CN220349341U - 一种回收墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种回收墨盒，能够安装在打印装置上，为打印装置供墨，包括壳体、滤网、面盖、吸水介质以及导流件，壳体可容纳墨水，滤网设置在壳体内，将壳体分割为容纳腔和滤网腔，面盖设置在壳体上，可打开或关闭容纳腔，且面盖上具有与容纳腔连通的导气孔，吸水介质设置在容纳腔内，导流件设置在容纳腔内，能够在导气孔和滤网腔之间导流墨水。本实用新型回收墨盒，设有导流件，通过导流件使灌墨件往回收墨盒内注墨时，墨水能够直接流到滤网腔内，解决带头墨盒在二次注入墨时，无法一次将海绵、滤网腔填充完成，填充步骤较为繁琐的问题。

Description

一种回收墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印设备领域，特别是一种回收墨盒。

背景技术

打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机主要为喷墨打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒安装在安装部上向纸张等记录介质形成需要打印的文字或者图案。

墨盒是喷墨打印机设备工作时必需的消耗品。现有技术中，一种带头墨盒，其包括有面盖和壳体，壳体内具有容纳腔与滤网腔，容纳腔内具有海绵，滤网腔一端与壳体底部的打印头连接，一端通过滤网与容纳腔相连，面盖上具有与壳体内容纳腔连通的导气孔。

但是，上述带头墨盒在回收后，进行二次注墨时，大都采用外设灌墨件进行注墨，灌墨件具有注墨针，注墨针通过导气孔伸入容纳腔内，刺入海绵中，进行注墨，这样注墨使得墨水在注入海绵后，由于液体张力等原因，无法通过滤网到达滤网腔，所以还需要另外一个部件通过打印头对带头墨盒进行抽吸，使得滤网腔内形成负压，从而让海绵内的墨水进入滤网腔，这样的二次注墨方式，步骤繁多，操作不够简洁，增加了二次注墨的成本。

因此，需要一种解决上述问题的方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种墨盒以解决上述的技术问题。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种回收墨盒，能够安装在打印装置上，为打印装置供墨，包括：

壳体，具有容纳腔和滤网腔；

面盖，设置在壳体上，可打开或关闭容纳腔，且面盖上具有与容纳腔连通的导气孔；以及

导流件，设置在容纳腔内，能够在导气孔和滤网腔之间导流墨水。

具有上述结构的回收墨盒，设有导流件，通过导流件使灌墨件往回收墨盒内注墨时，墨水能够直接流到滤网腔内，解决带头墨盒在二次注入墨时，无法一次将海绵、滤网腔填充完成，填充步骤较为繁琐的问题。

优选地，导流件设置在容纳腔时，导流件靠近面盖的一端设有开口，靠近滤网腔的另一端设有导流孔，导流件内设有连通开口和所述导流孔的通道。由此，导流件两端分别设置开口和导流孔，开口和导流孔通过通道连通，使墨水能够在导流件内流动，使导流件能用于导流墨水。

优选地，导流孔在导流件上贯穿导流件的侧面和/或导流件的端部。由此，导流孔在导流件上贯穿导流件的侧面和/或导流件的端部，使导流孔能够在导流件侧面和端部出墨，能够同时为吸水介质和滤网腔供墨。

优选地，导流孔设有多个，且多个导流孔在导流件上环形阵列设置。由此，设置多个导流孔，能够使导流件的效率更高。

优选地，导流件设有导流孔的一端还设有阻挡注墨针的阻挡部。由此，使灌墨件的注墨针插入回收墨盒时，注墨针被阻挡部阻挡，防止注墨针刺穿滤网。

优选地，还包括吸水介质，吸水介质上设有通孔，吸水介质设置在容纳腔时，通孔的两端分别与导气孔和滤网腔位置对应，且导流件安装于通孔内。由此，使导流件设置在容纳腔内能够在导气孔和滤网腔之间导流墨水。

优选地，导流件上设有开口的一端还设有能够阻挡导流件在通孔内移动的限位部。由此，防止导流件在通孔内移动，刺穿滤网。

优选地，导流件设置在容纳腔时，导流件与滤网腔之间具有间隙。由此，灌墨件注入的墨水能够流到间隙内，墨水在间隙内能够同时为吸水介质和滤网腔供墨。

优选地，间隙小于等于2mm。由此，该大小的间隙能够保证墨水能够顺利落入滤网腔内。

优选地，吸水介质为海绵。由此，使吸水介质能够吸取墨水。

优选地，面盖安装在壳体时，导气孔正对滤网腔。由此，使导流件可以竖直设置，竖直导流墨水，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中回收墨盒的立体图；

图2为本实用新型回收墨盒的分解结构示意图；

图3为本实用新型中回收墨盒的剖视图；

图4为本实用新型中面盖的立体图；

图5为本实用新型中导流件的立体图一；

图6为本实用新型中导流件的立体图二；

图7为本实用新型中回收墨盒的使用结构示意图。

100、回收墨盒；110、壳体；111、开口；112、容纳腔；113、滤网腔；120、面盖；121、导气孔；122、卡合部；130、滤网；140、打印头；150、吸水介质；151、圆柱通孔；160、导流件；161、开口；162、导流孔；163、限位部；164、阻挡部；A、间隙；170、芯片组件；180、保护罩；181、卡扣结构；190、密封部件；200、灌墨件；210、注墨针。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型墨盒的整体结构示意图。

如图1至图7所示，一种回收墨盒，可拆卸地安装在打印装置(如：喷墨打印机)中，回收墨盒100存储有用于显影的耗材，比如：墨水。当打印装置打印时，打印装置使用容纳有墨水的回收墨盒100安装在安装部上向纸张等记录介质形成需要打印的文字或者图案。打印装置为现有技术，此处不再叙述。

参考图1、图2，本实施例中提供的一种回收墨盒100，包括壳体110、面盖120、滤网130和打印头140，壳体110内设有腔体，腔体上端具有开口111，滤网130设置在腔体内，将腔体分隔成容纳腔112和滤网腔113，容纳腔112内可容纳墨水，滤网腔113设置在容纳腔112的底部，容纳腔112内存储的墨水能够通过滤网130过滤后流到滤网腔113，面盖120设置在开口111上，用于密封腔体，且打印头140设置在滤网腔113的底部，打印头140连通到滤网腔113内，过滤到滤网腔113内的墨水可通过打印头140喷射到打印介质上。

其中，壳体110为大致长方体形结构，壳体110具有后表面a、前表面b、顶面c、底面d、左侧面e和右侧面f，壳体110的底面d构成回收墨盒100向安装部安装的前端侧，壳体110的顶面c为回收墨盒100安装姿势放置时上方的面，底面d与顶面c相对，顶面c与后表面a以及前表面b相交，前表面b与后表面a相对，左侧面e与后表面a、前表面b以及顶面c相交，右侧面f与左侧面e相对，后表面a、前表面b、顶面c、底面d、左侧面e和右侧面f相互连接形成大致长方体的壳体110结构。

参考图4，面盖120为大致长方形的板状结构，面盖120通过安装在壳体110的开口111上，使面盖120作为壳体110的顶面c，且面盖120上还设有导气孔121，面盖120上的导气孔121能够使容纳腔112连通外部，回收墨盒100能够通过面盖120上的导气孔121外接灌墨件200进行注墨。具体地，在本实施方式中，导气孔121设置在面盖120上并贯穿面盖120设置，导气孔121与面盖120为一体结构，使面盖120装在壳体110时，导气孔121能够连通容纳腔112和壳体110外部，灌墨件200灌墨时，可以通过注墨针210穿过导气孔121伸到壳体110内部，为回收墨盒100注墨。或者，在一些其他实施方式中，导气孔121上还可以设置胶塞，胶塞能够防止壳体110内墨水溢出，胶塞为橡胶材料制成，安装在导气孔121上用于密封导气孔121。或者，面盖120上还可以贴有回收墨盒100型号的标签，标签可以密封导气孔121。

参考图3，容纳腔112内还设有吸水介质150，通过设置吸水介质150，使容纳腔112内容纳墨水时，墨水被吸水介质150吸附，不易从导气孔121流出。具体地，在本实施方式中，吸水介质150为海绵，海绵为大致长方体结构，海绵设置在壳体110的容纳腔112内，容纳腔112内通过设置海绵，使壳体110的腔体内容纳墨水时，墨水被海绵吸附，不易从导气孔121流出。

参考图3、图5和图6，回收墨盒100还包括导流件160，导流件160设置在壳体110的容纳腔112内，在灌墨件200为回收墨盒100注墨时，导流件160能够在导气孔121和滤网腔113之间导流墨水，墨水通过导流件160导流，墨水能够直接滴落在滤网130上，通过墨水的自重，进而通过滤网130，进入滤网腔113内，改变了原有供墨方式，优化了供墨步骤，降低了供墨成本。具体地，在本实施方式中，导流件160为一端设有开口161，另一端设有导流孔162的管状结构件，导流件160长度方向上设有通道(未画出)，通道连通开口161和导流孔162，使墨水能够在导流件160内导流，使用时，墨水在导流件160内通过开口161流进导流件160内，并通过导流孔162流出，即可完成导流。

而且，吸水介质150上设有通孔，导流件160安装在通孔内，使导流件160在容纳腔112内安装在吸水介质150上用于导流墨水。具体地，面盖120安装在壳体110时，导气孔232正对滤网腔113，通孔为海绵上贯穿海绵设置的圆柱通孔151，在海绵设置在容纳腔112内时，海绵上的圆柱通孔151的两端分别与导气孔121和滤网腔113位置对应，使导流件160安装在圆柱通孔151后，导流件160设有开口161的一端正对导气孔121，导流件160设有导流孔162的一端正对着滤网腔113；且圆柱通孔151在海绵的高度方向贯穿海绵，使导流件160安装在圆柱通孔151时，导流件160能够导流墨水到滤网腔113内；在使用时，灌墨件200通过往导气孔121注墨，墨水通过导气孔121流入，通过开口161流进导流件160内，墨水在导流件160内流动到滤网腔113上方，并通过导流孔162使墨水能够流到滤网腔113内，使回收墨盒100重新注墨时，能够直接注墨到滤网腔113内，减少一般注墨时，墨水经过海绵需要抽吸才能流到滤网腔113的情况，减少了二次填充墨水的步骤，降低了成本。

进一步地，导流件160安装在圆柱通孔151时，导流件160与滤网腔113之间还有间隙A，使墨水通过导流件160导流后，一部分被吸水介质150吸附，达到供墨目的，一部分通过滤网130进入滤网腔113内，改变了原有供墨方式中，优化了供墨步骤，降低了供墨成本。具体地，在本实施方式中，导流件160的长度小于圆柱通孔151的高度，且导流件160设有开口161的一端设有限位部163，使导流件160为大致T字型的圆柱状结构，当导流件160安装在圆柱通孔151时，导流件160往圆柱通孔151内安装，直至导流件160限位部163与海绵的顶部之间限位，限位部163限位导流件160不能继续在圆柱通孔151内往下运动，使导流件160底部与滤网腔113之间的具有间隙A，优选地，间隙A为小于等于2mm，此时导流件160内的墨水通过导流孔162流出落到导流件160与滤网腔113之间的间隙A内，一部分墨水能够被海绵吸收，使灌墨件200注入的墨水能够流到容纳腔112内，且一部分墨水由于重力的作用下透过滤网130直接落入到滤网腔113内，减少一般注墨时，墨水经过海绵需要抽吸才能流到滤网腔113的情况，减少了二次填充墨水的步骤，降低了成本。

更进一步地，导流孔162设置在导流件160一端时，导流孔162并不设置在导流件160端部的正中心上，导流孔162在导流件160上贯穿导流件160的侧面和导流件160的端部，即导流件160靠近滤网腔113一端的端部的中心位置并不贯穿，使导流件160的底部位置设有阻挡部164，使注墨针210插入导流件160时，导流件160的的阻挡部164能够阻挡注墨针210穿过导流件160后插穿滤网130，影响滤网130的过滤效果。具体地，在本实施方式中，导流件160为大致T字型的圆柱状管体结构，其内部中空，具有通道，导流件160在底部(靠近滤网腔113的一端的端部)从侧面设有导流孔162，导流孔162在导流件160上还设有三个，且三个导流孔162从导流件160的侧面延伸到导流件160的底部(端部)上，使导流件160能够将墨水导流到滤网腔113；且三个导流孔162在导流件160的端部上环形阵列设置，三个导流孔162在导流件160上不设置在导流件160底部正中心位置上，所以，导流件160底部(端部)正中心位置并不贯穿，导流件160在设有导流孔162的一端端部具有阻挡注墨针210的阻挡部164，使注墨针210插入导流件160时，阻挡部164能够阻挡注墨针210，注墨针210并不会穿过导流件160而插穿滤网130。或者，在一些其他实施方式中，导流孔162可以只贯穿导流件160的侧面；或者，导流，162也可以只贯穿导流件160的端部。

回收墨盒100上还设有芯片组件170，芯片组件170设有芯片能够用于记录回收墨盒100的墨水量、回收墨盒100使用次数等信息，能够在回收墨盒100安装在打印装置时，通过与打印装置电连接，向打印装置传输回收墨盒100上的信息。具体地，在本实施方式中，芯片组件170设置在壳体110的左侧面或右侧面上。或者，在一些其他实施方式中，芯片还可以设置在壳体110的其他侧面上。

参考图2，回收墨盒100还包括保护罩180，保护罩180可拆卸安装在壳体110上，能够盖在打印头140的外侧，用于保护打印头140。具体地，在本实施方式中，打印头140设置在壳体110的底部，且打印头140连通到滤网腔113内，打印头140包括至少一个喷头，保护罩180上设有卡扣结构181，壳体110(或面盖120)上设有卡合部122，保护罩180能够通过卡扣结构181卡在壳体110的卡合部122上，使保护罩180固定在壳体110外，保护打印头140；在回收墨盒100使用时，拆下保护罩180，安装在打印装置上使用即可。

而且，壳体110和保护罩180之间还设有密封部件190，通过密封部件190，能够在壳体110安装在保护罩180时，用密封部件190将壳体110上的喷头密封，防止墨盒在运输过程中喷头漏墨。在本实施方式中，在保护罩180的内侧还可以设置海绵，海绵作为密封部件190，保护罩180内设置海绵能够在保护罩180罩在打印头140时，使得海绵与打印头140抵接，并且在保护罩180和打印头140之间的海绵可以降低打印头140被损坏的可能性。

本实施例中的回收墨盒100的制造流程：参考图7，回收墨盒100通过在原墨盒的吸水介质150上钻一个两端分别对应导气孔121和滤网腔113的圆柱通孔151，将导流件160安装在圆柱通孔151内，灌墨件200通过注墨针210插入导气孔121和导流件160，往回收墨盒100内注入墨水，墨水经过导流件160流到滤网腔113和导流件160之间的间隙A内，间隙A内的部分墨水被吸水介质150吸收，还有一部分墨水透过滤网130流动滤网腔113内，这样回收墨盒100对原墨盒进行较小的改造，即能实现对回收墨水的注墨，可得到一个回收墨盒100。

或者，在一些其他实施方式中，也可以在新制造的墨盒上的海绵上钻圆柱通孔151，再在圆柱通孔151上安装导流件160，使墨盒上墨水使用完成后可以直接通过灌墨件200进行注墨。

或者，在一些其他实施方式中，最后可在导气孔121上塞上胶塞。

本实用新型回收墨盒，通过将回收墨盒内的海绵打圆柱孔，并安装导流件，使得在二次注墨的时候，墨水通过导流件上的导流孔流出，一部分被海绵吸附，达到供墨目的，一部分通过滤网进入滤网腔内，改变了原有供墨方式，使得容纳腔内海绵上的墨水进入滤网腔，优化了供墨步骤，降低了供墨成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种回收墨盒，能够安装在打印装置上，为打印装置供墨，其特征在于，包括：

壳体，具有容纳腔和滤网腔；

面盖，设置在所述壳体上，可打开或关闭容纳腔，且所述面盖上具有与所述容纳腔连通的导气孔；以及

导流件，设置在所述容纳腔内，能够在所述导气孔和所述滤网腔之间导流墨水。

2.根据权利要求1所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述导流件设置在所述容纳腔时，所述导流件靠近所述面盖的一端设有开口，靠近所述滤网腔的另一端设有导流孔，所述导流件内设有连通所述开口和所述导流孔的通道。

3.根据权利要求2所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述导流孔在所述导流件上贯穿所述导流件的侧面和/或所述导流件的端部。

4.根据权利要求3所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述导流孔设有多个，且多个导流孔在所述导流件上环形阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述导流件设有导流孔的一端还设有阻挡注墨针的阻挡部。

6.根据权利要求2所述的一种回收墨盒，其特征在于，还包括吸水介质，所述吸水介质上设有通孔，所述吸水介质设置在所述容纳腔时，所述通孔的两端分别与所述导气孔和所述滤网腔位置对应，且所述导流件安装于所述通孔内。

7.根据权利要求6所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述导流件上设有所述开口的一端还设有能够阻挡所述导流件在所述通孔内移动的限位部。

8.根据权利要求1－7任意一项所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述导流件设置在所述容纳腔时，所述导流件与所述滤网腔之间具有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述间隙小于等于2mm。

10.根据权利要求1－7任意一项所述的一种回收墨盒，其特征在于，所述面盖安装在所述壳体时，所述导气孔正对所述滤网腔。