CN220351880U - 一种肌醇生产废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，提供一种肌醇生产废水处理系统，包括连通的废水调节缓冲罐，A/O活性污泥池；所述A/O活性污泥池包括厌氧区、布水区以及好氧区，布水区朝向好氧区一侧的侧壁上设置有多个布水孔；好氧区连通有沸石吸收罐、活性炭吸收罐；废水调节缓冲罐的进水管道上设置有COD检测仪，A/O活性污泥池与活性炭吸收罐的连接管道上、A/O活性污泥池与沸石吸收罐的连接管道上、沸石吸收罐与活性炭吸收罐的连接管道上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门，COD检测仪分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门连锁。上述处理系统处理效果好，成本低，可根据不同浓度废水来自动控制吸附处理过程，进一步节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种肌醇生产废水处理系统。
背景技术
肌醇又名环己六醇，肌醇有类似维生素，和维生素生物素的作用，在医药中主要用于治疗肝硬化、肝炎、脂肪肝、血管硬化、血中胆固醇过高、糖尿病、四氯化碳中毒等病症。目前在批量生产制造肌醇时，采用加压水解法进行加工，在此过程中会产生大量的废水，此种废水污染物COD浓度高达8000mg/L以上，而废水中的主要成分为弱酸性含磷和含氯的钾盐、钙盐悬浮小颗粒。由于肌醇废水量大，直接排放对环境的污染程度严重，因此需要进行处理，常规的处理方式是采用化学方法进行沉降后沉淀有害物质进行排放，但使用化学试剂，会造成二次污染产生的可能，并且使用化学方法进行处理，成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种肌醇生产废水处理系统，该处理系统采用生物法和物理吸附法相结合，不仅处理效果好，且成本低。而且本处理系统中可根据不同浓度废水来自动控制吸附处理过程，操作方便，进一步节约了废水的处理成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种肌醇生产废水处理系统,包括连通的废水调节缓冲罐，A/O活性污泥池；所述A/O活性污泥池包括厌氧区、布水区以及好氧区，所述厌氧区上部的溢流口与布水区连通；所述布水区朝向好氧区一侧的侧壁上设置有多个布水孔；所述好氧区的溢流口依次连通有沸石吸收罐、活性炭吸收罐；
所述废水调节缓冲罐的进水管道上设置有COD检测仪，所述A/O活性污泥池与活性炭吸收罐的连接管道上、所述A/O活性污泥池与沸石吸收罐的连接管道上、沸石吸收罐与活性炭吸收罐的连接管道上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门，所述COD检测仪分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门连锁。
作为上述技术方案的改进，所述废水调节缓冲罐内设置有搅拌装置。
作为上述技术方案的改进，所述好氧区的底部连通有曝气管，所述好氧区上部的溢流口出设置有滗水器。
作为上述技术方案的优选，所述厌氧区上部的料液出口与厌氧区底部的进液口设置有第一循环管道，所述第一循环管道上设置有第一循环泵。
作为上述技术方案的优选，所述好氧区上部的料液出口与好氧区底部的进液口设置有第二循环管道，所述第二循环管道上设置有第二循环泵。
作为上述技术方案的改进，所述厌氧区顶部的气体出口连通有沼气收集罐。
作为上述技术方案的优选，所述废水调节缓冲罐与A/0活性污泥池的连接管道、所述A/0活性污泥池与沸石吸收罐的连接管道、所述A/0活性污泥池与活性炭吸收罐的连接管道、所述沸石吸收罐与所述活性炭吸收罐的连接管道上均设置有流量阀。
作为上述技术方案的优选，所述沸石吸收罐内填充有柱状沸石形成吸附层，所述活性炭吸收罐内填充有柱状活性炭形成吸附层。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种肌醇生产废水处理系统,该处理系统采用生物法联合物理吸附法来对肌醇生产废水进行处理，不仅处理效果好，且成本低，对水体无二次污染。而且本处理系统内采用沸石吸收罐与活性炭吸收罐相联合，可以对废水中极性高的小分子悬浮盐离子进行高效吸附，提高了废水的处理效果。
本处理系统通过在A/O活性污泥池布水区朝向好氧区一侧的侧壁上设置有多个布水孔，使得废水均匀进入到好氧区内，提高处理效果。
本处理系统在废水调节缓冲罐的进水管道上设置有COD检测仪，A/O活性污泥池与活性炭吸收罐的连接管道上、A/O活性污泥池与沸石吸收罐的连接管道上、沸石吸收罐与活性炭吸收罐的连接管道上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门，COD检测仪分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门连锁，COD检测仪可以检测废水中COD浓度的高低，可根据COD的浓度自动打开第一阀门、第二阀门或第三阀门，使得A/O活性污泥池处理后的废水可根据COD浓度高低选择依次进入到沸石吸收罐、活性炭吸收罐内进行二级吸附处理，或是选择进入沸石吸收罐或活性炭吸收罐内进行一级吸附处理，不仅保证了废水处理的自动化，且进一步降低了废水的处理成本。
本处理系统中废水调节缓冲罐内设置有搅拌装置，更便于均匀水质，提高废水处理效果。本处理系统厌氧区上部的料液出口与厌氧区底部的进液口设置有第一循环管道，第一循环管道上设置有第一循环泵；好氧区上部的料液出口与好氧区底部的进液口设置有第二循环管道，第二循环管道上设置有第二循环泵，大大提高了废水与活性污泥的接触时间，保证废水的处理效率。
本处理系统厌氧区顶部的气体出口连通有沼气收集罐，厌氧区处理过程中产生的沼气收集于沼气收集罐内，用于供热，实现了废气的回收利用，进一步节能降耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中，1、废水调节缓冲罐；2、A/O活性污泥池；201、厌氧区；202、布水区；203、好氧区；204、布水孔；3、沸石吸收罐；4、活性炭吸收罐；5、曝气管；6、滗水器；7、COD检测仪；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、搅拌装置；12、第一循环管道；13、第一循环泵；14、第二循环管道；15、第二循环泵；16、沼气收集罐；17、流量阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例1
如图1所示，一种肌醇生产废水处理系统,包括连通的废水调节缓冲罐1，A/O活性污泥池2；所述A/O活性污泥池2包括厌氧区201、布水区202以及好氧区203，所述厌氧区201上部的溢流口与布水区202连通；所述布水区202朝向好氧区203一侧的侧壁上设置有多个布水孔204；所述好氧区203的溢流口依次连通有沸石吸收罐3、活性炭吸收罐4；所述好氧区203的底部连通有曝气管5，所述好氧区203上部的溢流口出设置有滗水器6。
在处理肌醇生产废水时，废水进入到废水调节缓冲罐1内进行均质化处理，之后泵入到A/O活性污泥池2的厌氧区201内进行处理，经厌氧区201顶部的溢流口溢流出水至中间布水区202，布水区202内的废水通过布水区202侧壁上的布水孔204均匀进入到好氧区203内进行处理，处理时通过好氧区203底部的曝气管5向好氧区203内通入气体，从而促进有机污染物的分解，A/O活性污泥池2处理后的废水经好氧区203顶部的溢流口溢流出水进入到沸石吸收罐3、活性炭吸收罐4内进行吸附处理。
所述废水调节缓冲罐1的进水管道上设置有COD检测仪7，所述A/O活性污泥池2与活性炭吸收罐4的连接管道上、所述A/O活性污泥池2与沸石吸收罐3的连接管道上、沸石吸收罐3与活性炭吸收罐4的连接管道上分别设置有第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10，所述COD检测仪7分别与第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10连锁。
为了节约肌醇生产废水处理成本，本处理系统通过COD检测仪7分别与第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10连锁，在具体处理废水时，通过废水中COD浓度的高低来自动控制下一步的物理吸附过程；若COD检测仪7检测到废水中COD浓度较高时，则通过外部控制系统(图中未画出)自动打开第二阀门9和第三阀门10，A/O活性污泥池2处理后的废水依次进入到沸石吸收罐3以及活性炭吸收罐4内进行物理吸附处理；若COD检测仪7检测到废水中COD浓度较低时，则通过外部控制系统自动打开第一阀门8或者第二阀门9，A/O活性污泥池2处理后的废水进入到沸石吸收罐3或活性炭吸收罐4内进行物理吸附处理。
进一步的，所述废水调节缓冲罐1内设置有搅拌装置11，上述设置可对进入到废水调节缓冲罐1内的废水进行搅拌处理，便于均匀水质，提高废水处理效果。
进一步的，所述厌氧区201上部的料液出口与厌氧区201底部的进液口之间设置有第一循环管道12，所述第一循环管道12上设置有第一循环泵13。更进一步的，所述好氧区203上部的料液出口与好氧区203底部的进液口之间设置有第二循环管道14，所述第二循环管道14上设置有第二循环泵15。上述设置可增加活性污泥与废水的接触时间，进而提高废水处理效率。
进一步的，所述厌氧区201顶部的气体出口连通有沼气收集罐16，厌氧区201处理废水时产生的沼气收集于沼气收集罐16内，用于供热，进一步节能降耗。
进一步的，所述废水调节缓冲罐1与A/O活性污泥池2的连接管道、所述A/O活性污泥池2与沸石吸收罐3的连接管道、所述A/O活性污泥池2与活性炭吸收罐4的连接管道、所述沸石吸收罐3与所述活性炭吸收罐4的连接管道上均设置有流量阀17。多个流量阀17的设置便于调节处理系统中废水的流速，进而保证废水的处理效果以及装置的安全性。
进一步的，所述沸石吸收罐3内填充有柱状沸石形成吸附层，所述活性炭吸收罐4内填充有柱状活性炭形成吸附层，方便后期更换维修。
此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种肌醇生产废水处理系统,其特征在于：包括连通的废水调节缓冲罐，A/O活性污泥池；所述A/O活性污泥池包括厌氧区、布水区以及好氧区，所述厌氧区上部的溢流口与布水区连通；所述布水区朝向好氧区一侧的侧壁上设置有多个布水孔；所述好氧区的溢流口依次连通有沸石吸收罐、活性炭吸收罐；
所述废水调节缓冲罐的进水管道上设置有COD检测仪，所述A/O活性污泥池与活性炭吸收罐的连接管道上、所述A/O活性污泥池与沸石吸收罐的连接管道上、沸石吸收罐与活性炭吸收罐的连接管道上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门，所述COD检测仪分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门连锁。
2.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述废水调节缓冲罐内设置有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述好氧区的底部连通有曝气管，所述好氧区上部的溢流口出设置有滗水器。
4.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述厌氧区上部的料液出口与厌氧区底部的进液口之间设置有第一循环管道，所述第一循环管道上设置有第一循环泵。
5.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述好氧区上部的料液出口与好氧区底部的进液口之间设置有第二循环管道，所述第二循环管道上设置有第二循环泵。
6.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述厌氧区顶部的气体出口连通有沼气收集罐。
7.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述废水调节缓冲罐与A/0活性污泥池的连接管道、所述A/0活性污泥池与沸石吸收罐的连接管道、所述A/0活性污泥池与活性炭吸收罐的连接管道、所述沸石吸收罐与所述活性炭吸收罐的连接管道上均设置有流量阀。
8.根据权利要求1所述的一种肌醇生产废水处理系统，其特征在于：所述沸石吸收罐内填充有柱状沸石形成吸附层，所述活性炭吸收罐内填充有柱状活性炭形成吸附层。
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| GR01 | Patent grant | ||
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