CN220346412U - 一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，包括烘干室和风冷室，风冷室设置在烘干室后方，风冷室前方和烘干室后方均设置有辊筒，烘干室内设置S形通道，S形通道出口设置在烘干室前端侧面，S形通道进口设置在烘干室后端侧面，并且在S形通道进口处设置热风机，风冷室内平行设置多个散热通道，散热通道的两端分别开设进风口和出风口，散热通道进风口出设置有散热风扇，烘干室和风冷室上均在水平方向上开设容纳彩铝卷穿过的通孔。本实用新型烘干室内部温度逐渐增高，使彩铝卷在烘干时经过温度从低到高的渐进式升温过程，油漆的加热过程更为平缓，使烘干后的漆面质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备。
背景技术
彩涂铝卷就是对铝基材表面进行油漆着色处理，常见的有氟碳彩涂铝卷，聚酯彩涂铝卷，期广泛应用于铝塑板、工业厂房屋面墙面、铝百叶、复合板、铝天花板、易拉罐、电子产品。良好的可塑性和机械加工性能使其成为各种建筑造型的理想材料。彩涂铝卷已经为建筑师、设计师和业主提供了实现个性化的外墙和天花的色彩空间，同时也是建筑造型最理想的材料。
授权公告号为CN218655321U的中国实用新型专利公开了一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，涉及彩铝卷加工技术领域。本实用新型包括烘干机体，其中烘干机体包括直烘电热板、风冷风扇、液压推动器和对吹圈，直烘电热板的一侧设置有风冷风扇，风冷风扇的一侧设置有液压推动器和对吹圈。该实用新型通过烘干机体，解决了彩铝卷烘干设备烘干不均匀和缺少辅助散热结构的问题。但是，该烘干装置在铝卷两侧需要安装两套设备来进行烘干和降温，造成了资源的浪费，而且气体的流动方向没有进行规划，容易导致气体在设备内四溢，冷热气流交错，不利于烘干作业。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，烘干室内部温度逐渐增高，使彩铝卷在烘干时经过温度从低到高的渐进式升温过程，油漆的加热过程更为平缓，使烘干后的漆面质量更高。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，包括烘干室和风冷室，风冷室设置在烘干室后方，风冷室前方和烘干室后方均设置有辊筒，烘干室内设置S形通道，S形通道出口设置在烘干室前端侧面，S形通道进口设置在烘干室后端侧面，并且在S形通道进口处设置热风机，风冷室内平行设置多个散热通道，散热通道的两端分别开设进风口和出风口，散热通道进风口出设置有散热风扇，烘干室和风冷室上均在水平方向上开设容纳彩铝卷穿过的通孔。
进一步地，烘干室和风冷室之间还设置有辊筒。
进一步地，S形通道出口处设置排风扇。
进一步地，热风机包括风机和设置在风机前端的加热器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置烘干室和风冷室配合使用，对彩铝卷烘干后进行降温处理，便于后续工序的处理；烘干室内设置S形通道，其进口设置在烘干室后端侧面，热风从进口进入，经过S形通道从设置在烘干室前端的出口排出，进口处的温度较高，在S形通道内热量慢慢流失，到达出口时温度最低，而彩铝卷从烘干室前端进入，在进入时烘干室内的温度处于低值，在逐渐深入的过程中，烘干室内部温度逐渐增高，使彩铝卷在烘干时经过温度从低到高的渐进式升温过程，油漆的加热过程更为平缓，使烘干后的漆面质量更高。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1-烘干室、101-S形通道、2-风冷室、201-散热通道、3-辊筒、4-热风机、401-风机、402-加热器、5-散热风扇、6-通孔、7-排风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，本实用新型提供的用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，包括烘干室1和风冷室2，风冷室2设置在烘干室1后方，对彩铝卷烘干后进行降温处理，便于后续工序的处理。风冷室2前方和烘干室1后方均设置有辊筒3，彩铝卷通过辊筒3进行输送。烘干室1内设置S形通道101，S形通道101出口设置在烘干室1前端侧面，S形通道101进口设置在烘干室1后端侧面，并且在S形通道101进口处设置热风机4，烘干室1上在水平方向上开设容纳彩铝卷穿过的通孔6，让彩铝卷从通孔6进入烘干室1。热风机4包括风机401和设置在风机401前端的加热器402，风机401将加热器402产生的热量吹向进风口，热风从进口进入，经过S形通道101从设置在烘干室1前端的出口排出，进口处的温度较高，在S形通道101内的流动过程中热量慢慢流失，到达出口时温度最低，而彩铝卷从烘干室1前端的通孔6进入烘干室1内，在进入时烘干室1内的温度处于低值，在逐渐深入的过程中，烘干室1内部温度逐渐增高，使彩铝卷在烘干时经过温度从低到高的渐进式升温过程，油漆的加热过程更为平缓，使烘干后的漆面质量更高。
风冷室2内平行设置多个散热通道201，散热通道201的两端分别开设进风口和出风口，散热通道201进风口出设置有散热风扇5，通过设置多个散热通道201对烘干后的彩铝卷进行多次风冷降温，风冷室2上在水平方向上开设容纳彩铝卷穿过的通孔6，彩铝卷从烘干室1上的通孔6进入，从风冷室2上的通孔6穿出。
进一步地，烘干室1和风冷室2之间还设置有辊筒3，起到辅助传动和支撑作用，保持烘干室1和风冷室2之间输送彩铝卷的动力传递，同时维持彩铝卷始终处于同一水平面上，避免发生倾斜，与通孔6的边缘发生摩擦干涉。
进一步地，S形通道101出口处设置排风扇7，由于S形通道101内部弯折过多，压力损失过多，在出口处设置排风扇7用于引导S形通道101内气体流动方向的作用，避免过多热量从通孔6中散失，影响烘干时的热功率。
工作原理：
将彩铝卷通过烘干室1前方的辊筒3输送，从烘干室1上的通孔6进入，穿过烘干室1内的S形通道101，经过逐步加热烘干，然后从风冷室2上的通孔6进入，穿过风冷室2内的多个散热通道201，层层降温，最后到达风冷室2后方的辊筒3，继续向后传送。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，其特征在于：包括烘干室(1)和风冷室(2)，所述风冷室(2)设置在烘干室(1)后方，所述风冷室(2)前方和烘干室(1)后方均设置有辊筒(3)，所述烘干室(1)内设置S形通道(101)，所述S形通道(101)出口设置在烘干室(1)前端侧面，所述S形通道(101)进口设置在烘干室(1)后端侧面，并且在S形通道(101)进口处设置热风机(4)，所述风冷室(2)内平行设置多个散热通道(201)，所述散热通道(201)的两端分别开设进风口和出风口，所述散热通道(201)进风口出设置有散热风扇(5)，所述烘干室(1)和风冷室(2)上均在水平方向上开设容纳彩铝卷穿过的通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，其特征在于：所述烘干室(1)和风冷室(2)之间还设置有辊筒(3)。
3.根据权利要求1所述的用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，其特征在于：所述S形通道(101)出口处设置排风扇(7)。
4.根据权利要求1所述的用于彩铝卷加工的均匀烘干设备，其特征在于：所述热风机(4)包括风机(401)和设置在风机(401)前端的加热器(402)。
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