CN220352372U - 卷边调节装置和缝纫机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷边调节装置和缝纫机组件。所述卷边调节装置包括安装组件、卷边组件以及调节组件，所述安装组件包括安装本体，所述安装本体具有第一卷边部和输送腔，所述第一卷边部用于将该布料进行第一次卷边处理，所述输送腔用于容纳经由第一次卷边处理的该布料；所述卷边组件包括装设于所述安装本体的卷边件及与所述卷边件对应设置的支撑件，所述卷边件具有第二卷边部，所述第二卷边部用于将经由第一次卷边处理的该布料卷至所述支撑件，以对该布料进行第二次卷边处理；所述调节组件装设于所述安装本体的底部并与所述卷边件驱动连接。本实用新型的调节组件装设在安装本体的底部，布局合理且结构紧凑。

Description

卷边调节装置和缝纫机组件

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及一种卷边调节装置和缝纫机组件。

背景技术

随着人工成本不断的提高和缝纫机去技能化需求的不断提升，目前缝纫机正向自动化快速前进。现有技术中，会利用自动袋口卷边机来对布料进行运输、卷边和缝制作业，来制作口袋。且由于每件服装的尺寸及工艺要求不同，后口袋卷边的宽度需要调节。

然而，目前的卷边宽度调节装置往往会将调节装置设置在安装组件的侧边，导致整体结构松散，存在占用较大空间的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种卷边调节装置和缝纫机组件，调节组件装设在安装本体的底部，布局合理且结构紧凑。

本公开实施方式提供一种卷边调节装置，用于对布料进行卷边处理，包括：

安装组件，所述安装组件包括安装本体，所述安装本体具有第一卷边部和输送腔，所述第一卷边部用于将该布料进行第一次卷边处理，所述输送腔用于容纳经由第一次卷边处理的该布料；

卷边组件，所述卷边组件包括装设于所述安装本体的卷边件及与所述卷边件对应设置的支撑件，所述卷边件具有第二卷边部，所述第二卷边部用于将经由第一次卷边处理的该布料卷至所述支撑件，以对该布料进行第二次卷边处理；以及

调节组件，所述调节组件装设于所述安装本体的底部并与所述卷边件驱动连接，用于驱动所述卷边件沿着所述输送腔的宽度方向移动，以调节该布料的卷边宽度。

本公开实施方式提供的卷边调节装置，第一卷边部用于将该布料进行第一次卷边处理，并将经由第一次卷边处理的该布料引导至输送腔内。当该布料输送至卷边件时，第二卷边部将该布料卷至支撑件上，以实现对该布料的第二次卷边处理。调节组件装设在安装本体的底壁并与卷边件连接，用于驱动卷边件沿着输送腔的宽度方向移动，以实现对该布料的卷边宽度的调节。

在其中一个实施例中，所述调节组件包括装设于所述安装本体底部的驱动件及分别与所述驱动件和所述卷边件连接的联动机构，所述联动机构用于在所述驱动件带动下，带动所述卷边件沿着所述输送腔的宽度方向移动。

如此设置，驱动件与联动机构驱动连接，用于通过联动机构驱动卷边件沿着输送腔的宽度方向移动，以实现对该布料的卷边宽度的调节。

在其中一个实施例中，所述联动机构包括导轨和滑块，所述导轨装设于所述安装本体的底部，所述滑块的一端与所述驱动件驱动连接，所述滑块的另一端与所述导轨滑动连接。

如此设置，驱动件通过滑块及导轨结构，平稳且顺畅地驱动卷边件移动。

在其中一个实施例中，所述联动机构还包括装设于所述驱动件的输出端的齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条装设于所述滑块。

如此设置，由于齿条装设在滑块上并与齿轮啮合，当驱动件驱动齿轮转动时，齿轮带动齿条及与齿条连接的滑块同步移动。

在其中一个实施例中，所述联动机构还包括装设于所述安装本体的固定座、装设于所述固定座的测量件及分别与所述测量件和所述滑块连接的驱动挡圈。

如此设置，当手动转动测量件时，驱动挡圈带动滑块移动，从而带动卷边件沿着输送腔的宽度方向移动，同时测量件能够对卷边件的移动尺寸进行测量，观测布料的卷边宽度调节范围。

在其中一个实施例中，所述卷边组件还包括连接件，所述连接件分别与所述卷边件和所述支撑件连接。

如此设置，连接件将卷边件和支撑件连接在一起，当调节组件驱动卷边件沿着输送腔的宽度方向移动时，支撑件也随着卷边件同步移动。由此可知，支撑件与卷边件之间的距离不会随着布料卷边宽度的变化而变化，保证卷边形成过程中布料始终在均匀地通道里形成，增加了该布料卷边的稳定性。

在其中一个实施例中，所述安装本体包括安装面板及装设于所述安装面板的基板，所述安装面板与所述基板间隔设置以形成所述输送腔，所述第一卷边部设置于所述基板的一端；

所述第二卷边部为弧形槽，所述支撑件设置于所述弧形槽的槽口之间，且所述支撑件靠近所述弧形槽一侧的形状与所述弧形槽相匹配。

如此设置，第一卷边部设置在基板的一端，用于将该布料进行第一次卷边处理，并将经由第一次卷边处理的该布料引导至输送腔内。第二卷边部为弧形槽，弧形槽用于将该布料卷至支撑件上，以实现对该布料的第二次卷边处理。由于支撑件设置在弧形槽的槽口之间，且支撑件靠近弧形槽一侧的形状与弧形槽相匹配，如此方便将被弧形槽卷起的该布料更平稳的搭在支撑件上。

在其中一个实施例中，所述安装本体还具有与所述输送腔连通的定型腔，所述定型腔位于所述弧形槽的输出端；

所述卷边组件还包括调整件，所述调整件固装于所述卷边件并延伸至所述定型腔。

如此设置，调整件固装在卷边件的一端并延伸至定型腔处，如此调整件则会同卷边件同步移动。

在其中一个实施例中，所述弧形槽的内壁与所述支撑件靠近所述弧形槽一侧的侧壁之间的距离在1mm至8mm之间；所述支撑件与所述基板之间的距离在1mm至4mm之间。

如此设置，弧形槽的内壁与支撑件靠近弧形槽一侧的侧壁之间的距离在1mm至8mm之间，如此能够保证该布料在卷边的过程中能够更好地搭在支撑件上，避免卷边过程中该布料掉下来，影响卷边效果。支撑件与基板之间的距离在1mm至4mm之间，如此既能保证该布料能够顺利的通过，又能使该布料平整的通过。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供了一种缝纫机组件，包括：

缝纫机；和

如上述任一项所述的卷边调节装置，所述卷边调节装置装设于所述缝纫机。

如此设置，卷边调节装置装设在缝纫机上，用于在对该布料卷边宽度尺寸进行调节，调节效果好。

附图说明

图1为本实用新型中卷边调节装置的立体结构图；

图2为图1中卷边调节装置去掉盖板的立体结构图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的自动调节的结构示意图；

图5为图2中手动调节的结构示意图；

图6为图2中卷边件和支撑件组装的剖面图。

附图标号说明：

10、安装组件；11、安装面板；12、基板；121、第一卷边部；13、盖板；14、输送腔；15、定型腔；20、卷边组件；21、卷边件；211、第二卷边部；22、支撑件；23、连接件；24、调整件；30、调节组件；31、驱动件；32、导轨；33、滑块；34、齿轮；35、齿条；36、固定座；37、测量件；38、驱动挡圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种卷边调节装置，用于对布料进行卷边处理，包括安装组件10、卷边组件20以及调节组件30，安装组件10包括安装本体，安装本体具有第一卷边部121和输送腔14，第一卷边部121用于将该布料进行第一次卷边处理，输送腔14用于容纳经由第一次卷边处理的该布料；卷边组件20包括装设于安装本体的卷边件21及与卷边件21对应设置的支撑件22，卷边件21具有第二卷边部211，第二卷边部211用于将经由第一次卷边处理的该布料卷至支撑件22，以对该布料进行第二次卷边处理；调节组件30装设于安装本体的底部并与卷边件21驱动连接，用于驱动卷边件21沿着输送腔14的宽度方向移动，以调节该布料的卷边宽度。

本实施例中，由于安装本体底部的空间较大，调节组件30装设在安装本体的底部，布局合理且结构紧凑。同时由于调节组件30在安装本体的底部，不会干涉到安装组件10的其他结构，使得其装卸更加方便。

目前市场上的袋口卷边机的卷边器要想调整，需要将卷边器装置从机器上拆下来，将卷边上盖板和下盖板拆下，将卷边导向块及卷边大小调整板松开进行调整，通过卡尺调整到相应的宽度，然后再将卷边器上盖板和下盖板进行复原，将卷边器装回机器。进行试缝后，量取后口袋尺寸，卷边器需要经过几次调整后才能满足要求，步骤繁琐复杂。

本公开实施方式提供的卷边调节装置，第一卷边部121用于将该布料进行第一次卷边处理，并将经由第一次卷边处理的该布料引导至输送腔14内。当该布料输送至卷边件21时，第二卷边部211将该布料卷至支撑件22上，以实现对该布料的第二次卷边处理。调节组件30装设在安装本体的底壁并与卷边件21连接，用于驱动卷边件21沿着输送腔14的宽度方向移动，以实现对该布料的卷边宽度的调节。

请具体参阅图4和图5，在一些实施例中，调节组件30包括装设于安装本体底部的驱动件31及分别与驱动件31和卷边件21连接的联动机构，联动机构在驱动件31带动下，驱动卷边件21沿着输送腔14的宽度方向移动。驱动件31与联动机构驱动连接，用于通过联动机构驱动卷边件21沿着输送腔14的宽度方向移动，以实现对该布料的卷边宽度的调节。本实施例中，驱动件31优选为减速电机，小电机可以提供更大的扭矩，且能够节省空间。

进一步地，在一些实施例中，调节组件30还可与外部的操作屏电连接，无需拆下卷边件21，只需要在操作屏上确认想要的卷边宽度，卷边件21便会自动进行调整。

优选地，联动机构包括导轨32和滑块33，导轨32装设于安装本体的底部，滑块33的一端与驱动件31驱动连接，滑块33的另一端与导轨32滑动连接。驱动件31通过滑块33及导轨32结构，能够平稳且顺畅地驱动卷边件21移动。

可选地，调节组件30还可以采用气缸驱动滑块33的调节方式、电机驱动通过丝杆带动滑块33移动的调节方式及手动调节等调节方式，只要能够驱动卷边件21移动皆可。

具体来说，图4示出了一种自动调节的实施方式，联动机构还包括装设于驱动件31的输出端的齿轮34和与齿轮34啮合的齿条35，齿条35装设于滑块33。具体地，由于齿条35装设在滑块33上并与齿轮34啮合，当驱动件31驱动齿轮34转动时，齿轮34带动齿条35及与齿条35连接的滑块33同步移动。此外，由于采用齿轮34齿条35啮合的联动方式，使得驱动件31和与驱动件31驱动连接的齿轮34结构能够沿着安装本体底部的长度方向设置，布局合理且结构紧凑。

图5示出了一种手动调节的实施方式，联动机构还包括装设于安装本体的固定座36、装设于固定座36的测量件37及分别与测量件37和滑块33连接的驱动挡圈38。

当手动转动测量件37时，驱动挡圈38在测量件37的驱动下带动滑块33沿着导轨32移动，从而带动卷边件21沿着输送腔14的宽度方向移动，同时测量件37能够对卷边件21的移动尺寸进行测量，观测布料的卷边宽度调节范围。本实施例中，测量件37优选但不限于为千分尺。

进一步地，卷边组件20还包括连接件23，连接件23分别与卷边件21和支撑件22连接。

具体来说，连接件23将卷边件21和支撑件22连接在一起，当调节组件30驱动卷边件21沿着输送腔14的宽度方向移动时，支撑件22也随着卷边件21同步移动。由此可知，支撑件22与卷边件21之间的距离不会随着布料卷边宽度的变化而变化，保证卷边形成过程中布料始终在均匀地通道里形成，增加了该布料卷边的稳定性。

请具体参阅图1、图2和图6，具体来说，安装本体包括安装面板11及装设于安装面板11的基板12和盖板13，盖板13装设于安装面板11之上，基板12装设于安装面板11之下，安装面板11与基板12间隔设置以形成输送腔14，第一卷边部121设置于基板12的一端。

第二卷边部211优选为弧形槽，支撑件22设置于弧形槽的槽口之间，且支撑件22靠近弧形槽一侧的形状与弧形槽相匹配。

第一卷边部121设置在基板12的一端，用于将该布料进行第一次卷边处理，并将经由第一次卷边处理的该布料引导至输送腔14内。第二卷边部211为弧形槽，弧形槽用于将该布料卷至支撑件22上，以实现对该布料的第二次卷边处理。由于支撑件22设置在弧形槽的槽口之间，且支撑件22靠近弧形槽一侧的形状与弧形槽相匹配，这样方便将被弧形槽卷起的该布料更平稳的搭在支撑件22上。

在一些实施例中，安装本体还具有与输送腔14连通的定型腔15，定型腔15位于弧形槽的输出端；卷边组件20还包括调整件24，调整件24固装于卷边件21并延伸至定型腔15。

需要知道的是，调整件24固装在卷边件21的一端并延伸至定型腔15处，经由弧形槽第二次卷边处理的该布料继续移动后会与调整件24接触，并最终在定型槽内实现定型。

此外，由于调整件24固装在卷边件21，如此调整件24则会同卷边件21同步移动，当调节组件30驱动卷边件21移动时，卷边件21能够与支撑件22和调整件24同步移动，只需调节一次即可，无需再额外对卷边件21与支撑件22之间距离进行调节。

进一步地，弧形槽的内壁与支撑件22靠近弧形槽一侧的侧壁之间的距离在1mm至8mm之间。如图6中的L所示。

弧形槽的内壁与支撑件22靠近弧形槽一侧的侧壁之间的距离能够保证特定值，大大缩短了调试时间，改善了调试效果，从而提高产品使用效率和产品稳定性。并且能够保证该布料在卷边的过程中能够更好地搭在支撑件22上，避免卷边过程中该布料掉下来，影响卷边效果。

具体来说，避免出现由于两者之间距离过大导致经由弧形槽第二次卷边处理的该布料无法搭接在支撑件22上，出现漏布的情况。同样需要避免两者之间距离过小，间距过小支撑件22会干涉到弧形槽，进而影响到弧形槽的第二次卷边效果。

而现有的弧形槽的内壁与支撑件22靠近弧形槽一侧的侧壁之间的距离不一，则会导致不能很好地实现卷边，容易打褶，导致产品的合格率降低。

进一步地，支撑件22与基板12之间的距离在1mm至4mm之间。如此既能保证该布料能够顺利的通过，又能使该布料平整的通过。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供了一种缝纫机组件，包括缝纫机和如上述任一项的卷边调节装置，卷边调节装置装设于缝纫机。

具体地，卷边调节装置装设在缝纫机上，用于在对该布料卷边宽度尺寸进行调节，调节效果好。需要知道的是，当定型槽对该布料进行定型后，缝纫机会对该布料进行缝纫，缝纫效果好。

相较于传统的，当待缝纫位置有变化时，需要反复与缝纫机的机头对应，浪费较多时间。本实施例中，缝纫机的机头能够移动以靠近或远离该布料，同时由于卷边调节装置也能够对该布料的卷边宽度进行调节，这样使得缝纫机的缝纫位置及该布料待缝纫的位置均可进行调节，适应性良好，能够保证缝纫精度。

本实施例同样能够通过PLC设置，在操作屏上设置卷边尺寸后，实现卷边的自动调整，同时卷边宽度可以进行无极调整，连续可控，精准度高。布料的卷边宽度调整与缝纫机机头的相对位置与布料的卷边量控制可以相互配合也能彼此单独控制，并能够根据需求实现一键更换。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷边调节装置，用于对布料进行卷边处理，其特征在于，包括：

安装组件(10)，所述安装组件(10)包括安装本体，所述安装本体具有第一卷边部(121)和输送腔(14)，所述第一卷边部(121)用于将该布料进行第一次卷边处理，所述输送腔(14)用于容纳经由第一次卷边处理的该布料；

卷边组件(20)，所述卷边组件(20)包括装设于所述安装本体的卷边件(21)及与所述卷边件(21)对应设置的支撑件(22)，所述卷边件(21)具有第二卷边部(211)，所述第二卷边部(211)用于将经由第一次卷边处理的该布料卷至所述支撑件(22)，以对该布料进行第二次卷边处理；以及

调节组件(30)，所述调节组件(30)装设于所述安装本体的底部并与所述卷边件(21)驱动连接，用于驱动所述卷边件(21)沿着所述输送腔(14)的宽度方向移动，以调节该布料的卷边宽度。

2.根据权利要求1所述的卷边调节装置，其特征在于，所述调节组件(30)包括装设于所述安装本体底部的驱动件(31)及分别与所述驱动件(31)和所述卷边件(21)连接的联动机构，所述联动机构用于在所述驱动件(31)带动下，带动所述卷边件(21)沿着所述输送腔(14)的宽度方向移动。

3.根据权利要求2所述的卷边调节装置，其特征在于，所述联动机构包括导轨(32)和滑块(33)，所述导轨(32)装设于所述安装本体的底部，所述滑块(33)的一端与所述驱动件(31)驱动连接，所述滑块(33)的另一端与所述导轨(32)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的卷边调节装置，其特征在于，所述联动机构还包括装设于所述驱动件(31)的输出端的齿轮(34)和与所述齿轮(34)啮合的齿条(35)，所述齿条(35)装设于所述滑块(33)。

5.根据权利要求3所述的卷边调节装置，其特征在于，所述联动机构还包括装设于所述安装本体的固定座(36)、装设于所述固定座(36)的测量件(37)及分别与所述测量件(37)和所述滑块(33)连接的驱动挡圈(38)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷边调节装置，其特征在于，所述卷边组件(20)还包括连接件(23)，所述连接件(23)分别与所述卷边件(21)和所述支撑件(22)连接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的卷边调节装置，其特征在于，所述安装本体包括安装面板(11)及装设于所述安装面板(11)的基板(12)，所述安装面板(11)与所述基板(12)间隔设置以形成所述输送腔(14)，所述第一卷边部(121)设置于所述基板(12)的一端；

所述第二卷边部(211)为弧形槽，所述支撑件(22)设置于所述弧形槽的槽口之间，且所述支撑件(22)靠近所述弧形槽一侧的形状与所述弧形槽相匹配。

8.根据权利要求7所述的卷边调节装置，其特征在于，所述安装本体还具有与所述输送腔(14)连通的定型腔(15)，所述定型腔(15)位于所述弧形槽的输出端；

所述卷边组件(20)还包括调整件(24)，所述调整件(24)固装于所述卷边件(21)并延伸至所述定型腔(15)。

9.根据权利要求7所述的卷边调节装置，其特征在于，所述卷边件(21)的内壁与所述支撑件(22)靠近所述弧形槽一侧的侧壁之间的距离在1mm至8mm之间；所述支撑件(22)与所述基板(12)之间的距离在1mm至4mm之间。

10.一种缝纫机组件，其特征在于，包括：

缝纫机；和

如权利要求1至9中任一项所述的卷边调节装置，所述卷边调节装置装设于所述缝纫机。