CN220347914U - 一种数控机床用主轴油冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床冷却技术领域，尤其涉及一种数控机床用主轴油冷却装置，包括主轴本体和两个轴承，两个所述轴承设置在主轴本体的表面，所述主轴本体的表面套设有套筒，所述套筒的两端均设置有密封环，两个所述密封环的表面均设置有油管，且两个油管呈上下位置分布，所述套筒和主轴本体之间形成油腔，两个所述密封环的表面均设置有固定结构，所述套筒和两个密封环转动连接。本实用新型通过设置密封环和套筒使其与主轴本体之间形成油腔，利用外接管道将冷却油利用油管注入到油腔中，使油腔中的冷却油可以与主轴本体表面直接接触带走热量，同时冷却油从另一个油管利用外接管道排出，从而形成冷却油的循环，提高冷却效率。

Description

一种数控机床用主轴油冷却装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床冷却技术领域，尤其涉及一种数控机床用主轴油冷却装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，主轴在高速旋转过程中与机床轴孔之间的滚动会产生热量，长时间使用中热量会逐渐升高，从而影响主轴的使用寿命，公开号为CN217966167U的专利公开了一种机床主轴冷却装置，包括主轴，所述主轴的左右两侧设置轴承，所述轴承之间套接冷却套，所述冷却套内分别开设螺旋结构的水冷通道和风冷通道，所述水冷通道的一端为进液口，另一端为出液口，所述风冷通道的一端为进气口，另一端为出气口，所述水冷通道的下方开设多个喷气孔，所述喷气孔朝向主轴。本实用新型结构简单，使用方便；采用冷却水和冷却空气对主轴进行冷却，采用水冷和风冷相结合的方式，有效保持主轴的温升在正常范围内，确保机床主轴的使用寿命，而且其结构简单、加工方便、性能稳定、效果显著，但是该专利提出的水冷和风冷相结合的冷却方式中，冷却水是在水冷通道的内部，并没有直接接触主轴，需要通过热传递的形式将热量通过冷却水带走，影响冷却效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床用主轴油冷却装置，解决了现有技术中主轴在高速旋转过程中与机床轴孔之间的滚动会产生热量，长时间使用中热量会逐渐升高，从而影响主轴的使用寿命，而现有技术中的冷却水不是直接与主轴接触，需要通过热传递的形式将热量带走，影响冷却效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用主轴油冷却装置，包括主轴本体和两个轴承，两个所述轴承设置在主轴本体的表面，所述主轴本体的表面套设有套筒，所述套筒的两端均设置有密封环，两个所述密封环的表面均设置有油管，且两个油管呈上下位置分布，所述套筒和主轴本体之间形成油腔，两个所述密封环的表面均设置有固定结构，所述套筒和两个密封环转动连接。

优选的，所述固定结构包括固定杆和第一螺栓，所述固定杆呈“L”形结构，所述第一螺栓活动插设在固定杆的表面。

优选的，所述套筒的内壁固定安装有凸块，所述凸块的端部和主轴本体接触，所述套筒的表面相对于凸块的位置活动插设有螺丝。

优选的，所述螺丝位于套筒内部的端口转动连接有圆块。

优选的，所述油管呈“L”形结构，所述油管的两端分别位于密封环的圆弧面以及侧面，且位于侧面的油管端部与油腔连通。

优选的，所述密封环的内壁固定安装有密封圈。

优选的，所述套筒的表面开设有两个通孔，两个所述通孔的表面均设置有密封板，所述密封板的表面设置有第二螺栓，所述密封板通过第二螺栓固定安装在套筒的表面。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置密封环和套筒使其与主轴本体之间形成油腔，利用外接管道将冷却油利用油管注入到油腔中，使油腔中的冷却油可以与主轴本体表面直接接触带走热量，同时冷却油从另一个油管利用外接管道排出，从而形成冷却油的循环，提高冷却效率，而且套筒和两个密封环之间为转动连接，因此套筒可以跟随主轴本体同步转动，使进到油腔内部的冷却油受到圆周方向的惯性，使冷却油可以迅速与主轴本体均匀接触，对油腔内部的冷却油起到搅拌混合的作用，从而有利于将主轴本体热量快速带走。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封环结构示意图；

图3为本实用新型密封圈结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型通孔结构示意图；

图6为本实用新型图5中B槽结构示意图。

图中：1、主轴本体；2、轴承；3、套筒；4、密封环；5、固定杆；6、第一螺栓；7、凸块；8、油管；9、密封板；10、密封圈；11、通孔；12、螺丝；13、圆块；14、第二螺栓。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种数控机床用主轴油冷却装置，包括主轴本体1和两个轴承2，两个轴承2设置在主轴本体1的表面，主轴本体1的表面套设有套筒3，套筒3的两端均设置有密封环4，两个密封环4的表面均设置有油管8，且两个油管8呈上下位置分布，套筒3和主轴本体1之间形成油腔，两个密封环4的表面均设置有固定结构，套筒3和两个密封环4转动连接，使用中，将密封环4和套筒3安装在主轴本体1的表面，套筒3两端的密封环4利用固定结构安装在主轴本体1的轴孔内壁，密封环4、主轴本体1和套筒3之间形成油腔，此时利用外接管道将冷却油利用油管8注入到油腔中，油腔中的冷却油在与主轴本体1接触的时候可以带走热量，同时冷却油从另一个油管8利用外接管道排出，从而形成冷却油的循环，由于两个密封环4与主轴本体1的轴孔内壁固定连接，因此两个密封环4处于固定状态，不会随着主轴本体1的转动而转动，进而不会对油管8的外接管道产生影响，而套筒3和两个密封环4之间为转动连接，因此套筒3可以跟随主轴本体1同步转动，使进到油腔内部的冷却油受到圆周方向的惯性，使冷却油可以迅速与主轴本体1均匀接触，对油腔内部的冷却油起到搅拌混合的作用，从而有利于将主轴本体1热量带走。

进一步的，固定结构包括固定杆5和第一螺栓6，固定杆5呈“L”形结构，第一螺栓6活动插设在固定杆5的表面，密封环4利用固定杆5上的第一螺栓6与主轴本体1的轴孔进行固定，从而起到固定连接的目的。

进一步的，套筒3的内壁固定安装有凸块7，凸块7的端部和主轴本体1接触，套筒3的表面相对于凸块7的位置活动插设有螺丝12，套筒3套设在主轴本体1的表面，然后利用套筒3表面均匀设置的螺丝12与主轴本体1抵紧，从而使套筒3和主轴本体1之间形成固定，进而使主轴本体1转动的时候可以带着套筒3进行同步转动。

进一步的，螺丝12位于套筒3内部的端口转动连接有圆块13，通过在螺丝12端部转动设置的圆块13可以使螺丝12与主轴本体1之间通过圆块13接触，避免螺丝12转动抵紧的过程中对主轴本体1产生破坏。

进一步的，油管8呈“L”形结构，油管8的两端分别位于密封环4的圆弧面以及侧面，且位于侧面的油管8端部与油腔连通。

进一步的，密封环4的内壁固定安装有密封圈10，通过设置密封圈10可以使密封环4与主轴本体1之间形成密封，进而起到密封油腔的目的。

进一步的，套筒3的表面开设有两个通孔11，两个通孔11的表面均设置有密封板9，密封板9的表面设置有第二螺栓14，密封板9通过第二螺栓14固定安装在套筒3的表面，通过在套筒3上开设通孔11，利用密封板9进行密封板9，而密封板9可以利用第二螺栓14进行拆卸，因此当长时间使用后可以对密封板9拆卸，进而方便直接清理油腔内部产生的油垢，提高操作灵活度。

综上，使用中，将密封环4和套筒3安装在主轴本体1的表面，套筒3两端的密封环4利用固定结构安装在主轴本体1的轴孔内壁，密封环4、主轴本体1和套筒3之间形成油腔，此时利用外接管道将冷却油利用油管8注入到油腔中，油腔中的冷却油在与主轴本体1接触的时候可以带走热量，同时冷却油从另一个油管8利用外接管道排出，从而形成冷却油的循环，由于两个密封环4与主轴本体1的轴孔内壁固定连接，因此两个密封环4处于固定状态，不会随着主轴本体1的转动而转动，进而不会对油管8的外接管道产生影响，而套筒3和两个密封环4之间为转动连接，因此套筒3可以跟随主轴本体1同步转动，使进到油腔内部的冷却油受到圆周方向的惯性，使冷却油可以迅速与主轴本体1均匀接触，对油腔内部的冷却油起到搅拌混合的作用，从而有利于将主轴本体1热量快速带走，密封环4利用固定杆5上的第一螺栓6与主轴本体1的轴孔进行固定，从而起到固定连接的目的，套筒3套设在主轴本体1的表面，然后利用套筒3表面均匀设置的螺丝12与主轴本体1抵紧，从而使套筒3和主轴本体1之间形成固定，进而使主轴本体1转动的时候可以带着套筒3进行同步转动，通过在螺丝12端部转动设置的圆块13可以使螺丝12与主轴本体1之间通过圆块13接触，避免螺丝12转动抵紧的过程中对主轴本体1产生破坏，通过设置密封圈10可以使密封环4与主轴本体1之间形成密封，进而起到密封油腔的目的，通过在套筒3上开设通孔11，利用密封板9进行密封板9，而密封板9可以利用第二螺栓14进行拆卸，因此当长时间使用后可以对密封板9拆卸，进而方便直接清理油腔内部产生的油垢，提高操作灵活度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种数控机床用主轴油冷却装置，包括主轴本体（1）和两个轴承（2），两个所述轴承（2）设置在主轴本体（1）的表面，其特征在于，所述主轴本体（1）的表面套设有套筒（3），所述套筒（3）的两端均设置有密封环（4），两个所述密封环（4）的表面均设置有油管（8），且两个油管（8）呈上下位置分布，所述套筒（3）和主轴本体（1）之间形成油腔，两个所述密封环（4）的表面均设置有固定结构，所述套筒（3）和两个密封环（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用主轴油冷却装置，其特征在于，所述固定结构包括固定杆（5）和第一螺栓（6），所述固定杆（5）呈“L”形结构，所述第一螺栓（6）活动插设在固定杆（5）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用主轴油冷却装置，其特征在于，所述套筒（3）的内壁固定安装有凸块（7），所述凸块（7）的端部和主轴本体（1）接触，所述套筒（3）的表面相对于凸块（7）的位置活动插设有螺丝（12）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用主轴油冷却装置，其特征在于，所述螺丝（12）位于套筒（3）内部的端口转动连接有圆块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用主轴油冷却装置，其特征在于，所述油管（8）呈“L”形结构，所述油管（8）的两端分别位于密封环（4）的圆弧面以及侧面，且位于侧面的油管（8）端部与油腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用主轴油冷却装置，其特征在于，所述密封环（4）的内壁固定安装有密封圈（10）。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用主轴油冷却装置，其特征在于，所述套筒（3）的表面开设有两个通孔（11），两个所述通孔（11）的表面均设置有密封板（9），所述密封板（9）的表面设置有第二螺栓（14），所述密封板（9）通过第二螺栓（14）固定安装在套筒（3）的表面。