CN220347469U - 一种打标操作板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打标操作板结构，涉及打标设备技术领域，包括连接底板、升降导杆、升降推框、连接块、限位机构。本实用新型通过设置限位机构，通过第一传动轮、第二传动轮、同步带的配合，可使旋钮带动双向丝杆转动，此时两个连接套块在双向丝杆的带动下带动限位挡板移动，之后将需要打标的物料放置在升降推框的打标口中，通过旋钮、连接块带动升降推框沿着升降导杆的外壁上升至物料的上方，并通过支柱推动打标头上升，然后根据物料的外径以及打标空间，通过旋钮调整两个限位挡板之间的间距，之后放下升降推框使限位挡板的下表面与物料的上表面相接触，从而可使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距。

Description

一种打标操作板结构

技术领域

本实用新型涉及打标设备技术领域，具体是一种打标操作板结构。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，其中激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

现有打标机在使用过程中，通过激光能够对物料进行高效打标，但由于物料的高度不一致，致使在对一些过高或过低的物料进行打标操作时，需要通过支柱对打标机上打标头的高度进行手动调整，因此对打标机的使用较为不便，为了使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距，为此我们提出了一种打标操作板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了实现打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距的目的，提供一种打标操作板结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打标操作板结构，包括通过螺栓固定连接在打标机底座顶端的连接底板，所述连接底板的顶端对称固定连接有两组升降导杆，两组所述升降导杆的外壁套接有升降推框，所述升降推框的一端外壁固定连接有连接块，所述升降推框上横向设置有限位机构，所述限位机构用于使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距；

所述限位机构包括有：驱动组件，限位组件；

横向设置在升降推框上的限位组件，用于将升降推框限制在物料的上表面；

设置在升降推框远离连接块一端的驱动组件，用于驱动限位组件进行位移；

所述限位组件包括有：

横向对称设置在升降推框内壁的两个限位挡板，所述限位挡板的两侧成型有相互对称的两个连接套块，所述连接套块与升降推框纵向滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括有：

设置在升降推框远离连接块一端的旋钮，所述旋钮的一端通过连接轴固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过转轴转动连接在升降推框的一端内部，所述第一传动轮的外壁啮合套接有同步带，所述同步带远离第一传动轮的一侧啮合套接有第二传动轮，所述第二传动轮通过转轴与升降推框转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件还包括有：

固定连接在第二传动轮一端的双向丝杆，两个所述连接套块套接在双向丝杆的外壁，且与双向丝杆螺纹连接，所述升降推框远离双向丝杆的一端内部固定连接有限位杆，两个所述连接套块套接在限位杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降推框的顶端的一侧固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓与用于支撑打标头的支柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降推框上开设有供连接套块纵向滑动连接的直线滑槽，所述升降推框上开设有供限位挡板纵向往复滑动的打标口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋钮与连接块分别对称设置在升降推框的两端，所述升降推框上开设有供同步带转动的旋转空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置限位机构，通过第一传动轮、第二传动轮、同步带的配合，可使旋钮带动双向丝杆转动，此时两个连接套块在双向丝杆的带动下带动限位挡板移动，之后将需要打标的物料放置在升降推框的打标口中，通过旋钮、连接块带动升降推框沿着升降导杆的外壁上升至物料的上方，并通过支柱推动打标头上升，然后根据物料的外径以及打标空间，通过旋钮调整两个限位挡板之间的间距，之后放下升降推框使限位挡板的下表面与物料的上表面相接触，从而可使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降推框剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、连接底板；2、限位机构；201、旋钮；202、第一传动轮；203、同步带；204、第二传动轮；205、双向丝杆；206、限位挡板；207、限位杆；208、连接套块；3、升降导杆；4、升降推框；5、连接块；6、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种打标操作板结构，包括通过螺栓固定连接在打标机底座顶端的连接底板1，连接底板1的顶端对称固定连接有两组升降导杆3，两组升降导杆3的外壁套接有升降推框4，升降推框4的一端外壁固定连接有连接块5，升降推框4上横向设置有限位机构2，限位机构2用于使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距；

限位机构2包括有：驱动组件，限位组件；

横向设置在升降推框4上的限位组件，用于将升降推框4限制在物料的上表面；

设置在升降推框4远离连接块5一端的驱动组件，用于驱动限位组件进行位移。

在本实施例中：使用本装置时，通过驱动组件驱动限位组件收纳在升降推框4的内部，之后将需要打标的物料放置在升降推框4的打标口中，并与连接底板1的上表面相接触，然后通过驱动组件、连接块5带动升降推框4沿着升降导杆3的外壁上升，直至升降推框4的下表面超过物料的上表面，在此过程中，升降推框4通过支柱推动打标头进行同步上升，然后根据物料的外径以及打标空间通过驱动组件驱动限位组件，之后放下升降推框4使限位组件的下表面与物料的上表面相接触，从而可使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距。

请着重参阅图2～图3，限位组件包括有：

横向对称设置在升降推框4内壁的两个限位挡板206，限位挡板206的两侧成型有相互对称的两个连接套块208，连接套块208与升降推框4纵向滑动连接，升降推框4上开设有供连接套块208纵向滑动连接的直线滑槽，升降推框4上开设有供限位挡板206纵向往复滑动的打标口；

驱动组件包括有：

设置在升降推框4远离连接块5一端的旋钮201，旋钮201的一端通过连接轴固定连接有第一传动轮202，第一传动轮202通过转轴转动连接在升降推框4的一端内部，第一传动轮202的外壁啮合套接有同步带203，同步带203远离第一传动轮202的一侧啮合套接有第二传动轮204，第二传动轮204通过转轴与升降推框4转动连接；

驱动组件还包括有：

固定连接在第二传动轮204一端的双向丝杆205，两个连接套块208套接在双向丝杆205的外壁，且与双向丝杆205螺纹连接，升降推框4远离双向丝杆205的一端内部固定连接有限位杆207，两个连接套块208套接在限位杆207的外壁，旋钮201与连接块5分别对称设置在升降推框4的两端，升降推框4上开设有供同步带203转动的旋转空腔。

在本实施例中：通过旋转旋钮201带动第一传动轮202进行转动，同时第二传动轮204通过同步带203在第一传动轮202的啮合带动下，带动双向丝杆205进行转动，此时两个连接套块208在双向丝杆205的螺纹带动下，通过限位挡板206带动另外两个连接套块208沿着限位杆207的外壁进行纵向移动，从而可对限位挡板206进行便捷收纳；

之后将需要打标的物料放置在升降推框4的打标口中，并与连接底板1的上表面相接触，然后通过旋钮201、连接块5带动升降推框4沿着升降导杆3的外壁上升，直至升降推框4的下表面超过物料的上表面，在此过程中，升降推框4通过支柱推动打标头进行同步上升，然后转动旋钮201可使两个限位挡板206滑动复位，并根据物料的外径以及打标空间调整两个限位挡板206之间的间距，之后放下升降推框4使限位挡板206的下表面与物料的上表面相接触，从而可使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距。

请着重参阅图2～图3，升降推框4的顶端的一侧固定连接有固定板6，固定板6通过螺栓与用于支撑打标头的支柱固定连接。

在本实施例中：通过固定板6与支柱之间的固定连接，可使打标头随着升降推框4的升降进行升降操作，有利于打标头下表面的高度始终高于物料的高度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打标操作板结构，包括通过螺栓固定连接在打标机底座顶端的连接底板（1），所述连接底板（1）的顶端对称固定连接有两组升降导杆（3），两组所述升降导杆（3）的外壁套接有升降推框（4），所述升降推框（4）的一端外壁固定连接有连接块（5），其特征在于，所述升降推框（4）上横向设置有限位机构（2），所述限位机构（2）用于使打标机的打标头与物料的上表面始终维持一定间距；

所述限位机构（2）包括有：驱动组件，限位组件；

横向设置在升降推框（4）上的限位组件，用于将升降推框（4）限制在物料的上表面；

设置在升降推框（4）远离连接块（5）一端的驱动组件，用于驱动限位组件进行位移；

所述限位组件包括有：

横向对称设置在升降推框（4）内壁的两个限位挡板（206），所述限位挡板（206）的两侧成型有相互对称的两个连接套块（208），所述连接套块（208）与升降推框（4）纵向滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种打标操作板结构，其特征在于，所述驱动组件包括有：

设置在升降推框（4）远离连接块（5）一端的旋钮（201），所述旋钮（201）的一端通过连接轴固定连接有第一传动轮（202），所述第一传动轮（202）通过转轴转动连接在升降推框（4）的一端内部，所述第一传动轮（202）的外壁啮合套接有同步带（203），所述同步带（203）远离第一传动轮（202）的一侧啮合套接有第二传动轮（204），所述第二传动轮（204）通过转轴与升降推框（4）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种打标操作板结构，其特征在于，所述驱动组件还包括有：

固定连接在第二传动轮（204）一端的双向丝杆（205），两个所述连接套块（208）套接在双向丝杆（205）的外壁，且与双向丝杆（205）螺纹连接，所述升降推框（4）远离双向丝杆（205）的一端内部固定连接有限位杆（207），两个所述连接套块（208）套接在限位杆（207）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种打标操作板结构，其特征在于，所述升降推框（4）的顶端的一侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）通过螺栓与用于支撑打标头的支柱固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种打标操作板结构，其特征在于，所述升降推框（4）上开设有供连接套块（208）纵向滑动连接的直线滑槽，所述升降推框（4）上开设有供限位挡板（206）纵向往复滑动的打标口。

6.根据权利要求2所述的一种打标操作板结构，其特征在于，所述旋钮（201）与连接块（5）分别对称设置在升降推框（4）的两端，所述升降推框（4）上开设有供同步带（203）转动的旋转空腔。