CN220349235U - 一种夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材设备技术领域，具体为一种夹芯板，包括夹芯板本体由隔热内芯与两个钢性板，还包括有：限位桩，限位桩设置在钢性板之间；限位条，限位条设置在限位桩之间，此夹芯板通过设置限位桩与限位条，利用限位槽与限位条之间的卡接，使任意两块相邻的夹芯板本体可以被紧密连接，无需复杂程序并且不需要区分夹芯板本体的安装方向，大大提高了夹芯板本体组合使用的适配性，提高安装工作效率；通过设置限位条、透水槽、吸水条与吸水槽，利用透水槽过滤夹芯板本体之间的液体，并通过吸水条上的吸水槽将水分吸收，防止水分渗透至夹芯板本体内的隔热内芯，有效延长夹芯板本体的使用寿命。

Description

一种夹芯板

技术领域

本实用新型涉及金属板材设备技术领域，具体为一种夹芯板。

背景技术

夹芯板产品是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。

现有技术下的夹芯板结构简单，通过上下两层金属板与隔热夹芯粘合的方式组装，当需要对多个夹芯板进行拼装组合使用时，一般采用在两个夹芯板之间设置工型钢板，再将夹芯板与工型钢板采用螺钉固定连接，这种连接方式比较麻烦，大面积组合使用时耗时较长，并且随着空气中水分的逐渐锈蚀，连接会变得不够稳定，以至于影响夹芯板的自身功能；为此，我们提出一种夹芯板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯板，包括夹芯板本体，所述夹芯板本体由隔热内芯与两个钢性板，还包括有：

限位桩，所述限位桩设置在钢性板之间；

限位条，所述限位条设置在限位桩之间。

进一步优化本技术方案的措施是：

作为改进，所述隔热内芯的上下两侧面均与钢性板固定连接，所述限位桩呈矩形设置并固定连接在钢性板之间。

作为改进，所述限位桩的一侧面开设有限位槽，所述限位槽与限位条的一侧面相适配。

作为改进，所述限位条的两端均开设有移动孔，所述限位条呈矩形设置。

作为改进，所述限位条的一侧面开设有透水槽，所述透水槽的下端设置有吸水条。

作为改进，所述吸水条与限位条滑动连接，所述吸水条的一侧面开设有吸水槽。

作为改进，所述吸水槽与透水槽相连通，所述吸水槽的侧壁由吸水材料制成。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过设置限位桩与限位条，利用限位槽与限位条之间的卡接，使任意两块相邻的夹芯板本体可以被紧密连接，无需复杂程序并且不需要区分夹芯板本体的安装方向，大大提高了夹芯板本体组合使用的适配性，提高安装工作效率。

2.通过设置限位条、透水槽、吸水条与吸水槽，利用透水槽过滤夹芯板本体之间的液体，并通过吸水条上的吸水槽将水分吸收，防止水分渗透至夹芯板本体内的隔热内芯，有效延长夹芯板本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中限位桩与限位条的结构示意图；

图3为本实用新型中夹芯板本体的结构示意图；

图4为本实用新型中图3的A处结构示意放大图；

图5为本实用新型中限位条与吸水条的结构示意图。

图中：1-夹芯板本体；101-隔热内芯；102-钢性板；2-限位桩；201-限位槽；3-限位条；301-移动孔；302-透水槽；4-吸水条；401-吸水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种夹芯板技术方案：一种夹芯板，包括夹芯板本体1，夹芯板本体1由隔热内芯101与两个钢性板102，还包括有：

限位桩2，限位桩2设置在钢性板102之间；

限位条3，限位条3设置在限位桩2之间。

隔热内芯101的上下两侧面均与钢性板102固定连接，限位桩2呈矩形设置并固定连接在钢性板102之间。

限位桩2的一侧面开设有限位槽201，限位槽201与限位条3的一侧面相适配。

限位条3的两端均开设有移动孔301，限位条3呈矩形设置。

通过设置限位桩2与限位条3，利用限位槽201与限位条3之间的卡接，使任意两块相邻的夹芯板本体1可以被紧密连接，无需复杂程序并且不需要区分夹芯板本体1的安装方向，大大提高了夹芯板本体1组合使用的适配性，提高安装工作效率。

当对夹芯板本体1进行组合安装时，将两个夹芯板本体1并排贴合放置，此时限位桩2之间相互贴合，插入限位条3，限位条3的两侧壁会在限位桩2上的限位槽201内滑动，当限位条3完全插入限位槽201内时，两侧夹芯板本体1即被紧密连接无法脱离，如此设置，可以将多个夹芯板本体1随意组装，当需要拆除时，只需通过移动孔301拔出限位条3即可将相邻的两个夹芯板本体1分离。

实施例2：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种夹芯板技术方案：一种夹芯板，包括夹芯板本体1，夹芯板本体1由隔热内芯101与两个钢性板102，此为现有技术，在此不作过多赘述，还包括有：

限位桩2，限位桩2设置在钢性板102之间；

限位条3，限位条3设置在限位桩2之间。

隔热内芯101的上下两侧面均与钢性板102固定连接，限位桩2呈矩形设置并固定连接在钢性板102之间。

限位桩2的一侧面开设有限位槽201，限位槽201与限位条3的一侧面相适配。

限位条3的两端均开设有移动孔301，限位条3呈矩形设置。

限位条3的一侧面开设有透水槽302，透水槽302的下端设置有吸水条4。

吸水条4与限位条3滑动连接，吸水条4的一侧面开设有吸水槽401。

吸水槽401与透水槽302相连通，吸水槽401的侧壁由吸水材料制成。

通过设置限位条3、透水槽302、吸水条4与吸水槽401，利用透水槽302过滤夹芯板本体1之间的液体，并通过吸水条4上的吸水槽401将水分吸收，防止水分渗透至夹芯板本体1内的隔热内芯101，有效延长夹芯板本体1的使用寿命。

当两个夹芯板本体1相互锁定连接后，在进行使用时，夹芯板本体1的缝隙中会存在一定液体，液体会跟随限位条3上的透水槽302进入吸水条4上的吸水槽401内，通过更换吸水条4即可保证夹芯板本体1之间的持续干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹芯板，包括夹芯板本体(1)，其特征在于：所述夹芯板本体(1)由隔热内芯(101)与两个钢性板(102)，还包括有：

限位桩(2)，所述限位桩(2)设置在钢性板(102)之间；

限位条(3)，所述限位条(3)设置在限位桩(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯板，其特征在于：所述隔热内芯(101)的上下两侧面均与钢性板(102)固定连接，所述限位桩(2)呈矩形设置并固定连接在钢性板(102)之间。

3.根据权利要求2所述的一种夹芯板，其特征在于：所述限位桩(2)的一侧面开设有限位槽(201)，所述限位槽(201)与限位条(3)的一侧面相适配。

4.根据权利要求3所述的一种夹芯板，其特征在于：所述限位条(3)的两端均开设有移动孔(301)，所述限位条(3)呈矩形设置。

5.根据权利要求4所述的一种夹芯板，其特征在于：所述限位条(3)的一侧面开设有透水槽(302)，所述透水槽(302)的下端设置有吸水条(4)。

6.根据权利要求5所述的一种夹芯板，其特征在于：所述吸水条(4)与限位条(3)滑动连接，所述吸水条(4)的一侧面开设有吸水槽(401)。

7.根据权利要求6所述的一种夹芯板，其特征在于：所述吸水槽(401)与透水槽(302)相连通，所述吸水槽(401)的侧壁由吸水材料制成。