(11)，所述固定板(10)固定套装于支撑管(2)的外部处，所述固定板(10)的顶部处开设有环形的滑槽，所述螺纹套(11)通过螺纹连接套装于伸缩管(3)的外部处，且所述螺纹套(11)的底部与支撑管(2)的顶部处贴合，所述螺纹套(11)的底部通过多个滑动连接件(12)与固定板(10)顶部处的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一体化装配式预制钢构件，其特征在于：所述螺纹套(11)的底面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一体化装配式预制钢构件，其特征在于：所述快速固定结构A包括弹簧(13)、活动板(14)、定位板(15)以及拉杆(16)，所述弹簧(13)设有两组，两组所述弹簧(13)分别固定安装于凹字型槽(8)的两侧底部处，所述活动板(14)的底部与两组弹簧(13)的顶部处焊接连接，所述定位板(15)固定安装于活动板(14)的底部处，且所述定位板(15)穿过连接座(4)内部结构与定位槽(9)卡合，所述拉杆(16)固定安装于活动板(14)的顶部处，所述拉杆(16)的顶部高度低于凹字型槽(8)的顶部开口高度。

5.根据权利要求4所述的一体化装配式预制钢构件，其特征在于：所述弹簧(13)的内部设有伸缩连接杆。

6.根据权利要求1所述的一体化装配式预制钢构件，其特征在于：所述连接座(4)的一侧处开设有与连接槽A(7)相同结构的连接槽B，且所述连接座(4)的内部在连接槽B处设有与其匹配的快速固定结构B(17)。