CN220352037U - 一种玻璃保护贴 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃保护贴领域，公开了一种玻璃保护贴。本申请中，握持粘接条包括粘接条主体、防滑横条和粘接底垫，所述粘接条主体远离保护贴本体的一侧表面粘接有多个防滑横条。在使用过程中，将保护贴本体粘接在玻璃的表面，之后在对粘贴了保护贴本体的玻璃进行搬运时，就可以手握住握持粘接条的表面。此时手部就会与握持粘接条上表面的防滑横条之间产生摩擦，从而使得在握持时对手部进行保护，同时也增加了玻璃与手部之间的摩擦力，使得在使用过程中，玻璃不会轻易发生滑动，从而增加了搬运时的便利性。
Description
技术领域
本申请属于玻璃保护贴领域，具体为一种玻璃保护贴。
背景技术
钢化玻璃是使用最普遍的玻璃深加工制品，汽车、火车等交通工具的风挡玻璃、窗玻璃，高级宾馆的玻璃大门及隔断，玻璃桌面及许多玻璃幕墙都使用钢化玻璃。这是因为钢化玻璃的强度是平板玻璃的3～5倍，耐急冷急热性也较好，而且破碎后呈小粒状，不会对人造成大的伤害，所以叫作安全玻璃。钢化玻璃的生产很简单，把平板玻璃切裁、磨边或打孔后，送入650℃以上的钢化炉中加热，然后急吹冷风进行淬火，在玻璃表面上形成永久性压应力，使强度大大提高，这就是钢化玻璃。钢化玻璃一旦制成后，就不能再切裁加工，否则会炸得粉碎；因此人们在使用时常在玻璃的外表面贴上一层保护贴膜。
如公开号为CN213771893U的申请中公开了一种玻璃专用聚乙烯保护膜，属于玻璃膜技术领域，其包括两个基膜，两个基膜的相对面设置有两个定型层，两个定型层的相对面设置有导热层，位于上方基膜的上表面设置有第一防护层，所述第一防护层的上表面设置有阻火层。该玻璃专用聚乙烯保护膜，通过设置导热层、基膜和固定层，随后张贴过程中将内部的大量气泡进行清除，当整体贴合完毕后，通过热风机吹动在表面，保持温度在八十五度热风，随后内部的定型层在导热层的作用下保持均匀的受热，随后定型层的热熔胶融化后将导热层的铜网均匀的覆盖，随后将热风机关闭，这种方式能够使热熔胶在冷却后保持对基膜良好限位，同时保持其粘合状态与玻璃的紧密贴合状态。
但是该申请中的保护膜在使用过程中，贴上了保护膜的玻璃在进行搬运移动时，边缘处较为光滑，从而使得搬运时较为不便。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种玻璃保护贴。
本申请采用的技术方案如下：一种玻璃保护贴，包括保护贴本体，所述保护贴本体的外侧表面靠近边缘处设置有握持粘接条，所述握持粘接条包括粘接条主体、防滑横条和粘接底垫，所述粘接条主体远离保护贴本体的一侧表面粘接有多个防滑横条。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，将保护贴本体粘接在玻璃的表面，之后在对粘贴了保护贴本体的玻璃进行搬运时，就可以手握住握持粘接条的表面。此时手部就会与握持粘接条上表面的防滑横条之间产生摩擦，从而使得在握持时对手部进行保护，同时也增加了玻璃与手部之间的摩擦力，使得在使用过程中，玻璃不会轻易发生滑动，从而增加了搬运时的便利性。
在一优选的实施方式中，所述粘接条主体靠近保护贴本体的一侧面固定连接有粘接底垫。
通过采用上述技术方案，粘接底垫粘接在保护贴本体的表面提高了粘接条主体在使用时的安装牢固性，同时当不需要握持时，此时就可以撕下粘接条主体，增加了使用时的便利性。
在一优选的实施方式中，相邻的所述保护贴本体之间开设有易撕切横。
通过采用上述技术方案，便于对易撕切横进行撕开取用，增加了使用时的便利性。
在一优选的实施方式中，所述保护贴本体包括防爆保护层、纳米阻燃层、保护贴基层和粘接层。
在一优选的实施方式中，所述保护贴基层的厚度为0.1～0.25mm，所述保护贴基层为PEN和PET挤压形成的复合薄膜。
通过采用上述技术方案，增加了保护贴本体的整体机械强度。
在一优选的实施方式中，所述防爆保护层的厚度为30-50nm，所述防爆保护层为PET聚脂防爆膜。
通过采用上述技术方案，提高了保护贴本体1的防爆安全性。
在一优选的实施方式中，所述纳米阻燃层的厚度为35-60nm。
通过采用上述技术方案，增加了保护贴本体1的防火安全性。
在一优选的实施方式中，所述粘接层的厚度为35-60nm，所述粘接层为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层。
通过采用上述技术方案，提高了保护贴本体1的整体粘接稳定性。综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，在使用过程中，将保护贴本体粘接在玻璃的表面，之后在对粘贴了保护贴本体的玻璃进行搬运时，就可以手握住握持粘接条的表面。此时手部就会与握持粘接条上表面的防滑横条之间产生摩擦，从而使得在握持时对手部进行保护，同时也增加了玻璃与手部之间的摩擦力，使得在使用过程中，玻璃不会轻易发生滑动，从而增加了搬运时的便利性。
附图说明
图1为本申请的保护贴本体结构示意图；
图2为本申请中握持粘接条结构示意图；
图3为本申请中保护贴本体分层结构示意图。
图中标记：1、保护贴本体；2、握持粘接条；3、易撕切横；4、粘接条主体；5、防滑横条；6、粘接底垫；7、防爆保护层；8、纳米阻燃层；9、保护贴基层；10、粘接层。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-3，
实施例：
一种玻璃保护贴，包括保护贴本体1，保护贴本体1的外侧表面靠近边缘处设置有握持粘接条2，握持粘接条2包括粘接条主体4、防滑横条5和粘接底垫6，粘接条主体4远离保护贴本体1的一侧表面粘接有多个防滑横条5，在使用过程中，将保护贴本体1粘接在玻璃的表面，之后在对粘贴了保护贴本体1的玻璃进行搬运时，就可以手握住握持粘接条2的表面。此时手部就会与握持粘接条2上表面的防滑横条5之间产生摩擦，从而使得在握持时对手部进行保护，同时也增加了玻璃与手部之间的摩擦力，使得在使用过程中，玻璃不会轻易发生滑动，从而增加了搬运时的便利性。
粘接条主体4靠近保护贴本体1的一侧面固定连接有粘接底垫6，粘接底垫6粘接在保护贴本体1的表面提高了粘接条主体4在使用时的安装牢固性，同时当不需要握持时，此时就可以撕下粘接条主体4，增加了使用时的便利性。
相邻的保护贴本体1之间开设有易撕切横3，便于对易撕切横3进行撕开取用，增加了使用时的便利性。
保护贴本体1包括防爆保护层7、纳米阻燃层8、保护贴基层9和粘接层10，保护贴基层9的厚度为0.1～0.25mm，保护贴基层9为PEN和PET挤压形成的复合薄膜，增加了保护贴本体1的整体机械强度。
防爆保护层7的厚度为30-50nm，防爆保护层7为PET聚脂防爆膜，提高了保护贴本体1的防爆安全性。
纳米阻燃层8的厚度为35-60nm，纳米阻燃层8为水溶性无机防火胶夹层，增加了保护贴本体1的防火安全性。
粘接层10的厚度为35-60nm，粘接层10为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层，提高了保护贴本体1的整体粘接稳定性。
本申请一种玻璃保护贴实施例的实施原理为：在使用过程中，将保护贴本体1粘接在玻璃的表面，之后在对粘贴了保护贴本体1的玻璃进行搬运时，就可以手握住握持粘接条2的表面。此时手部就会与握持粘接条2上表面的防滑横条5之间产生摩擦，从而使得在握持时对手部进行保护，同时也增加了玻璃与手部之间的摩擦力，使得在使用过程中，玻璃不会轻易发生滑动，从而增加了搬运时的便利性。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种玻璃保护贴，包括保护贴本体(1)，其特征在于：所述保护贴本体(1)的外侧表面靠近边缘处设置有握持粘接条(2)，所述握持粘接条(2)包括粘接条主体(4)、防滑横条(5)和粘接底垫(6)，所述粘接条主体(4)远离保护贴本体(1)的一侧表面粘接有多个防滑横条(5)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：所述粘接条主体(4)靠近保护贴本体(1)的一侧面固定连接有粘接底垫(6)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：相邻的所述保护贴本体(1)之间开设有易撕切横(3)。
4.如权利要求1所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：所述保护贴本体(1)包括防爆保护层(7)、纳米阻燃层(8)、保护贴基层(9)和粘接层(10)。
5.如权利要求4所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：所述保护贴基层(9)的厚度为0.1～0.25mm，所述保护贴基层(9)为PEN和PET挤压形成的复合薄膜。
6.如权利要求4所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：所述防爆保护层(7)的厚度为30-50nm，所述防爆保护层(7)为PET聚脂防爆膜。
7.如权利要求4所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：所述纳米阻燃层(8)的厚度为35-60nm。
8.如权利要求4所述的一种玻璃保护贴，其特征在于：所述粘接层(10)的厚度为35-60nm，所述粘接层(10)为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层。
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