CN220348635U - 一种拖拉机驱动劈木机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖拉机驱动劈木机，属于木材加工设备技术领域，包括机体，所述机体的下部固定连接有减速电机，所述减速电机的上端固定连接有转盘，所述减速电机的侧端固定连接有弹力束缚架，所述机体的上部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有斧头，所述斧头的上端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动安装在机体的上部，所述机体的下部转动连接有滚轮。将木头放在转盘上，驱动液压杆伸长，通过液压杆带动斧头向下劈开木头，过程中，利用弹力束缚架抱在木头侧部，降低被劈开的木头向侧部倾倒，通过减速电机带动木头转动，然后再通过液压杆带动斧头劈砍，方便自动将原木劈成多块，提高了安全系数。

Description

一种拖拉机驱动劈木机

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其涉及一种拖拉机驱动劈木机。

背景技术

劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备，主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开，以达到削片机进料尺寸的要求，或将原料劈成其他用途的材料，部分劈木机能够与拖拉机对接，利用拖拉机的液压泵驱动运转。

由于常规的劈木机在劈砍过程中，需要实时手动旋转木头方向，通过劈木机将木头劈成多块，操作失误后容易劈伤手部，从而造成常规的拖拉机驱动劈木机安全系数比较低的问题。

为此，我们提出来一种拖拉机驱动劈木机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的拖拉机驱动劈木机安全系数比较低的问题，而提出的一种拖拉机驱动劈木机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拖拉机驱动劈木机，包括机体，所述机体的下部固定连接有减速电机，所述减速电机的上端固定连接有转盘，所述减速电机的侧端固定连接有弹力束缚架，所述机体的上部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有斧头，所述斧头的上端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动安装在机体的上部，所述机体的下部转动连接有滚轮。将木头放在转盘上，驱动液压杆伸长，通过液压杆带动斧头向下劈开木头，过程中，利用弹力束缚架抱在木头侧部，降低被劈开的木头向侧部倾倒，通过减速电机带动木头转动，然后再通过液压杆带动斧头劈砍，方便自动将原木劈成多块，提高了安全系数。

优选的，所述转盘的外周固定连接有挡环。利用挡环为原木提供向内侧方向的倾向力，保障了原木摆放的稳定性。

优选的，所述转盘的中部上端固定连接有钉头，所述钉头均匀分布。斧头进行劈砍时，使钉头插入到原木下端，当转盘转动时，利用钉头增加转盘对原木的传动效率，提高了转盘带动原木转动工作的稳定性。

优选的，所述减速电机包括电机外壳，所述电机外壳的上端镂空开设有引导纹。通过引导纹方便引导碎屑向外排出。

优选的，所述弹力束缚架包括引导片、连接块和弹力柱，所述连接块固定连接在弹力柱的上部外端，所述引导片与连接块固定连接为一体。引导片用于引导原木滑动，避免原木向弹力柱方向倾倒，提高了原木站立稳定性。

优选的，所述弹力束缚架还包括辅助引导片。利用辅助引导片降低引导片侧部插入原木内的可能性，提高了引导片引导工作的稳定性。

优选的，所述转盘包括盘体，所述盘体的下端开设有螺旋纹。利用盘体转动过程中，通过螺旋纹作用于电机外壳，使引导纹引导碎屑向外排出，避免盘体下端过度堵塞碎屑，提高了盘体运转稳定性。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、将木头放在转盘上，驱动液压杆伸长，通过液压杆带动斧头向下劈开木头，过程中，利用弹力束缚架抱在木头侧部，降低被劈开的木头向侧部倾倒，通过减速电机带动木头转动，然后再通过液压杆带动斧头劈砍，方便自动将原木劈成多块，提高了安全系数。

2、斧头进行劈砍时，使钉头插入到原木下端，当转盘转动时，利用钉头增加转盘对原木的传动效率，提高了转盘带动原木转动工作的稳定性。

3、利用盘体转动过程中，通过螺旋纹作用于电机外壳，使引导纹引导碎屑向外排出，避免盘体下端过度堵塞碎屑，提高了盘体运转稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的减速电机结构示意图；

图3为本实用新型的弹力束缚架结构示意图；

图4为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1、机体；2、减速电机；3、弹力束缚架；4、转盘；5、挡环；6、钉头；7、滚轮；8、斧头；9、液压杆；10、滑杆；21、电机外壳；22、引导纹；31、辅助引导片；32、引导片；33、连接块；34、弹力柱；41、盘体；42、螺旋纹。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种拖拉机驱动劈木机，包括机体1，机体1的下部固定连接有减速电机2，减速电机2的上端固定连接有转盘4，减速电机2的侧端固定连接有弹力束缚架3，机体1的上部固定连接有液压杆9，液压杆9与拖拉机的液压泵管道连接，液压杆9的下端固定连接有斧头8，斧头8的上端固定连接有滑杆10，滑杆10滑动安装在机体1的上部，机体1的下部转动连接有滚轮7。

参照图1，转盘4的外周固定连接有挡环5。利用挡环5为原木提供向内侧方向的倾向力。

参照图1，转盘4的中部上端固定连接有钉头6，钉头6均匀分布。斧头8进行劈砍时，使钉头6插入到原木下端，当转盘4转动时，利用钉头6增加转盘4对原木的传动效率。

参照图1和2，减速电机2包括电机外壳21，电机外壳21的上端镂空开设有引导纹22。引导纹22用于引导排屑。

参照图1、2和3，弹力束缚架3包括引导片32、连接块33和弹力柱34，弹力柱34的下端与电机外壳21的侧部固定连接，连接块33固定连接在弹力柱34的上部外端，引导片32与连接块33固定连接为一体。引导片32用于引导原木滑动，避免原木向弹力柱34方向倾倒。

参照图1和3，弹力束缚架3还包括辅助引导片31。利用辅助引导片31降低引导片32侧部插入原木内的可能性。

参照图1、2和4，转盘4包括盘体41，挡环5和钉头6的下端与盘体41的上端固定连接，盘体41的下端开设有螺旋纹42。利用盘体41转动过程中，通过螺旋纹42作用于电机外壳21，使引导纹22引导碎屑向外排出。

工作原理：将木头放在转盘4上，驱动液压杆9伸长，通过液压杆9带动斧头8向下劈开木头，过程中，利用弹力束缚架3抱在木头侧部，降低被劈开的木头向侧部倾倒，通过减速电机2带动木头转动，然后再通过液压杆9带动斧头8劈砍，自动将原木劈成多块，保障了安全性。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

说明中针对实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种拖拉机驱动劈木机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下部固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的上端固定连接有转盘(4)，所述减速电机(2)的侧端固定连接有弹力束缚架(3)，所述机体(1)的上部固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下端固定连接有斧头(8)，所述斧头(8)的上端固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)滑动安装在机体(1)的上部，所述机体(1)的下部转动连接有滚轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动劈木机，其特征在于：所述转盘(4)的外周固定连接有挡环(5)。

3.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动劈木机，其特征在于：所述转盘(4)的中部上端固定连接有钉头(6)，所述钉头(6)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动劈木机，其特征在于：所述减速电机(2)包括电机外壳(21)，所述电机外壳(21)的上端镂空开设有引导纹(22)。

5.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动劈木机，其特征在于：所述弹力束缚架(3)包括引导片(32)、连接块(33)和弹力柱(34)，所述连接块(33)固定连接在弹力柱(34)的上部外端，所述引导片(32)与连接块(33)固定连接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动劈木机，其特征在于：所述弹力束缚架(3)还包括辅助引导片(31)。

7.根据权利要求1所述的一种拖拉机驱动劈木机，其特征在于：所述转盘(4)包括盘体(41)，所述盘体(41)的下端开设有螺旋纹(42)。