CN220346746U - 矩形管清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矩形管清洗器，包括机体，所述机体的上端设置有设备罩，所述设备罩的一侧内壁上设有宽度调节机构，所述宽度调节机构上对称设有两个承载板，其中一个承载板的上端设有动力机构，所述机体的一侧设置有送水机构。本实用新型能够将清洗矩形管的水过滤后进行回收使用，有效的解决了传统矩形管清洗技术中水无法回收利用的问题，使矩形管清洗时可以更加的节约水资源，降低矩形管清洗成本，同时可以对矩形管进行自动清洗，有效的提高了矩形管的清洗效率。

Description

矩形管清洗器

技术领域

本实用新型涉及矩形管清洗技术领域，尤其涉及矩形管清洗器。

背景技术

矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，大量用于输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸汽等，另外在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也被广泛用于制造机械零件和工程结构，矩形管在加工完成后，需要对矩形管进行清洗。

由于相变材料具有独特的潜热性能，少量的材料可以储存大量的冷量，在降低能耗、减少空调负荷、蓄冷节能、简化系统结构等方面具有很大的优势，其在空调蓄能领域具有广阔的应用前景。

现有技术中矩形管的清洗多数是采用人工手持喷水枪对矩形管进行清洗，清洗后的水无法进行回收利用，从而造成水资源的浪费，增加了矩形管清洗成本，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的矩形管清洗技术多数是采用人工手持喷水枪对管体进行清洗的方式，这种方式清洗矩形管后的水无法进行回收利用，从而造成了水资源的浪费，增加了矩形管清洗成本的不足，而提出的矩形管清洗器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

矩形管清洗器，包括机体，所述机体的上端设置有设备罩，所述设备罩的一侧内壁上设有宽度调节机构，所述宽度调节机构上对称设有两个承载板，其中一个承载板的上端设有动力机构，所述机体的一侧设置有送水机构；

所述机体的上端贯通设置，所述机体内的上端等间距转动连接有多个输送辊，两个承载板均位于设备罩内，两个承载板的下端均转动连接有橡胶辊，所述送水机构上设有送水管，所述送水管的下端贯穿设置在机体的一侧下端，所述送水管的上端贯穿设备罩的一侧上端并设置在设备罩内的上端，所述送水管上安装有多个高压喷头，多个高压喷头均位于机体的上方中部，所述机体内设置有筛网，多个输送辊共同对应设置在筛网的上方，所述设备罩的两端均对应设置有两个防水帘，四个防水帘均设置在设备罩上。

优选地，为了根据矩形管的宽度来调节两个橡胶辊的间距，所述宽度调节机构包括固定安装在设备罩一侧内壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有传动锥形齿轮，所述设备罩的相对内壁上共同转动连接有两个正反牙螺纹杆，两个正反牙螺纹杆的另一端均固定有齿轮，两个齿轮共同通过链条传动连接，所述传动锥形齿轮固定套接在其中一个正反牙螺纹杆的一端，两个正反牙螺纹杆的两侧均螺纹套接有螺纹套管，四个螺纹套管分别固定连接在两个承载板的两侧。

优选地，为了给其中一个橡胶辊的转动提供动力，通过其中一个橡胶辊的转动可以摩擦带动需要清洗的矩形管移动，使矩形管可以自动进入到设备罩内进行清洗，所述动力机构包括固定连接在其中一个承载板上端的固定架，所述固定架内固定安装有电机，其中一个橡胶辊的上端贯穿其中一个承载板的上端并固定连接在电机的输出轴末端。

优选地，为了将机体内的水输送到多个高压喷头内，所述送水机构包括设置在机体一侧的水泵，所述水泵安装在送水管上，所述机体的一侧固定有防护箱，所述水泵位于防护箱内。

优选地，为了对筛网进行承载，避免筛网在机体内不够稳定，所述机体内转动连接有多个托辊，多个托辊均抵触在筛网的下端，所述筛网的一端贯穿机体的另一侧并固定连接有连接板，所述连接板可拆卸连接在机体的另一侧，所述连接板的一侧中部固定有把手。

优选地，为了将连接板和筛网可以装卸在机体上，方便对筛网清洗时将其从内部取出进行清洗，所述连接板的四角均贯穿设置有螺杆，四个螺杆的一端均固定连接在机体的另一侧，四个螺杆的另一端均螺纹套接有螺母，四个螺母均抵触在连接板的一侧。

优选地，为了观察机体内的储水量，根据机体内的储水量可以及时向机体内输送水资源，所述机体的中部设置有计量窗，所述机体的另一侧上部设置有进水管，所述机体的另一侧下端设置有排水管，所述进水管和排水管上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过筛网和送水机构的使用，可以将清洗矩形管后的水进行过滤使用，有效的解决了传统矩形管清洗后的水无法回收利用的问题，使矩形管清洗时可以更加的节约水资源，降低矩形管清洗成本；

2、通过宽度调节机构的使用，可以根据矩形管的宽度自动调节两个橡胶辊的间距，再通过橡胶辊的转动可以将矩形管自动输送到机体内进行清洗，实现矩形管自动清洗的目的，有效的降低了人工劳动强度，提高了矩形管的清洗效率；

综上所述，本实用新型能够将清洗矩形管的水过滤后进行回收使用，有效的解决了传统矩形管清洗技术中水无法回收利用的问题，使矩形管清洗时可以更加的节约水资源，降低矩形管清洗成本，同时可以对矩形管进行自动清洗，有效的提高了矩形管的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的矩形管清洗器的连接结构图；

图2为本实用新型提出的矩形管清洗器的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的矩形管清洗器的A处放大图；

图4为本实用新型提出的矩形管清洗器的B处放大图；

图5为本实用新型提出的矩形管清洗器的C处放大图。

图中：1机体、2设备罩、3输送辊、4伺服电机、5驱动锥形齿轮、6传动锥形齿轮、7正反牙螺纹杆、8齿轮、9链条、10螺纹套管、11承载板、12橡胶辊、13固定架、14电机、15送水管、16高压喷头、17水泵、18防护箱、19计量窗、20进水管、21排水管、22阀门、23托辊、24筛网、25连接板、26把手、27螺杆、28螺母、29防水帘。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，矩形管清洗器，包括机体1，机体1的中部设置有计量窗19，机体1的另一侧上部设置有进水管20，机体1的另一侧下端设置有排水管21，进水管20和排水管21上均设置有阀门22，机体1是一种对矩形管进行清洗时用于给配套设备提供水资源的装置，计量窗19上标记有刻度尺，通过计量窗19可以观看到机体1内的储水量，避免机体1内的水缺乏时影响到矩形管的清洗，进水管20用于向机体1内输送清洗矩形管的水，排水管21用于机体1在不使用时，可以通过排水管21将机体1内的水排出，阀门22和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过两个阀门22可以对进水管20和排水管21进行开关。

参照图1-4，机体1的上端设置有设备罩2，机体1的上端贯通设置，机体1内的上端等间距转动连接有多个输送辊3，设备罩2用于对部分部件进行承载，通过设备罩2可以将配套的部件安装在机体1上，同时设备罩2可以在矩形管清洗过程对机体1一周进行防溅水处理，避免矩形管在清洗过程中水溅到机体1外，通过机体1上端贯通设置可以使机体1上端的水可以流入到机体1内，通过多个输送辊3可以使矩形管在机体1的上端移动，设备罩2的一侧内壁上设有宽度调节机构，宽度调节机构上对称设有两个承载板11，两个承载板11均位于设备罩2内，两个承载板11的下端均转动连接有橡胶辊12，通过宽度调节机构可以调节两个承载板11的间距，两个承载板11会带动两个橡胶辊12的间距进行调节，因此可以通过宽度调节机构的运作来调节两个橡胶辊12的间距，在对矩形管清洗过程，可以根据矩形管的宽度来自动调节两个橡胶辊12的间距，使两个橡胶辊12抵触在矩形管的两侧。

参照图2-4，宽度调节机构包括固定安装在设备罩2一侧内壁的伺服电机4，伺服电机4的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮5，驱动锥形齿轮5的上端一侧啮合有传动锥形齿轮6，伺服电机4使宽度调节机构各部件运作的动力源，伺服电机4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，伺服电机4会带动驱动锥形齿轮5转动，驱动锥形齿轮5会推动传动锥形齿轮6转动，设备罩2的相对内壁上共同转动连接有两个正反牙螺纹杆7，两个正反牙螺纹杆7的另一端均固定有齿轮8，两个齿轮8共同通过链条9传动连接，传动锥形齿轮6固定套接在其中一个正反牙螺纹杆7的一端，正反牙螺纹杆7是一种两侧设置有相反螺纹的杆子，正反牙螺纹杆7转动可以推动两侧与其配套连接的两个配套部件相向和相反移动，传动锥形齿轮6会带动其中一个正反牙螺纹杆7转动，其中一个正反牙螺纹杆7会带动其中一个齿轮8转动，其中一个齿轮8会通过链条9带动另一个齿轮8转动，使两个齿轮8同步转动，两个齿轮8会带动两个正反牙螺纹杆7同步转动，两个正反牙螺纹杆7的两侧均螺纹套接有螺纹套管10，四个螺纹套管10分别固定连接在两个承载板11的两侧，两个正反牙螺纹杆7转动会推动四个螺纹套管10相向或相反移动，四个螺纹套管10会带动两个承载板11相向或相反移动，两个承载板11带动两个橡胶辊12分别抵触在矩形管的两侧。

参照图2、4，其中一个承载板11的上端设有动力机构，动力机构包括固定连接在其中一个承载板11上端的固定架13，固定架13内固定安装有电机14，其中一个橡胶辊12的上端贯穿其中一个承载板11的上端并固定连接在电机14的输出轴末端，通过固定架13可以将电机14固定安装在其中一个承载板11的上端，电机14和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机14运作会带动其中一个橡胶辊12转动，其中一个橡胶辊12会摩擦带动矩形管向设备罩2内移动，使矩形管在清洗过程中可以自动移动，有效的提高了矩形管的清洗效率。

参照图1、2，机体1的一侧设置有送水机构，送水机构上设有送水管15，送水管15的下端贯穿设置在机体1的一侧下端，送水管15的上端贯穿设备罩2的一侧上端并设置在设备罩2内的上端，送水管15上安装有多个高压喷头16，多个高压喷头16均位于机体1的上方中部，通过送水机构的运作可以使机体1内的水通过送水管15输送到多个高压喷头16内，高压喷头16和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，多个高压喷头16可以将送水管15提供的水资源快速的并且具有高压的喷洒在设备罩2内，此时矩形管进入到设备罩2内会通过高压喷头16喷洒出的水进行清洗，实现矩形管自动清洗的目的，送水机构包括设置在机体1一侧的水泵17，水泵17安装在送水管15上，水泵17和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，水泵17运作可以使机体1内的水通过送水管15输送到多个高压喷头16内，对矩形管清洗后的水通过机体1上端贯通设置的结构流入到机体1内，再通过机体1内配套部件对其进行过滤，从而能够将清洗矩形管的水过滤后进行回收使用，有效的解决了传统矩形管清洗技术中水无法回收利用的问题，使矩形管清洗时可以更加的节约水资源，降低矩形管清洗成本，机体1的一侧固定有防护箱18，水泵17位于防护箱18内，防护箱18用于对水泵17进行防护，避免水泵17裸露在外部受到硬物的碰撞损坏，可以通过防护箱18来提高水泵17的安全性。

参照图1、2、5，设备罩2的两端均对应设置有两个防水帘29，四个防水帘29均设置在设备罩2上，通过防水帘29可以对设备罩2两端贯通设置的位置进行防溅水处理，避免水通过设备罩2两端贯通设置的位置溅出，机体1内设置有筛网24，多个输送辊3共同对应设置在筛网24的上方，筛网24能够将流入到机体1内的水进行过滤后流入到机体1内的底部，从而能够将清洗矩形管的水过滤后进行回收使用，有效的解决了传统矩形管清洗技术中水无法回收利用的问题，使矩形管清洗时可以更加的节约水资源，降低矩形管清洗成本，机体1内转动连接有多个托辊23，多个托辊23均抵触在筛网24的下端，通过多个托辊23可以对筛网24在机体1内时的底部进行承载，避免筛网24受到水流推动时不够稳定，可以提高筛网24在机体1内的稳定性。

参照图2、5，筛网24的一端贯穿机体1的另一侧并固定连接有连接板25，连接板25可拆卸连接在机体1的另一侧，连接板25的一侧中部固定有把手26，通过把手26可以方便对连接板25移动，连接板25和筛网24为固定连接关系，通过将连接板25固定在机体1的另一侧可以使筛网24固定安装在机体1内，在筛网24需要清洗时，可以通过将连接板25从机体1上拆卸来带动筛网24从机体1内取出进行清洗，连接板25的四角均贯穿设置有螺杆27，四个螺杆27的一端均固定连接在机体1的另一侧，四个螺杆27的另一端均螺纹套接有螺母28，四个螺母28均抵触在连接板25的一侧，通过螺母28和螺杆27可以将连接板25固定在机体1上，同时也可以通过将螺母28从螺杆27上拆卸来使连接板25从机体1上拆卸，从而可以在筛网24需要清洗时，将连接板25从机体1上拆卸，使连接板25带动筛网24从机体1内取出进行清洗。

在本实用新型中，使用时：将矩形管放置在输送辊3的上端，通过配套控制设备控制伺服电机4运作，伺服电机4带动驱动锥形齿轮5转动，驱动锥形齿轮5推动传动锥形齿轮6转动，传动锥形齿轮6带动其中一个正反牙螺纹杆7转动，其中一个正反牙螺纹杆7会带动其中一个齿轮8转动，其中一个齿轮8会通过链条9带动另一个齿轮8转动，使两个齿轮8同步转动，两个齿轮8会带动两个正反牙螺纹杆7同步转动，两个正反牙螺纹杆7会推动四个螺纹套管10相向或相反移动，四个螺纹套管10会带动两个承载板11相向或相反移动，两个承载板11带动两个橡胶辊12分别抵触在矩形管的两侧，通过配套控制设备控制电机14运作，电机14会带动其中一个橡胶辊12转动，其中一个橡胶辊12摩擦带动矩形管向设备罩2内移动，此时配套控制设备控制水泵17运作，水泵17运作可以使机体1内的水通过送水管15输送到多个高压喷头16内，多个高压喷头16将水喷洒在矩形管上对其进行清洗，矩形管清洗后的水会通过筛网24进行过滤，经过过滤后的水会进入到机体1内进行循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.矩形管清洗器，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端设置有设备罩（2），所述设备罩（2）的一侧内壁上设有宽度调节机构，所述宽度调节机构上对称设有两个承载板（11），其中一个承载板（11）的上端设有动力机构，所述机体（1）的一侧设置有送水机构；

所述机体（1）的上端贯通设置，所述机体（1）内的上端等间距转动连接有多个输送辊（3），两个承载板（11）均位于设备罩（2）内，两个承载板（11）的下端均转动连接有橡胶辊（12），所述送水机构上设有送水管（15），所述送水管（15）的下端贯穿设置在机体（1）的一侧下端，所述送水管（15）的上端贯穿设备罩（2）的一侧上端并设置在设备罩（2）内的上端，所述送水管（15）上安装有多个高压喷头（16），多个高压喷头（16）均位于机体（1）的上方中部，所述机体（1）内设置有筛网（24），多个输送辊（3）共同对应设置在筛网（24）的上方，所述设备罩（2）的两端均对应设置有两个防水帘（29），四个防水帘（29）均设置在设备罩（2）上。

2.根据权利要求1所述的矩形管清洗器，其特征在于：所述宽度调节机构包括固定安装在设备罩（2）一侧内壁的伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮（5），所述驱动锥形齿轮（5）的上端一侧啮合有传动锥形齿轮（6），所述设备罩（2）的相对内壁上共同转动连接有两个正反牙螺纹杆（7），两个正反牙螺纹杆（7）的另一端均固定有齿轮（8），两个齿轮（8）共同通过链条（9）传动连接，所述传动锥形齿轮（6）固定套接在其中一个正反牙螺纹杆（7）的一端，两个正反牙螺纹杆（7）的两侧均螺纹套接有螺纹套管（10），四个螺纹套管（10）分别固定连接在两个承载板（11）的两侧。

3.根据权利要求1所述的矩形管清洗器，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在其中一个承载板（11）上端的固定架（13），所述固定架（13）内固定安装有电机（14），其中一个橡胶辊（12）的上端贯穿其中一个承载板（11）的上端并固定连接在电机（14）的输出轴末端。

4.根据权利要求1所述的矩形管清洗器，其特征在于：所述送水机构包括设置在机体（1）一侧的水泵（17），所述水泵（17）安装在送水管（15）上，所述机体（1）的一侧固定有防护箱（18），所述水泵（17）位于防护箱（18）内。

5.根据权利要求1所述的矩形管清洗器，其特征在于：所述机体（1）内转动连接有多个托辊（23），多个托辊（23）均抵触在筛网（24）的下端，所述筛网（24）的一端贯穿机体（1）的另一侧并固定连接有连接板（25），所述连接板（25）可拆卸连接在机体（1）的另一侧，所述连接板（25）的一侧中部固定有把手（26）。

6.根据权利要求5所述的矩形管清洗器，其特征在于：所述连接板（25）的四角均贯穿设置有螺杆（27），四个螺杆（27）的一端均固定连接在机体（1）的另一侧，四个螺杆（27）的另一端均螺纹套接有螺母（28），四个螺母（28）均抵触在连接板（25）的一侧。

7.根据权利要求1所述的矩形管清洗器，其特征在于：所述机体（1）的中部设置有计量窗（19），所述机体（1）的另一侧上部设置有进水管（20），所述机体（1）的另一侧下端设置有排水管（21），所述进水管（20）和排水管（21）上均设置有阀门（22）。