CN220351740U - 一种稠油油藏开采井网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稠油油藏开采井网，包括稠油油藏开采井网本体，所述稠油油藏开采井网本体包括采油井、连接在采油井底端的水平井、设置的水平井左侧的直井，所述直井的两侧均设置有管道，两个管道相近的一端均设置有搅拌器，直井的两侧均设置有水泵，水泵的出水口与对应的管道通过连通管连接。本实用新型通过设置的转管、滤孔、旋转驱动组件、搅拌组件、进入孔和输液泵，实现了对水离心快滤收集杂质并同步对药剂搅拌混料，防止杂质大量直接注入导致堵塞和降低混合稀释药剂效果，提高混药质量，通过设置的推料清渣组件和转管，便于通过简单拉动的方式对收集的杂质快速推出清理，方便人员对杂质的清理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及稠油开采技术领域，具体为一种稠油油藏开采井网。
背景技术
粘度高、比重大的原油称稠油，在开采的过程中，往往会因为原油的粘度过高，给稠油的开采带来了极大的阻力，所以，在稠油的开采过程中，需要针对稠油的特点去选择合适的药剂去稀释稠油，让工作人员的开采工作能够顺利地进行；传统的稠油开采技术中，由于稠油所在的位置距离地表较远，所以正常的稀释稠油的药剂没有办法均匀的与待抽取的稠油混合在一起，进而降低了药剂的作用。
为解决此现象，经检索，授权公告号CN217028872U公开了一种稠油油藏开采井网，包括地表，所述地表的下方设有油面，所述地表的内部贯穿安装有直井，且直井的底端位于油面的下方，所述直井的内壁两侧均开设有管道，所述管道的顶部密封连接有水管，且水管的一端固定连通有水泵，所述水泵的输入端安装有搅拌箱，且搅拌箱放置在地表的上方，所述地表的上方放置有增压泵，且增压泵的输出端通过连接管与管道固定连通；该稠油油藏开采井网，增压泵对管道内部的空气以及液体增压，让药剂能够顺利地进入稠油当中，并且，当药剂进入稠油当中后，通过搅拌叶的搅拌，可以让直井底端附近的稠油形成不稳定的、粘度较低的水包油乳状液，便于工作人员后续的开采工作。
上述专利公开的稠油油藏开采井网，通过设置的搅拌箱实现对混合药剂和水搅拌混合，再注入进行稀释稠油，但是其仍然存在一些不足：
其简单利用搅拌箱对混合药剂和水搅拌混合的方式，由于现场使用的水以及回收利用水中存在较多的杂质，直接注入易造成堵塞和降低混合药剂质量，缺少注入时直接对液体中的杂质快速处理的结构，混药质量不理想，鉴于此，在其基础上加以改进，我们提出了一种稠油油藏开采井网。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稠油油藏开采井网，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稠油油藏开采井网，包括稠油油藏开采井网本体，所述稠油油藏开采井网本体包括采油井、连接在采油井底端的水平井、设置的水平井左侧的直井，所述直井的两侧均设置有管道，两个管道相近的一端均设置有搅拌器，直井的两侧均设置有水泵，水泵的出水口与对应的管道通过连通管连接，其中稠油油藏开采井网本体的其他组成及原理为现有技术，在对比文件CN217028872U中已经明确提及公开，为同等原理技术，在这里不再另做阐述；两个所述水泵的进水口均设置有活性剂离心滤渣搅拌机构；
所述活性剂离心滤渣搅拌机构包括底端为封堵结构的搅拌桶，搅拌桶的底部连通并固定有L形管，两个L形管相近的一端分别与对应的水泵的进水口连通并固定，所述搅拌桶的顶部转动安装有转管，转管的底端延伸至搅拌桶内并设为封堵结构，转管的侧壁上开设有多个滤孔，所述转管上密封转动套设有两个顶部为开口设置的矩形盒，位于上方的矩形盒的顶部与搅拌桶的顶部内壁固定连接，位于下方的矩形盒的顶部与位于上方的矩形盒的底部固定连接，设置的滤孔用于通出液体并将液体中的杂质过滤收集在转管内；
所述转管的侧壁上呈环形开设有多个位于下方的矩形盒内的进入孔，搅拌桶的顶部固定安装有注液泵，注液泵的出水口延伸至下方的矩形盒内，设置的注液泵和进入孔配合用于向转管内注入水；
上方的所述矩形盒内设有固定套设在转管上的旋转驱动组件，旋转驱动组件用于驱动转管旋转；
所述转管内滑动套设有位于多个滤孔下方的推料清渣组件，推料清渣组件用于对转管内的杂质推出清理；
所述转管的底端固定连接有搅拌组件，搅拌组件用于在转管转动时对液体搅拌混料。
优选地，所述旋转驱动组件包括固定套设在转管上的外齿圈，外齿圈的右侧啮合有齿轮，搅拌桶的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至上方的矩形盒内并与齿轮的顶部固定连接，齿轮和外齿圈均位于上方的矩形盒内；设置的外齿圈、齿轮和驱动电机配合，启动驱动电机时，能够驱动转管转动，以此实现对液体离心甩动过滤的效果。
优选地，所述推料清渣组件包括滑动套设在转管内的推料板，推料板位于多个滤孔的下方，推料板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端延伸至转管的上方并固定连接有铁质盖板，铁质盖板磁吸固定在转管的顶部，铁质盖板的顶部固定连接有拉环；设置的推料板、拉杆、铁质盖板和拉环配合，上拉拉环驱动铁质盖板上移，铁质盖板通过拉杆带动推料板向上移动，实现对收集在转管内的杂质推动移出清理。
优选地，所述搅拌组件包括固定连接在转管底端的搅拌轴，搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶；设置的搅拌轴和搅拌叶配合，在转管转动时能够驱动搅拌叶旋转进行搅拌混料工作。
优选地，所述矩形盒的底部开设有转动孔，转动孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与转管的外侧固定套装。
优选地，所述搅拌桶的顶部连通并固定有加料管，搅拌桶的底部呈矩形固定连接有四个支腿。
优选地，所述转管的顶端两侧均嵌装固定有磁铁，磁铁与铁质盖板的底部相吸附。
优选地，所述稠油油藏开采井网本体还包括地表和油面，水平井位于油面的下方，采油井的顶部位于地表的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本稠油油藏开采井网，通过设置的转管、滤孔、旋转驱动组件、搅拌组件、进入孔和输液泵配合，在启动输液泵时能够向转管内注入水，并利用滤孔对水过滤收集杂质，在启动驱动电机时，能够驱动转管和搅拌叶旋转，进行离心快滤和药剂搅拌混料工作，利用对水中杂质过滤处理的方式，防止杂质大量直接注入导致堵塞和降低混合稀释药剂效果，提高混药质量；
2、本稠油油藏开采井网，通过设置的推料清渣组件和转管配合，在向上拉动推料清渣组件时能够直接快速将收集的杂质推出，方便人员对杂质的清理工作。
本实用新型通过设置的转管、滤孔、旋转驱动组件、搅拌组件、进入孔和输液泵，实现了对水离心快滤收集杂质并同步对药剂搅拌混料，防止杂质大量直接注入导致堵塞和降低混合稀释药剂效果，提高混药质量，通过设置的推料清渣组件和转管，便于通过简单拉动的方式对收集的杂质快速推出清理，方便人员对杂质的清理工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的活性剂离心滤渣搅拌机构立体结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的A部分放大剖视结构示意图。
图中：100、直井；101、管道；102、水泵；103、地表；104、油面；105、水平井；106、采油井；1、搅拌桶；2、L形管；3、矩形盒；4、转管；5、滤孔；6、外齿圈；7、齿轮；8、驱动电机；9、拉杆；10、铁质盖板；11、推料板；12、进入孔；13、注液泵；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实施例提出的一种稠油油藏开采井网，包括稠油油藏开采井网本体，稠油油藏开采井网本体包括采油井106、连接在采油井106底端的水平井105、设置的水平井105左侧的直井100，直井100的两侧均设置有管道101，两个管道101相近的一端均设置有搅拌器，直井100的两侧均设置有水泵102，水泵102的出水口与对应的管道101通过连通管连接，稠油油藏开采井网本体还包括地表103和油面104，水平井105位于油面104的下方，采油井106的顶部位于地表103的上方，其中稠油油藏开采井网本体的其他组成及原理为现有技术，在对比文件CN217028872U中已经明确提及公开，为同等原理技术，在这里不再另做阐述；两个水泵102的进水口均设置有活性剂离心滤渣搅拌机构；
活性剂离心滤渣搅拌机构包括底端为封堵结构的搅拌桶1，搅拌桶1的顶部连通并固定有加料管，设置的加料管用于加入水溶性环氧乙烷、环氧丙烷、十二醇醚等不需要过滤的活性剂料，搅拌桶1的底部呈矩形固定连接有四个支腿，起到对搅拌桶1支撑的效果，搅拌桶1的底部连通并固定有L形管2，两个L形管2相近的一端分别与对应的水泵102的进水口连通并固定，搅拌桶1的顶部转动安装有转管4，其中搅拌桶1的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与转管4的外侧固定套装，转管4通过第一轴承与搅拌桶1转动连接，起到对转管4转动安装的效果，转管4的底端延伸至搅拌桶1内并设为封堵结构，转管4的侧壁上开设有多个滤孔5，转管4上密封转动套设有两个顶部为开口设置的矩形盒3，矩形盒3的底部开设有转动孔，转动孔内固定套设有密封轴承16，密封轴承16的内圈与转管4的外侧固定套装，起到对转管4密封转动安装的效果，位于上方的矩形盒3的顶部与搅拌桶1的顶部内壁固定连接，位于下方的矩形盒3的顶部与位于上方的矩形盒3的底部固定连接，设置的滤孔5用于通出液体并将液体中的杂质过滤收集在转管4内；
转管4的侧壁上呈环形开设有多个位于下方的矩形盒3内的进入孔12，搅拌桶1的顶部固定安装有注液泵13，注液泵13的出水口延伸至下方的矩形盒3内，设置的注液泵13和进入孔12配合用于向转管4内注入水；
上方的矩形盒3内设有固定套设在转管4上的旋转驱动组件，旋转驱动组件用于驱动转管4旋转；其中旋转驱动组件包括固定套设在转管4上的外齿圈6，外齿圈6的右侧啮合有齿轮7，搅拌桶1的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴延伸至上方的矩形盒3内并与齿轮7的顶部固定连接，齿轮7和外齿圈6均位于上方的矩形盒3内；设置的外齿圈6、齿轮7和驱动电机8配合，启动驱动电机8时，能够驱动转管4转动，以此实现对液体离心甩动过滤的效果；
转管4内滑动套设有位于多个滤孔5下方的推料清渣组件，推料清渣组件用于对转管4内的杂质推出清理；其中推料清渣组件包括滑动套设在转管4内的推料板11，推料板11位于多个滤孔5的下方，推料板11的顶部固定连接有拉杆9，拉杆9的顶端延伸至转管4的上方并固定连接有铁质盖板10，铁质盖板10磁吸固定在转管4的顶部，其中转管4的顶端两侧均嵌装固定有磁铁，磁铁与铁质盖板10的底部相吸附，起到对铁质盖板10磁吸固定的效果，铁质盖板10的顶部固定连接有拉环；设置的推料板11、拉杆9、铁质盖板10和拉环配合，上拉拉环驱动铁质盖板10上移，铁质盖板10通过拉杆9带动推料板11向上移动，实现对收集在转管4内的杂质推动移出清理；
转管4的底端固定连接有搅拌组件，搅拌组件用于在转管4转动时对液体搅拌混料；其中搅拌组件包括固定连接在转管4底端的搅拌轴15，搅拌轴15的两侧均固定连接有搅拌叶14；设置的搅拌轴15和搅拌叶14配合，在转管4转动时能够驱动搅拌叶14旋转进行搅拌混料工作。
本实施例的使用方法为：将注液泵13连接外部供水管道，将不需要过滤的清液剂料经加料管加入，开启注液泵13和驱动电机8，注液泵13抽取外部水并排入下方的矩形盒3内，水再经多个进入孔12进入转管4内，此时水经多个滤孔5向外排出至搅拌桶1内，水中的固体颗粒杂质被过滤拦截收集在转管4内，实现对水中的杂质过滤处理；
其中驱动电机8启动时驱动齿轮7转动，齿轮7通过外齿圈6带动转管4转动，转管4转动时能够快速将水向外经滤孔5甩出，形成离心甩水的效果，提高对水的过滤效率，其中转管4转动时通过搅拌轴15带动搅拌叶14旋转，搅拌叶14对水和清液剂料搅拌混合，形成混合稀释药剂，开启水泵102抽取混合稀释药剂进行注入工作即可，通过对水离心过滤和同步对药剂搅拌混料的方式，实现对杂质快速过滤收集和混料，防止杂质大量直接注入导致堵塞和降低混合稀释药剂效果，提高混药质量；
后续需要对过滤收集的杂质清理时，直接向上拉动拉环使其带动铁质盖板10向上与两个磁铁分离，铁质盖板10通过拉杆9带动推料板11向上移动，推料板11向上将转管4内的杂质直接推出，通过简单拉动对杂质直接推出的方式，方便人员对杂质清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稠油油藏开采井网，包括稠油油藏开采井网本体，所述稠油油藏开采井网本体包括采油井(106)、连接在采油井(106)底端的水平井(105)、设置的水平井(105)左侧的直井(100)，所述直井(100)的两侧均设置有管道(101)，两个管道(101)相近的一端均设置有搅拌器，直井(100)的两侧均设置有水泵(102)，水泵(102)的出水口与对应的管道(101)通过连通管连接，其特征在于：两个所述水泵(102)的进水口均设置有活性剂离心滤渣搅拌机构；
所述活性剂离心滤渣搅拌机构包括底端为封堵结构的搅拌桶(1)，搅拌桶(1)的底部连通并固定有L形管(2)，两个L形管(2)相近的一端分别与对应的水泵(102)的进水口连通并固定，所述搅拌桶(1)的顶部转动安装有转管(4)，转管(4)的底端延伸至搅拌桶(1)内并设为封堵结构，转管(4)的侧壁上开设有多个滤孔(5)，所述转管(4)上密封转动套设有两个顶部为开口设置的矩形盒(3)，位于上方的矩形盒(3)的顶部与搅拌桶(1)的顶部内壁固定连接，位于下方的矩形盒(3)的顶部与位于上方的矩形盒(3)的底部固定连接；
所述转管(4)的侧壁上呈环形开设有多个位于下方的矩形盒(3)内的进入孔(12)，搅拌桶(1)的顶部固定安装有注液泵(13)，注液泵(13)的出水口延伸至下方的矩形盒(3)内；
上方的所述矩形盒(3)内设有固定套设在转管(4)上的旋转驱动组件；
所述转管(4)内滑动套设有位于多个滤孔(5)下方的推料清渣组件；
所述转管(4)的底端固定连接有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述旋转驱动组件包括固定套设在转管(4)上的外齿圈(6)，外齿圈(6)的右侧啮合有齿轮(7)，搅拌桶(1)的顶部固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴延伸至上方的矩形盒(3)内并与齿轮(7)的顶部固定连接，齿轮(7)和外齿圈(6)均位于上方的矩形盒(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述推料清渣组件包括滑动套设在转管(4)内的推料板(11)，推料板(11)位于多个滤孔(5)的下方，推料板(11)的顶部固定连接有拉杆(9)，拉杆(9)的顶端延伸至转管(4)的上方并固定连接有铁质盖板(10)，铁质盖板(10)磁吸固定在转管(4)的顶部，铁质盖板(10)的顶部固定连接有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接在转管(4)底端的搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的两侧均固定连接有搅拌叶(14)。
5.根据权利要求1所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述矩形盒(3)的底部开设有转动孔，转动孔内固定套设有密封轴承(16)，密封轴承(16)的内圈与转管(4)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部连通并固定有加料管，搅拌桶(1)的底部呈矩形固定连接有四个支腿。
7.根据权利要求3所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述转管(4)的顶端两侧均嵌装固定有磁铁，磁铁与铁质盖板(10)的底部相吸附。
8.根据权利要求1所述的一种稠油油藏开采井网，其特征在于：所述稠油油藏开采井网本体还包括地表(103)和油面(104)，水平井(105)位于油面(104)的下方，采油井(106)的顶部位于地表(103)的上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |