CN220350691U - 一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，包括辅助组件、冷却组件、燃料组件和功能组件，冷却组件包括潜水泵、转接头、冷却环和冷却管，燃料组件包括外壳和内罐，冷却管的下端固定插接在水箱的顶部，潜水泵固定安装在水箱内部，潜水泵的顶部固定连接有出水管一，出水管一的一端固定连接在转接头的底部，转接头的顶部固定连接有出水管二，转接头焊接在水箱的内侧，出水管二的一端固定连接在冷却管的下端，冷却管的下端固定贯穿插接在水箱的上侧，冷却管顶端固定插接在外壳的一侧，冷却环固定焊接在外壳内侧。本实用新型实现了醇基燃料储存罐的冷却水的高效利用，实现对储存罐的自动降温。

Description

一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐

技术领域

本实用新型涉及醇基燃料储存技术领域，尤其涉及一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐。

背景技术

醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。

中国专利号CN212686459U提供一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，包括：罐体，所述罐体的顶端设置有上封头，且罐体的底端设置有下封头，所述罐体的内部固定有加强筋，所述上封头的顶端固定有二分直接，所述二分直接的顶端连接有安全阀，所述上封头的顶端位于安全阀的一侧连接有卡箍头，且上封头的顶端位于卡箍头的一侧转动连接有油罐盖，所述油罐盖的一端安装有贯穿至油罐盖内壁的温感探头。本实用新型通过设置液位感应器、温感探头、消防管道与消防喷淋头，可监测装置内燃料的实时液位与装置的温度，且在装置温度过高时，消防管道与消防喷淋头对装置进行快速散热，提高装置的安全性。

现有技术中的灶用醇基燃料储存罐，存在以下问题：只能针对大型醇基燃料储存罐的户外储存，不适合家居使用，且不能进行冷却用水的回收，存在水资源浪费的情况。

因此，亟需设计一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，包括辅助组件、冷却组件、燃料组件和功能组件，所述冷却组件包括潜水泵、转接头、冷却环和冷却管，所述燃料组件包括外壳和内罐，所述冷却管的下端固定插接在水箱的顶部，所述潜水泵固定安装在水箱内部，所述潜水泵的顶部固定连接有出水管一，所述出水管一的一端固定连接在转接头的底部，所述转接头的顶部固定连接有出水管二，所述转接头焊接在水箱的内侧，所述出水管二的一端固定连接在冷却管的下端，所述冷却管的下端固定贯穿插接在水箱的上侧，所述冷却管顶端固定插接在外壳的一侧，所述冷却环固定焊接在外壳内侧，所述冷却管的顶端与冷却环的外侧固定连接，所述冷却环的内侧固定安装有喷头，所述外壳的底部固定焊插接有回流管，所述回流管的底部固定插接在水箱的上侧。

进一步的，所述水箱的侧面通过螺钉固定安装有散热器，所述水箱的侧面开有漏液孔，所述水箱的顶部开有冷却液添加孔。

进一步的，所述水箱的中间焊接有隔水板，所述隔水板侧面开有换水孔，所述水箱的底部焊接有支撑腿。

进一步的，所述外壳焊接在水箱的上侧，所述外壳的内部焊接有支撑架，所述内罐固定焊接在支撑架上。

进一步的，所述内罐的顶部固定插接有排液管，所述内罐的底部固定插接有输液管。

进一步的，所述排液管和输液管均贯穿插接在外壳上，所述排液管和输液管的一端安装有开关阀。

进一步的，所述功能组件包括温感探头、液位杆和泄压阀，所述液位杆、温感探头和泄压阀均固定贯穿插接在外壳和内罐上，所述液位杆的顶部固定安装有液位计显示器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的辅助组件，辅助组件中散热器通过螺栓固定安装在水箱的侧面，实现对水箱内的水进行冷却，水箱中焊接有隔水板，将水箱两侧分开并通过隔水板上的换水孔进行交换，便于对水箱内靠近散热器的一端的热水进行较长时间的滞留，便于对水的降温，通过水箱侧面的漏液孔和冷却液添加孔进行水的更换。

2.通过设置的冷却组件，冷却组件中的潜水泵从水箱内吸水，通过出水管一、转接头和出水管二进行分流，实现将水等压输入进三根冷却管的作用，在将水通入冷却环，通过喷头喷出，对内罐进行降温。

3.通过设置的燃料组件，燃料组件中的外壳，外壳的内部通过支撑架焊接有内罐，外壳和内罐中间留有封闭空腔，方便对内罐的冷却以及水的回收。

4.通过设置的功能组件，功能组件中的泄压阀，在内罐中醇基燃料压力过大时，实现自动进行内罐的泄压防爆，通过温感探头对内管内的醇基燃料进行温度检测，温度过高时传递信号给潜水泵，实现自动对内罐的降温作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐的水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐的淋喷组件结构示意图。

图中：1、辅助组件；2、水箱；3、漏液孔；4、支撑腿；5、冷却液添加孔；6、散热器；7、隔水板；8、换水孔；9、冷却组件；10、潜水泵；11、出水管一；12、转接头；13、出水管二；14、冷却管；15、冷却环；16、喷头；17、回流管；18、燃料组件；19、外壳；20、内罐；21、支撑架；22、排液管；23、输液管；24、开关阀；25、功能组件；26、温感探头；27、液位计显示器；28、液位杆；29、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，包括辅助组件1、冷却组件9、燃料组件18和功能组件25，冷却组件9包括潜水泵10、转接头12、冷却环15和冷却管14，燃料组件18包括外壳19和内罐20，冷却管14的下端固定插接在水箱2的顶部，潜水泵10固定安装在水箱2内部，潜水泵10的顶部固定连接有出水管一11，出水管一11的一端固定连接在转接头12的底部，转接头12的顶部固定连接有出水管二13，转接头12焊接在水箱2的内侧，通过转接头12实现对水的等压分流，出水管二13的一端固定连接在冷却管14的下端，冷却管14的下端固定贯穿插接在水箱2的上侧，冷却管14顶端固定插接在外壳19的一侧，冷却环15固定焊接在外壳19内侧，冷却管14的顶端与冷却环15的外侧固定连接，冷却环15的内侧固定安装有喷头16，通过喷头16喷水实现对内罐20的降温，外壳19的底部固定焊插接有回流管17，回流管17的底部固定插接在水箱2的上侧，实现对水的回收。

进一步的，水箱2的侧面通过螺钉固定安装有散热器6，加快对水的散热，水箱2的侧面开有漏液孔3，水箱2的顶部开有冷却液添加孔5，方便对冷却用水的更换，水箱2的中间焊接有隔水板7，隔水板7侧面开有换水孔8，水箱2中的隔水板7将水箱两侧分开并通过隔水板7上的换水孔8进行交换，便于对水箱2内靠近散热器6的一端的热水进行较长时间的滞留，便于对水的降温，水箱2的底部焊接有支撑腿4。

进一步的，外壳19焊接在水箱2的上侧，外壳19的内部焊接有支撑架21，内罐20固定焊接在支撑架21上，内罐20的顶部固定插接有排液管22，内罐20的底部固定插接有输液管23，排液管22和输液管23均贯穿插接在外壳19上，排液管22和输液管23的一端安装有开关阀24，实现对内罐20内的醇基燃料进行储存。

进一步的，功能组件25包括温感探头26、液位杆28和泄压阀29，液位杆28、温感探头26和泄压阀29均固定贯穿插接在外壳19和内罐20上，液位杆28的顶部固定安装有液位计显示器27，在内罐中醇基燃料压力过大时，泄压阀29实现自动进行内罐的泄压防爆，通过温感探头26对内管内的醇基燃料进行温度检测，温度过高时传递信号给潜水泵10，实现自动对内罐20的降温作业。

工作原理：使用时，通过冷却液添加孔5向水箱2中添加适量的水，打开开关阀24，通过输液管23向内罐20中添加醇基燃料，关闭开关阀24，内罐20中的温度过高时，温感探头26测出内罐20内的温度，并将信号传递给潜水泵10，潜水泵10从水箱2中抽取水，通过出水管一11、转接头12和出水管二13降水等压输入至冷气管14中，在将水输入至冷却环15中，水从喷头16中喷出，对内罐20进行降温，水向下流入回流管17并最终回到水箱2中，水箱2上的散热器6对水进行降温，再通过换水孔8再次进入潜水泵10，完成新一轮循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，包括辅助组件(1)、冷却组件(9)、燃料组件(18)和功能组件(25)，其特征在于：所述冷却组件(9)包括潜水泵(10)、转接头(12)、冷却环(15)和冷却管(14)，所述燃料组件(18)包括外壳(19)和内罐(20)，所述冷却管(14)的下端固定插接在水箱(2)的顶部，所述潜水泵(10)固定安装在水箱(2)内部，所述潜水泵(10)的顶部固定连接有出水管一(11)，所述出水管一(11)的一端固定连接在转接头(12)的底部，所述转接头(12)的顶部固定连接有出水管二(13)，所述转接头(12)焊接在水箱(2)的内侧，所述出水管二(13)的一端固定连接在冷却管(14)的下端，所述冷却管(14)的下端固定贯穿插接在水箱(2)的上侧，所述冷却管(14)顶端固定插接在外壳(19)的一侧，所述冷却环(15)固定焊接在外壳(19)内侧，所述冷却管(14)的顶端与冷却环(15)的外侧固定连接，所述冷却环(15)的内侧固定安装有喷头(16)，所述外壳(19)的底部固定焊插接有回流管(17)，所述回流管(17)的底部固定插接在水箱(2)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，其特征在于：所述水箱(2)的侧面通过螺钉固定安装有散热器(6)，所述水箱(2)的侧面开有漏液孔(3)，所述水箱(2)的顶部开有冷却液添加孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，其特征在于：所述水箱(2)的中间焊接有隔水板(7)，所述隔水板(7)侧面开有换水孔(8)，所述水箱(2)的底部焊接有支撑腿(4)。

4.根据权利要求1所述的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，其特征在于：所述外壳(19)焊接在水箱(2)的上侧，所述外壳(19)的内部焊接有支撑架(21)，所述内罐(20)固定焊接在支撑架(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，其特征在于：所述内罐(20)的顶部固定插接有排液管(22)，所述内罐(20)的底部固定插接有输液管(23)。

6.根据权利要求5所述的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，其特征在于：所述排液管(22)和输液管(23)均贯穿插接在外壳(19)上，所述排液管(22)和输液管(23)的一端安装有开关阀(24)。

7.根据权利要求1所述的一种灶用具有降温功能的醇基燃料储存罐，其特征在于：所述功能组件(25)包括温感探头(26)、液位杆(28)和泄压阀(29)，所述液位杆(28)、温感探头(26)和泄压阀(29)均固定贯穿插接在外壳(19)和内罐(20)上，所述液位杆(28)的顶部固定安装有液位计显示器(27)。