CN220348604U - 一种木工推台锯主锯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工推台锯主锯装置，包括壳体，所述电动导轨的底部与横板的顶部固定连接，所述电动导轨的外壁滑动卡接有导块，所述导块的顶部固接有支杆，所述支杆的顶部贴合有电机，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的背面固接有锯片，所述锯片的外壁通过轴承与直板的内侧转动相连。本实用新型涉及推台锯技术领域，通过支杆、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，采用多种方式控制电机急停，避免造成电机内部元件的故障，解决了现有的电机在工作时高速旋转，采用结构简单，高转速的交流电机在断电时依靠自身的惯性会继续带动锯片转动，延长了急停时间的问题。

Description

一种木工推台锯主锯装置

技术领域

本实用新型涉及推台锯技术领域，具体为一种木工推台锯主锯装置。

背景技术

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，在对木材加工时，需要使用到推台锯对木材进行切割，推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件，结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，其中主锯是推台锯中的重要组成部分。

现有的主锯结构主要由锯片、电机和支架等结构组成，电机则采用交流电机，依靠电机带动锯片高速旋转，为了保证使用者的安全，通常设置有急停装置，可控制电机急停。

但是现有的电机在工作时高速旋转，采用结构简单，高转速的交流电机在断电时依靠自身的惯性会继续带动锯片转动，延长了急停时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工推台锯主锯装置，解决了现有的电机在工作时高速旋转，采用结构简单，高转速的交流电机在断电时依靠自身的惯性会继续带动锯片转动，延长了急停时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木工推台锯主锯装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有弯板，所述弯板的内侧活动相连有横板，所述壳体的正面安装有急停开关，所述横板的顶部固接有直板，所述横板的正面安装有控制器，所述横板的上方设置有保护机构，保护机构包括电动导轨、导块、支杆、电机、第一齿轮、第二齿轮和锯片，所述电动导轨的底部与横板的顶部固定连接，所述电动导轨的外壁滑动卡接有导块，所述导块的顶部固接有支杆，所述支杆的顶部贴合有电机，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的背面固接有锯片，所述锯片的外壁通过轴承与直板的内侧转动相连。

优选的，所述电机的两侧均固接有方块，两个所述方块的背面均固接有滑块，所述滑块的外壁与直板的正面凹槽滑动卡接，两个所述滑块的底部均通过橡胶柱与直板的正面两侧凹槽底部固定连接，所述壳体的内侧固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有与锯片正面相贴合的刹车片。

优选的，所述横板的两侧均固接有限位块，两个所述限位块的外壁分别与弯板的内侧两个凹槽滑动卡接，所述横板的底部通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁与弯板的底部螺纹相连。

优选的，所述螺杆的底部安装有旋钮，所述壳体的正面通过螺栓安装有检修门。

优选的，所述弯板的两侧均固接有连杆，两个所述连杆的顶部均固接有块体，两个所述块体的内侧均活动相连有梯形块，两个所述梯形块的顶部与壳体的内壁顶部两侧固定连接，所述梯形块和块体的正面和背面均贴合有弧形板，所述弧形板的一侧通过销轴转动相连有凸块，所述凸块的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述弧形板的正面销轴设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与凸块和弧形板的正面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种木工推台锯主锯装置。具备以下有益效果：该木工推台锯主锯装置通过支杆、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，采用多种方式控制电机急停，避免造成电机内部元件的故障，解决了现有的电机在工作时高速旋转，采用结构简单，高转速的交流电机在断电时依靠自身的惯性会继续带动锯片转动，延长了急停时间的问题。

通过壳体、块体和梯形块之间的配合，实现了对锯片高度的调整，使用者可根据需要进行切割或者开槽工作，提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中支杆、第二齿轮和第一齿轮的结构示意图；

图4为图1中壳体、块体和梯形块的结构示意图。

图中：1、壳体，2、锯片，3、急停开关，4、弯板，5、螺杆，6、横板，7、控制器，8、限位块，9、电动导轨，10、导块，11、连杆，12、块体，13、梯形块，14、支杆，15、弧形板，16、凸块，17、弹簧，18、直板，19、第二齿轮，20、第一齿轮，21、电机，22、方块，23、滑块，24、橡胶柱，25、检修门，26、液压缸，27、刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的电机在工作时高速旋转，功率很大的急停很容易产生过流，容易烧坏器件的，增加了装置的维修成本。

有鉴于此，提供了一种木工推台锯主锯装置，通过支杆、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，采用多种方式控制电机急停，避免造成电机内部元件的故障，解决了现有的电机在工作时高速旋转，采用结构简单，高转速的交流电机在断电时依靠自身的惯性会继续带动锯片转动，延长了急停时间的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种木工推台锯主锯装置，包括壳体1，其中壳体1的背面为开口设计，壳体1的内部设置有弯板4，弯板4的内侧活动相连有横板6，横板6可在弯板4的内部运动，壳体1的正面安装有急停开关3，横板6的顶部固接有直板18，横板6的正面安装有控制器7，控制器7的型号不做限定，急停开关3可向控制器7内发送信号，横板6的上方设置有保护机构，保护机构包括电动导轨9、导块10、支杆14、电机21、第一齿轮20、第二齿轮19和锯片2，电动导轨9的底部与横板6的顶部固定连接，电动导轨9的外壁滑动卡接有导块10，导块10可在电动导轨9的外壁运动，导块10的顶部固接有支杆14，支杆14的顶部贴合有电机21，电机21的型号不做限定，为交流电机，交流电机结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机，适合带动锯片2转动，电机21的输出端固接有第一齿轮20，第一齿轮20的外侧啮合相连有第二齿轮19，第一齿轮20在转动时可通过啮合带动第二齿轮19转动，第二齿轮19的背面固接有锯片2，锯片2的外壁通过轴承与直板18的内侧转动相连，其中锯片2的主轴与直板18进行连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一齿轮20在转动时可通过啮合带动第二齿轮19转动，通过支杆14、第二齿轮19和第一齿轮20之间的配合，采用多种方式控制电机21急停，避免造成电机内部元件的故障，解决了现有的电机21在工作时高速旋转，采用结构简单，高转速的交流电机在断电时依靠自身的惯性会继续带动锯片转动，延长了急停时间的问题；

进一步的，电机21的两侧均固接有方块22，两个方块22的背面均固接有滑块23，滑块23可在直板18的正面凹槽内运动，滑块23的外壁与直板18的正面凹槽滑动卡接，两个滑块23的底部均通过橡胶柱24与直板18的正面两侧凹槽底部固定连接，壳体1的内侧固接有液压缸26，液压缸26的型号不做限定，液压缸26的输出端固接有与锯片2正面相贴合的刹车片27，在锯片2对应刹车片27的位置上也加工有；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在支杆14不再对电机21进行支撑时，电机21向下运动，橡胶柱24可对电机21的下落进行缓冲；

具体的，在使用该木工推台锯主锯装置时，在出现紧急情况时，使用者可按压急停开关3，控制器7收到急停开关3的信号，控制器7控制电机21断电，两个导块10开始工作，带动支杆14不再对电机21进行支撑，电机21向下运动，第一齿轮20和第二齿轮19不再进行啮合，避免电机21由于惯性继续对锯片2进行传动，进一步缩短了急停时间，并且控制器7可控制液压缸26推动刹车片27与锯片2的正面相接触进行急停。

实施例二：由图1、2和4可知，横板6的两侧均固接有限位块8，两个限位块8的外壁分别与弯板4的内侧两个凹槽滑动卡接，限位块8可在弯板4的内侧运动，横板6的底部通过轴承转动相连有螺杆5，螺杆5的外壁与弯板4的底部螺纹相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过壳体、块体和梯形块之间的配合，实现了对锯片高度的调整，使用者可根据需要进行切割或者开槽工作，提高了装置的适用范围；

进一步的，螺杆5的底部安装有旋钮，壳体1的正面通过螺栓安装有检修门25；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可打开检修门25并转动螺杆5调整锯片2的高度；

进一步的，弯板4的两侧均固接有连杆11，两个连杆11的顶部均固接有块体12，两个块体12的内侧均活动相连有梯形块13，两个梯形块13的顶部与壳体1的内壁顶部两侧固定连接，梯形块13和块体12的正面和背面均贴合有弧形板15，弧形板15的一侧通过销轴转动相连有凸块16，弧形板15可通过销轴转动，该装置依靠弹簧17的弹性形变可带动弧形板15与块体12和梯形块13的正面相接触进行限位，凸块16的顶部与壳体1的内壁顶部固定连接，弧形板15的正面销轴设置有弹簧17，弹簧17的两端分别与凸块16和弧形板15的正面固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者取下整个主锯结构时，可先转动两个弧形板15脱离梯形块13，然后使用者可沿着前后方向从背面将锯片2等结构进行拆卸，整个过程简单快捷；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可转动螺杆5，螺杆5在转动时可带动横板6上下运动进行升降，可根据需要进行微调，使用者取下整个主锯结构时，可先转动两个弧形板15脱离梯形块13，然后使用者可沿着前后方向从背面将锯片2等结构进行拆卸，整个过程简单快捷，其中依靠弹簧17的弹性形变可带动弧形板15与块体12和梯形块13的正面相接触进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木工推台锯主锯装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有弯板(4)，所述弯板(4)的内侧活动相连有横板(6)，所述壳体(1)的正面安装有急停开关(3)，所述横板(6)的顶部固接有直板(18)，所述横板(6)的正面安装有控制器(7)，所述横板(6)的上方设置有保护机构；

保护机构包括电动导轨(9)、导块(10)、支杆(14)、电机(21)、第一齿轮(20)、第二齿轮(19)和锯片(2)；

所述电动导轨(9)的底部与横板(6)的顶部固定连接，所述电动导轨(9)的外壁滑动卡接有导块(10)，所述导块(10)的顶部固接有支杆(14)，所述支杆(14)的顶部贴合有电机(21)，所述电机(21)的输出端固接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的外侧啮合相连有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的背面固接有锯片(2)，所述锯片(2)的外壁通过轴承与直板(18)的内侧转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种木工推台锯主锯装置，其特征在于：所述电机(21)的两侧均固接有方块(22)，两个所述方块(22)的背面均固接有滑块(23)，所述滑块(23)的外壁与直板(18)的正面凹槽滑动卡接，两个所述滑块(23)的底部均通过橡胶柱(24)与直板(18)的正面两侧凹槽底部固定连接，所述壳体(1)的内侧固接有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出端固接有与锯片(2)正面相贴合的刹车片(27)。

3.根据权利要求1所述的一种木工推台锯主锯装置，其特征在于：所述横板(6)的两侧均固接有限位块(8)，两个所述限位块(8)的外壁分别与弯板(4)的内侧两个凹槽滑动卡接，所述横板(6)的底部通过轴承转动相连有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁与弯板(4)的底部螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的一种木工推台锯主锯装置，其特征在于：所述螺杆(5)的底部安装有旋钮，所述壳体(1)的正面通过螺栓安装有检修门(25)。

5.根据权利要求1所述的一种木工推台锯主锯装置，其特征在于：所述弯板(4)的两侧均固接有连杆(11)，两个所述连杆(11)的顶部均固接有块体(12)，两个所述块体(12)的内侧均活动相连有梯形块(13)，两个所述梯形块(13)的顶部与壳体(1)的内壁顶部两侧固定连接，所述梯形块(13)和块体(12)的正面和背面均贴合有弧形板(15)，所述弧形板(15)的一侧通过销轴转动相连有凸块(16)，所述凸块(16)的顶部与壳体(1)的内壁顶部固定连接，所述弧形板(15)的正面销轴设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与凸块(16)和弧形板(15)的正面固定连接。