CN220346111U - 一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体和储料斗，立式磨粉机主体与储料斗之间连接有上料组件，通过上料组件将储料斗内部的物料送入立式磨粉机主体内，上料组件配设有电机，电机与上料组件之间连接驱动组件，通过驱动组件实现上料组件的间歇运转。本实用新型，在整个使用过程中，当需要实现间歇上料动作时，使用者只需通过扳手将部分卡销拆除，便可实现整个装置的间歇上料动作，如此，便可避免电机频繁启动时因启动电流过大而烧毁，同时也可保证在上料组件运转时，可以一次性填上足够多的原料，有效消除了现有装置的使用局限性。

Description

一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，更具体地涉及一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置。

背景技术

粉末涂料在加工过程中，需要用到相应的立式磨粉机，在加工过程中，将原料倒入立式磨粉机内部，然后研磨成相应的粉末涂料。

然而在实际加工过程中，有时对于研磨要求较高，此时便需要磨粉机研磨更长的时间，因此，便需要在上料时进行停顿，来避免进料过多而导致研磨不良，这个过程若是采用电机频繁启动，容易因启动电流过大而烧毁电机，而若是减少上料设备中运输的原料数量，便需要更长的装料时间，也不利于加快生产效率，两种方式均有较大限制，为此，申请对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，包括底板1，其特征在于：所述底板的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体和储料斗，立式磨粉机主体与储料斗之间连接有上料组件，通过上料组件将储料斗内部的物料送入立式磨粉机主体内，上料组件配设有电机，电机与上料组件之间连接驱动组件，通过驱动组件实现上料组件的间歇运转，所述驱动组件包括箱体，箱体固定安装在底板的上表面，箱体的内部分别转动安装有主动轮和从动轮，主动轮的表面开设有若干凹槽，从动轮表面开设有若干螺纹孔，且凹槽以及螺纹孔均呈圆周对称分布，螺纹孔内螺纹安装有卡销，且卡销可卡入凹槽内，卡销的位置与凹槽对应，且主动轮与从动轮可通过卡销与凹槽得 配合实现啮合传动。

进一步的，所述上料组件包括架体，架体固定安装在底板上，架体的中间两侧分别转动安装有主动辊轴和从动辊轴，且主动辊轴与从动辊轴通过输送带实现传动。

进一步的，所述架体呈倾斜设置，且架体的底端插设在储料斗内部。

进一步的，所述架体的中间固定安装有托板，且托板与输送带的内顶面紧贴。

进一步的，所述输送带的表面固定安装有若干止回板，且若干止回板呈均匀分布。

进一步的，所述从动轮的转轴端部延伸至储料斗内部，且与主动辊轴的转轴端部固定连接，电机的转轴端部延伸至箱体内部，并与主动轮的转轴端部固定连接。

进一步的，所述卡销的端部固定安装有安装柱，且安装柱的截面形状为正六边形。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，在整个使用过程中，当需要实现间歇上料动作时，使用者只需通过扳手将部分卡销拆除，便可实现整个装置的间歇上料动作，如此，便可避免电机频繁启动时因启动电流过大而烧毁，同时也可保证在上料组件运转时，可以一次性填上足够多的原料，有效消除了现有装置的使用局限性。

2.本实用新型，在使用过程中，使用者是可以根据停顿的时间要求，来更改卡销的数量的，如此，便可实现多种不用间歇时间的上料动作，从而满足使用者的更多需求，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型箱体内部结构第一视角示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构第二视角示意图。

附图标记为：1底板、2立式磨粉机主体、3储料斗、4上料组件、41架体、42主动辊轴、43从动辊轴、44输送带、45托板、46止回板、5驱动组件、51箱体、52主动轮、53从动轮、54凹槽、55螺纹孔、56卡销、57安装柱、6电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体2和储料斗3，立式磨粉机主体2与储料斗3之间连接有上料组件4，通过上料组件4将储料斗3内部的物料送入立式磨粉机主体2内，上料组件4配设有电机6，电机6与上料组件4之间连接驱动组件5，通过驱动组件5实现上料组件4的间歇运转。

在使用时，首先将需要研磨的粉末涂料原料倒入储料斗3内，之后便可通过上料组件4将原料运送至立式磨粉机主体2的进料口处，如此，便完成整个上料过程，之后，当需要使上料组件4间歇运转时，可以通过驱动组件5将上料组件4的运动动作改为间歇运动，如此，便可实现输送带44的间歇运动控制。

上料组件4包括架体41，架体41固定安装在底板1上，架体41的中间两侧分别转动安装有主动辊轴42和从动辊轴43，且主动辊轴42与从动辊轴43通过输送带44实现传动，架体41呈倾斜设置，且架体41的底端插设在储料斗3内部，架体41的中间固定安装有托板45，且托板45与输送带44的内顶面紧贴，输送带44的表面固定安装有若干止回板46，且若干止回板46呈均匀分布。

如此，转动主动辊轴42，便可带动从动辊轴43以及输送带44转动，输送带44转动时会通过止回板46带起储料斗3内部的原料，然后运送至立式磨粉机主体2的进料口处，如此，便完成整个上料过程。

驱动组件5包括箱体51，箱体51固定安装在底板1的上表面，箱体51的内部分别转动安装有主动轮52和从动轮53，主动轮52的表面开设有若干凹槽54，从动轮53表面开设有若干螺纹孔55，且凹槽54以及螺纹孔55均呈圆周对称分布，螺纹孔55内螺纹安装有卡销56，且卡销56可卡入凹槽54内，卡销56的位置与凹槽54对应，且主动轮52与从动轮53可通过卡销56与凹槽54得 配合实现啮合传动，从动轮53的转轴端部延伸至储料斗3内部，且与主动辊轴42的转轴端部固定连接，电机6的转轴端部延伸至箱体51内部，并与主动轮52的转轴端部固定连接，卡销56的端部固定安装有安装柱57，且安装柱57的截面形状为正六边形。

如此，当需要使上料组件4间歇运转时，可以打开箱体51，然后用扳手转动安装柱57，来带动卡销56转动，从而使卡销56从螺纹孔55中脱离，如此循环，直至拆除部分后，当主动轮52转动至无卡销56地带时，从动轮53便会保持静止不动，直至下次啮合，如此，便可实现输送带44的间歇运动控制。

因此，详细的使用流程便是，首先将需要研磨的粉末涂料原料倒入储料斗3内，之后便可启动电机6和立式磨粉机主体2，电机6转动会带动主动轮52转动，主动轮52会通过卡销56和凹槽54配合带动从动轮53转动，从动轮53便会带动主动辊轴42转动，进而带动从动辊轴43以及输送带44转动，输送带44转动时会通过止回板46带起储料斗3内部的原料，然后运送至立式磨粉机主体2的进料口处，如此，便完成整个上料过程，之后，当需要使上料组件4间歇运转时，可以打开箱体51，然后用扳手转动安装柱57，来带动卡销56转动，从而使卡销56从螺纹孔55中脱离，如此循环，直至拆除部分后，当主动轮52转动至无卡销56地带时，从动轮53便会保持静止不动，直至下次啮合，如此，便可实现输送带44的间歇运动控制。

综上所述，在整个使用过程中，当需要实现间歇上料动作时，使用者只需通过扳手将部分卡销56拆除，便可实现整个装置的间歇上料动作，如此，便可避免电机6频繁启动时因启动电流过大而烧毁，同时也可保证在上料组件4运转时，可以一次性填上足够多的原料，有效消除了现有装置的使用局限性。

同时，在使用过程中，使用者是可以根据停顿的时间要求，来更改卡销56的数量的，如此，便可实现多种不用间歇时间的上料动作，从而满足使用者的更多需求，使用起来更加灵活。

最后应说明的是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体（2）和储料斗（3），立式磨粉机主体（2）与储料斗（3）之间连接有上料组件（4），通过上料组件（4）将储料斗（3）内部的物料送入立式磨粉机主体（2）内，上料组件（4）配设有电机（6），电机（6）与上料组件（4）之间连接驱动组件（5），通过驱动组件（5）实现上料组件（4）的间歇运转，所述驱动组件（5）包括箱体（51），箱体（51）固定安装在底板（1）的上表面，箱体（51）的内部分别转动安装有主动轮（52）和从动轮（53），主动轮（52）的表面开设有若干凹槽（54），从动轮（53）表面开设有若干螺纹孔（55），且凹槽（54）以及螺纹孔（55）均呈圆周对称分布，螺纹孔（55）内螺纹安装有卡销（56），且卡销（56）可卡入凹槽（54）内，卡销（56）的位置与凹槽（54）对应，且主动轮（52）与从动轮（53）可通过卡销（56）与凹槽（54）得 配合实现啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，其特征在于：所述上料组件（4）包括架体（41），架体（41）固定安装在底板（1）上，架体（41）的中间两侧分别转动安装有主动辊轴（42）和从动辊轴（43），且主动辊轴（42）与从动辊轴（43）通过输送带（44）实现传动。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，其特征在于：所述架体（41）呈倾斜设置，且架体（41）的底端插设在储料斗（3）内部。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，其特征在于：所述架体（41）的中间固定安装有托板（45），且托板（45）与输送带（44）的内顶面紧贴。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，其特征在于：所述输送带（44）的表面固定安装有若干止回板（46），且若干止回板（46）呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置，其特征在于：所述从动轮（53）的转轴端部延伸至储料斗（3）内部，且与主动辊轴（42）的转轴端部固定连接，电机（6）的转轴端部延伸至箱体（51）内部，并与主动轮（52）的转轴端部固定连接。