CN220346083U - 一种渣土破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渣土破碎设备，属于建筑泥渣回收相关技术领域，包括第一工装板和第二工装板，所述第一工装板上设置有复合破，所述第二工装板上设置有震动筛，其特征在于，所述复合破一侧设置有上料槽，所述复合破底部连接有漏槽，所述漏槽底部设置有第一输送机，所述第一输送机另一端配合其设置有第三输送机。本实用新型通过设置的上料槽将渣土投入到复合破内，通过复合破对渣土进行初步打碎，渣土在第三输送机上移动，落到设置的震动筛上，通过震动筛的筛选，不符合要求的渣土通过设置的开口落在第二输送机上，落在设置于震动筛底部的第四输送机上，此时通过第四输送机的输出，以供工厂使用。

Description

一种渣土破碎设备

技术领域

本实用新型属于建筑泥渣回收相关技术领域，具体涉及一种渣土破碎设备。

背景技术

渣土，是建筑垃圾的一种，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物；

随着我国地下工程建设大量开展，工程渣土作为工程建设的“副产品”引起了越来越多的重视，提出了工程渣土处理减量化、无害化、资源化，渣土处理的最终产物为砂石和泥饼，砂石骨料可用作建材基础，泥饼通过成分分析后进行种植土制砖或烧陶粒，为了使渣土进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形尺寸减小，预先必须对固体废弃物进行破碎处理。

目前渣土破碎机如专利申请号为CN202122917286.8中提供的一种土石方工程用的防尘式渣土破碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有破碎装置本体，所述破碎装置本体的一端底部滑动安装有漏网板，通过改变漏网板上网孔的孔径来改变破碎后落下颗粒的大小，可以根据需求改变颗粒的大小，避免了破碎后的颗粒用途单一，但其漏网板只是单纯的对较大碎石颗粒进行过滤，在过滤较小直降的碎石时，需要频繁对其进行清理，造成效率降低、堵塞、破碎质量不好等问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种渣土破碎设备，解决目前渣土破碎机内的漏网板只是单纯的对较大碎石颗粒进行过滤，在过滤较小直降的碎石时，需要频繁对其进行清理，造成效率降低、堵塞、破碎质量不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种渣土破碎设备，包括第一工装板和第二工装板，所述第一工装板上设置有复合破，所述第二工装板上设置有震动筛，所述复合破一侧设置有上料槽，所述复合破底部连接有露槽，所述露槽底部设置有第一输送机，所述第一输送机另一端配合其设置有第三输送机，所述第三输送机另一端延伸至震动筛上方，所述震动筛一侧设置有开槽，其开槽靠近复合破的一侧设置有第二输送机延伸至复合破上方，所述震动筛底部配合其设置有第四输送机，通过设置的复合破将渣土打碎，通过第一输送机配合第三输送机将渣土运输到指定位置，再通过震动筛对渣土进行筛选，不合格的渣土通过第二输送机运回复合破内进行二次打碎，合格的渣土通过第四输送机运出进行处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一输送机底部设置有第一支撑杆，所述第一输送机与第一支撑杆之间转动连接，所述第一支撑杆与第一工装板转动连接，通过设置的第一支撑杆使第一输送机，可以自由的转动，在不工作时，通过第一支撑杆使其可以收纳，更方便运输。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三输送机底部设置有第二支撑杆，所述第三输送机与第二支撑杆之间转动连接，所述第二支撑杆与第二工装板转动连接，通过设置的第二支撑杆使第三输送机可以自由调节角度，在不工作时，可以通过第二支撑杆对其进行收纳，方便运输。

作为本实用新型的进一步改进，所述第四输送机底部设置有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第四输送机与第一支撑杆和第四支撑杆之间转动连接，所述第一支撑杆和第四支撑杆与第二工装板转动连接，通过设置的第三支撑杆配合设置的第四支撑杆对第四输送机进行支撑，使第四输送机可以自由调节角度，同时再不使用时，可以进行收纳。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三输送机靠近第一输送机的一端上设置有第一限位槽，所述第四输送机与震动筛底部设置有第二限位槽，通过设置的第一限位槽和第二限位槽对渣土进行限位，防止渣土因为输送机角度问题导致发生渣土掉落。

作为本实用新型的进一步改进，所述第四输送机远离震动筛的一端上设置有转轴，所述转轴上转动设置有支撑臂，所述支撑臂另一端设置有连接轴，所述连接轴上转动设置有刮板，通过设置的刮板对第四输送机上处理完较小颗粒的渣土进行刮蹭，防止因为其因为含水量高粘结在运输机上，长时间堆积造成设备故障。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置的上料槽将渣土投入到复合破内，通过复合破对渣土进行初步打碎，再通过设置的露槽，使渣土掉落到设置在复合破底部的第一输送机上，通过第一输送机的输送，使渣土落到设置在第一输送机另一端的第三输送机上，渣土在第三输送机上移动，落到设置的震动筛上，通过震动筛的筛选，不符合要求的渣土通过设置的开口落在第二输送机上，通过第二输送机的运输，将不合格的渣土运回复合破上方，通过复合破上的开口进入，再次进行打碎，而合格的渣土通过震动筛的筛孔，落在设置于震动筛底部的第四输送机上，此时通过第四输送机的输出，以供工厂使用。

2.本实用新型通过设置在第四输送机一端上的刮板，对已经打碎，颗粒较小因为水分高粘黏在传动机上的渣土进行刮除，防止因为长期不清理，导致机器出现故障无法运行的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中整体结构俯视图；

图3是本实用新型实施例中刮除结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、第一工装板；2、第二工装板；3、复合破；4、震动筛；5、第一输送机；6、上料槽；7、第一支撑杆；8、第一限位槽；9、第二输送机；10、漏槽；11、第二支撑杆；12、第三输送机；13、第二限位槽；14、第四输送机；15、第四支撑杆；16、转轴；17、连接轴；18、刮板；19、支撑臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明；

一种渣土破碎设备，如图1-3所示，包括第一工装板1和第二工装板2，第一工装板1上设置有复合破3，复合破3用于对需要处理的渣土进行打碎，在输出给厂家进行后续处理，因为使用复合破3渣土进行粗碎，其粒径一般无法一次满足要求，因此还需筛网对一碎的渣土进行过滤，只对符合要求的渣土进行加工，但传统的筛网只能进行筛分作业，为此本装置一种结构，使筛网在过滤的同时，能将不合格的渣土回收，再次进行打碎，以保证出品合格；

具体的，第二工装板2上设置有震动筛4，复合破3一侧设置有上料槽6，复合破3底部连接有漏槽10，打碎的渣土通过漏槽10输出，漏槽10底部设置有第一输送机5，第一输送机5底部设置有第一支撑杆7，第四输送机14与第一支撑杆7之间转动连接，第一支撑杆7与第一工装板1转动连接，通过设置的第一支撑杆7对第一输送机5进行支撑，同时可以将第一输送机5进行收纳，方便运输，第一输送机5另一端配合其设置有第三输送机12，第三输送机12靠近第一输送机5的一端上设置有第一限位槽8，通过设置的第一限位槽8使渣土不会因为角度问题反向掉出，第三输送机12底部设置有第二支撑杆11，第三输送机12与第二支撑杆11之间转动连接，第二支撑杆11与第二工装板2转动连接，通过设置的第二支撑杆11使第三输送机可以旋转调整角度，同时方便收纳，方便运输，第三输送机12另一端延伸至震动筛4上方，震动筛4一侧设置有开槽，震动筛4底部配合其设置有第四输送机14，在使用时，不合格的渣土即会停留在震动筛4表面，此时随着震动筛4的震动，其被筛选的不合格渣土会因为震动进入到开槽内，再通过开槽落到第二输送机9上，第二输送机9延伸至复合破3上方，这样不合格的渣土又会落入复合破3内进行打碎之后进行循环，当渣土粒径合格时，会通过震动筛4，落到设置在震动筛4底部的第四输送机14上，第四输送机14底部设置有第一支撑杆7和第四支撑杆15，第四输送机14与第一支撑杆7和第四支撑杆15之间转动连接，进而使第四输送机14的角度可以被调节，第一支撑杆7和第四支撑杆15与第二工装板2转动连接，使第第四输送机14可以被收纳，进而方便运输，第四输送机14与震动筛4底部设置有第二限位槽13，通过设置的第二限位槽13，渣土不会因为角度问题反向掉落，此时通过设置的第四输送机14将合格渣土箱外运出。

因为在渣土使施工废料，有些渣土是潮湿的，同时有些厂家为了更好的打碎效果，也会对渣土中进行加水，在完成对渣土的打碎后，粒径较小的渣土可能会发生粘结。

具体的，第四输送机14远离震动筛4的一端上设置有转轴16，转轴16上转动设置有支撑臂19，支撑臂19另一端设置有连接轴17，连接轴17上转动设置有刮板18，通过设置的刮板18对第四输送机14表面进行刮蹭，防止打碎完成的渣土在第四输送机14表面粘结，影响装置工作。

通过以上设备运转，可实现渣土破碎成15mm以下粒径的土粒达到300t/h，而复合破碎机效率不高(通常为120t/h)通过这套设备，不仅能满足粒径要求，而且大大提高产能。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种渣土破碎设备，包括第一工装板(1)和第二工装板(2)，所述第一工装板(1)上设置有复合破(3)，所述第二工装板(2)上设置有震动筛(4)，其特征在于，所述复合破(3)一侧设置有上料槽(6)，所述复合破(3)底部连接有漏槽(10)，所述漏槽(10)底部设置有第一输送机(5)，所述第一输送机(5)另一端配合其设置有第三输送机(12)，所述第三输送机(12)另一端延伸至震动筛(4)上方，所述震动筛(4)一侧设置有开槽，其开槽靠近复合破(3)的一侧设置有第二输送机(9)延伸至复合破(3)上方，所述震动筛(4)底部配合其设置有第四输送机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种渣土破碎设备，其特征在于，所述第一输送机(5)底部设置有第一支撑杆(7)，所述第四输送机(14)与第一支撑杆(7)之间转动连接，所述第一支撑杆(7)与第一工装板(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种渣土破碎设备，其特征在于，所述第三输送机(12)底部设置有第二支撑杆(11)，所述第三输送机(12)与第二支撑杆(11)之间转动连接，所述第二支撑杆(11)与第二工装板(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种渣土破碎设备，其特征在于，所述第一输送机(5)底部设置有第一支撑杆(7)和第四支撑杆(15)，所述第四输送机(14)与第一支撑杆(7)和第四支撑杆(15)之间转动连接，所述第一支撑杆(7)和第四支撑杆(15)与第二工装板(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种渣土破碎设备，其特征在于，所述第三输送机(12)靠近第一输送机(5)的一端上设置有第一限位槽(8)，所述第四输送机(14)与震动筛(4)底部设置有第二限位槽(13)。

6.根据权利要求4所述的一种渣土破碎设备，其特征在于，所述第四输送机(14)远离震动筛(4)的一端上设置有转轴(16)，所述转轴(16)上转动设置有支撑臂(19)，所述支撑臂(19)另一端设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)上转动设置有刮板(18)。