CN220346821U - 一种移动式浇铸侧吸罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式浇铸侧吸罩，包括：安装架，所述安装架呈方形框架结构，固定安装于所述安装架两侧的滑道，滑道由内而外呈三条轨道结构，滑动安装于所述滑道的内侧轨道上的安装罩一，安装罩一一侧固定连接有伸缩罩一，伸缩罩一与安装罩一在滑道的同一轨道上，且伸缩罩一与滑道的内侧轨道滑动相连，所述伸缩罩一在远离安装罩一一侧滑动安装有伸缩罩二，伸缩罩二罩在伸缩罩一外侧，且伸缩罩一的尾端与伸缩罩二的前端滑动卡接，伸缩罩二滑动安装于滑道三条轨道的中间轨道上，所述伸缩罩二在远离伸缩罩一一侧滑动安装有伸缩罩三。本实用新型吸尘效果更好，只需一个风机即可实现，减少了风机的使用，也更省电，大大降低了企业的成本。

Description

一种移动式浇铸侧吸罩

技术领域

本实用新型涉及一种铸造环保设备技术领域，具体是一种移动式浇铸侧吸罩。

背景技术

浇铸（铸造）是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来，随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体（指聚氯乙烯糊）和熔体也可用于浇铸成型。

铸造环保设备，在越来越严格的环境保护上不断的更新发展，在浇铸环节，铁水浇铸时，铁水进入铸件壳体会产生大量有味烟尘，如今常用的方法，一种是在每个砂箱上方安装抽气罩，一种是在每个砂箱侧面安装抽气罩，不管什么方法都需要用大功率风机才能有效果，用电成本直线上升，为企业又增加了新的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式浇铸侧吸罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式浇铸侧吸罩，包括：

安装架，所述安装架呈方形框架结构；

固定安装于所述安装架两侧的滑道，滑道由内而外呈三条轨道结构；

滑动安装于所述滑道的内侧轨道上的安装罩一，安装罩一一侧固定连接有伸缩罩一，伸缩罩一与安装罩一在滑道的同一轨道上，且伸缩罩一与滑道的内侧轨道滑动相连，所述伸缩罩一在远离安装罩一一侧滑动安装有伸缩罩二，伸缩罩二罩在伸缩罩一外侧，且伸缩罩一的尾端与伸缩罩二的前端滑动卡接，伸缩罩二滑动安装于滑道三条轨道的中间轨道上，所述伸缩罩二在远离伸缩罩一一侧滑动安装有伸缩罩三，伸缩罩三罩在伸缩罩二外侧，且伸缩罩二的尾端与伸缩罩三的前端滑动卡接，伸缩罩三滑动安装于滑道三条轨道的外侧轨道上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架一侧固定安装有固定风道，固定风道上方呈开口状，且固定风道的开口处通过皮带进行完全覆盖，皮带与所述固定风道滑动安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定风道两侧上方固定安装有滑槽，滑槽内滑动安装有安装罩二，安装罩二一侧与安装罩一一侧固定相连，且安装罩二与安装罩一内部相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装罩二底部与皮带固定相连，且安装罩二下方与所述固定风道相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装罩二内固定安装有移动小车，安装罩一内固定安装有风机，风机置于浇铸砂箱的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置伸缩罩一、伸缩罩二、伸缩罩三，相比于固定罩子吸尘空间更大，吸尘效果更好；

通过伸缩罩一、伸缩罩二、伸缩罩三，使其绝大部分浇铸好的砂箱都处于封闭状态，会显著减少铸造生产线浇铸环节对厂房环境的影响；

封闭状态下的砂箱，有助于提升砂箱的吸尘效果；

只需一个风机即可实现，减少了风机的使用，也更省电，大大降低了企业的成本。

附图说明

图1为移动式浇铸侧吸罩的主视图。

图2为移动式浇铸侧吸罩的侧视图。

图3为移动式浇铸侧吸罩的俯视图。

图中：1-安装架、2-滑道、3-安装罩一、4-伸缩罩一、5-伸缩罩二、6-伸缩罩三、7-固定风道、8-滑槽、9-皮带、10-安装罩二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种移动式浇铸侧吸罩，包括：安装架1、滑道2、安装罩一3。

具体的，所述安装架1呈方形框架结构，固定安装于所述安装架1两侧的滑道2，滑道2由内而外呈三条轨道结构，滑动安装于所述滑道2的内侧轨道上的安装罩一3，安装罩一3一侧固定连接有伸缩罩一4，伸缩罩一4与安装罩一3在滑道2的同一轨道上，且伸缩罩一4与滑道2的内侧轨道滑动相连，所述伸缩罩一4在远离安装罩一3一侧滑动安装有伸缩罩二5，伸缩罩二5罩在伸缩罩一4外侧，且伸缩罩一4的尾端与伸缩罩二5的前端滑动卡接，伸缩罩二5滑动安装于滑道2三条轨道的中间轨道上，所述伸缩罩二5在远离伸缩罩一4一侧滑动安装有伸缩罩三6，伸缩罩三6罩在伸缩罩二5外侧，且伸缩罩二5的尾端与伸缩罩三6的前端滑动卡接，伸缩罩三6滑动安装于滑道2三条轨道的外侧轨道上。

优选的，所述安装架1一侧固定安装有固定风道7，固定风道7上方呈开口状，且固定风道7的开口处通过皮带9进行完全覆盖，皮带9与所述固定风道7滑动安装。

优选的，所述固定风道7两侧上方固定安装有滑槽8，滑槽8内滑动安装有安装罩二10，安装罩二10一侧与安装罩一3一侧固定相连，且安装罩二10与安装罩一3内部相互连通，所述安装罩二10底部与皮带9固定相连，且安装罩二10下方与所述固定风道7相互连通。

优选的，所述安装罩二10内固定安装有移动小车，安装罩一3内固定安装有风机，风机置于浇铸砂箱的正上方。

具体来说，移动小车会随浇铸区域移动而移动，同时在砂箱上方通过安装罩一3安装可伸缩罩子伸缩罩一4、伸缩罩二5、伸缩罩三6，也会随浇铸区域移动而移动，两者移动为同步进行。

需要特别说明的是：通过设置伸缩罩一4、伸缩罩二5、伸缩罩三6，相比于固定罩子吸尘空间更大，吸尘效果更好，并且，使其绝大部分浇铸好的砂箱都处于封闭状态，会显著减少铸造生产线浇铸环节对厂房环境的影响，以及本实用新型只在工作区域是开放状态，其它区域则是封闭装态，封闭状态下的砂箱，有助于提升砂箱的吸尘效果，并且，本实用新型只需一个风机即可实现，减少了风机的使用，也更省电，大大降低了企业的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种移动式浇铸侧吸罩，其特征在于，包括：

安装架（1），所述安装架（1）呈方形框架结构；

固定安装于所述安装架（1）两侧的滑道（2），滑道（2）由内而外呈三条轨道结构；

滑动安装于所述滑道（2）的内侧轨道上的安装罩一（3），安装罩一（3）一侧固定连接有伸缩罩一（4），伸缩罩一（4）与安装罩一（3）在滑道（2）的同一轨道上，且伸缩罩一（4）与滑道（2）的内侧轨道滑动相连，所述伸缩罩一（4）在远离安装罩一（3）一侧滑动安装有伸缩罩二（5），伸缩罩二（5）罩在伸缩罩一（4）外侧，且伸缩罩一（4）的尾端与伸缩罩二（5）的前端滑动卡接，伸缩罩二（5）滑动安装于滑道（2）三条轨道的中间轨道上，所述伸缩罩二（5）在远离伸缩罩一（4）一侧滑动安装有伸缩罩三（6），伸缩罩三（6）罩在伸缩罩二（5）外侧，且伸缩罩二（5）的尾端与伸缩罩三（6）的前端滑动卡接，伸缩罩三（6）滑动安装于滑道（2）三条轨道的外侧轨道上。

2.根据权利要求1所述的移动式浇铸侧吸罩，其特征在于，所述安装架（1）一侧固定安装有固定风道（7），固定风道（7）上方呈开口状，且固定风道（7）的开口处通过皮带（9）进行完全覆盖，皮带（9）与所述固定风道（7）滑动安装。

3.根据权利要求2所述的移动式浇铸侧吸罩，其特征在于，所述固定风道（7）两侧上方固定安装有滑槽（8），滑槽（8）内滑动安装有安装罩二（10），安装罩二（10）一侧与安装罩一（3）一侧固定相连，且安装罩二（10）与安装罩一（3）内部相互连通。

4.根据权利要求3所述的移动式浇铸侧吸罩，其特征在于，所述安装罩二（10）底部与皮带（9）固定相连，且安装罩二（10）下方与所述固定风道（7）相互连通。

5.根据权利要求3所述的移动式浇铸侧吸罩，其特征在于，所述安装罩二（10）内固定安装有移动小车，安装罩一（3）内固定安装有风机，风机置于浇铸砂箱的正上方。