CN220346012U - 一种破碎机篦板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机配件技术领域，尤其为一种破碎机篦板，包括篦板本体，还包括安装在所述篦板本体一侧表面的弹出组件，所述弹出组件包括对称安装在所述篦板本体一侧表面的弧形结构的导向杆和滑动连接在所述导向杆外表面的顶板以及安装在两个所述导向杆相邻一侧的同一个支撑杆，通过设置的导向杆、弹簧和支撑杆，在使用时，能够将多个篦板本体安装在破碎机内时，当需要对篦板本体进行更换时，即可通过弹簧的弹力将篦板本体顺着安装槽将篦板本体推出，对篦板本体进行拆卸时更加方便，肋板和横杆能够对篦板本体进行加强，防止在破碎时造成破碎，通过螺栓将肋板安装在篦板本体上，然后将肋板和横板焊接在篦板本体上，从而防止篦板本体断裂。

Description

一种破碎机篦板

技术领域

本实用新型属于破碎机配件技术领域，具体涉及一种破碎机篦板。

背景技术

破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎和细碎作业，篦板作为控制破碎物粒度的重要部件；

经查公开(公告)号：CN215843325U公开了一种锤式破碎机篦板，此技术中公开了“一种锤式破碎机篦板，包括篦板主体，所述篦板主体上均匀开设有多个篦缝，其技术要点是：所述篦板主体的背面侧布置有矩形支撑框架，所述矩形支撑框架内部固定有多个横向的加强条状板，所述篦板主体为多个，横向排列配合布置在矩形支撑框架的正面上，每个所述篦板主体与矩形支撑框架间均通过分别布置在上、下两端的定位组件锁紧等技术内容，并公开了该种锤式破碎机篦板，能够通过分别布置在上、下两端的定位组件锁紧，其结构简单，篦板不易损坏断裂，且断裂后只需更换断裂部分，节约了维修维护成本等技术效果”；

虽然该设计能够通过分别布置在上、下两端的定位组件锁紧，其结构简单，篦板不易损坏断裂，且断裂后只需更换断裂部分，但是此设计在实际使用时，破碎机的篦板在使用时会产生磨损，需要定时对篦板进行更换，但是篦板在进行更换时，需要通过外力将篦板从破碎机的安装槽内拉出，操作起来比较费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出一种破碎机篦板。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种破碎机篦板，可以能够在对篦板进行拆卸时，能够使篦板自动弹出，并且能够对篦板进行加强，防止篦板断裂的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎机篦板，包括篦板本体，还包括安装在所述篦板本体一侧表面的弹出组件；

所述弹出组件包括对称安装在所述篦板本体一侧表面的弧形结构的导向杆和滑动连接在所述导向杆外表面的顶板以及安装在两个所述导向杆相邻一侧的同一个支撑杆。

作为本实用新型一种破碎机篦板优选的，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述篦板本体的一侧表面，所述弹簧的另一端与所述顶板相抵接。

作为本实用新型一种破碎机篦板优选的，所述篦板本体的另一侧表面开设有与所述导向杆和所述支撑杆相匹配的凹槽。

作为本实用新型一种破碎机篦板优选的，还包括安装在所述篦板本体表面的加强组件，所述加强组件包括安装在所述篦板本体表面的肋板以及安装在所述篦板本体表面的横板以及对称安装在所述肋板两侧的L形结构的固定架，所述固定架外侧卡接有导向板，两个所述导向板均安装在所述篦板本体两侧表面。

作为本实用新型一种破碎机篦板优选的，所述固定架表面开设的通孔内插接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述固定架，并延伸至所述固定架的一侧，并螺旋连接在所述导向板表面开设的螺孔内。

作为本实用新型一种破碎机篦板优选的，所述横板一体成型在所述肋板外侧，且所述横板与所述肋板呈交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了弹出组件，通过设置的导向杆、弹簧和支撑杆，在使用时，能够将多个篦板本体安装在破碎机内时，将多个篦板本体拼接在一起，当需要对篦板本体进行更换时，只需拆下破碎机内的挡块，即可通过弹簧的弹力将篦板本体顺着安装槽将篦板本体推出，在对篦板本体进行拆卸时更加方便；

2、与此同时，在此基础上还加入了加强组件，通过设置的肋板、横板和固定架，在使用时，通过肋板和横杆能够对篦板本体进行加强，防止在破碎时造成破碎，并且在焊接时，先通过螺栓将肋板安装在篦板本体上的导向板内，然后将肋板和横板焊接在篦板本体上，从而防止篦板本体断裂，同时肋板和横板位于篦板本体的通孔之间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中弹出组件的结构示意图；

图4为本实用新型中加强组件的结构示意图。

图中：

1、篦板本体；

2、弹出组件；201、导向杆；202、顶板；203、支撑杆；204、弹簧；

3、加强组件；301、肋板；302、横板；303、固定架；304、导向板；305、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示；

一种破碎机篦板，包括篦板本体1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN215843325U公开了一种锤式破碎机篦板，此技术中公开了“一种锤式破碎机篦板，包括篦板主体，所述篦板主体上均匀开设有多个篦缝，其技术要点是：所述篦板主体的背面侧布置有矩形支撑框架，所述矩形支撑框架内部固定有多个横向的加强条状板，所述篦板主体为多个，横向排列配合布置在矩形支撑框架的正面上，每个所述篦板主体与矩形支撑框架间均通过分别布置在上、下两端的定位组件锁紧等技术内容，并公开了该种锤式破碎机篦板，能够通过分别布置在上、下两端的定位组件锁紧，其结构简单，篦板不易损坏断裂，且断裂后只需更换断裂部分，节约了维修维护成本等技术效果”；

虽然该设计能够通过分别布置在上、下两端的定位组件锁紧，其结构简单，篦板不易损坏断裂，且断裂后只需更换断裂部分，但是此设计在实际使用时，破碎机的篦板在使用时会产生磨损，需要定时对篦板进行更换，但是篦板在进行更换时，需要通过外力将篦板从破碎机的安装槽内拉出，操作起来比较费时费力等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了弹出组件2和加强组件3。

根据上述内容，为了能够方便篦板本体1的拆卸，还包括安装在所述篦板本体1一侧表面的弹出组件2；所述弹出组件2包括对称安装在所述篦板本体1一侧表面的弧形结构的导向杆201和滑动连接在所述导向杆201外表面的顶板202以及安装在两个所述导向杆201相邻一侧的同一个支撑杆203。

本实施方案中：在将破碎机内的篦板本体1进行拆卸时，通过导向杆201外侧的弹簧204推动顶板202，使顶板202能够在导向杆201表面滑动，同时通过导向杆201外侧开设的滑槽对顶板202进行限位，顶板202抵接在另一个篦板本体1一侧开设的滑槽内，然后弹簧204通过弹力一端的篦板本体1顺着破碎机的凹槽推出，并在安装时，能够将两个篦板本体1对齐安装，方便拼接，在拆卸篦板本体1时更加方便。

在一个可选的实施例中：所述导向杆201外侧套设有弹簧204，所述弹簧204的一端抵接在所述篦板本体1的一侧表面，所述弹簧204的另一端与所述顶板202相抵接。

本实施例中：通过弹簧204的推力推动能够使篦板本体1带动导向杆201从另一个篦板本体1表面开设的凹槽内脱离，方便拆卸。

在一个可选的实施例中：所述篦板本体1的另一侧表面开设有与所述导向杆201和所述支撑杆203相匹配的凹槽。

本实施例中：通过导向杆201表面开设的凹槽能够对顶板202进行限位，防止顶板202脱离导向杆201。

根据上述内容，为了能够防止篦板本体1断裂，还包括安装在所述篦板本体1表面的加强组件3，所述加强组件3包括安装在所述篦板本体1表面的肋板301以及安装在所述篦板本体1表面的横板302以及对称安装在所述肋板301两侧的L形结构的固定架303，所述固定架303外侧卡接有导向板304，两个所述导向板304均安装在所述篦板本体1两侧表面。

本实施例中：通过肋板301和横杆能够对篦板本体1进行加强，防止在破碎时造成篦板本体1破碎，并且在焊接时，先通过螺栓305将肋板301安装在篦板本体1上的导向板304内，然后将肋板301和横板302焊接在篦板本体1上，从而防止篦板本体1断裂，同时肋板301和横板302位于篦板本体1的通孔之间。

在一个可选的实施例中：所述固定架303表面开设的通孔内插接有螺栓305，所述螺栓305的一端贯穿所述固定架303，并延伸至所述固定架303的一侧，并螺旋连接在所述导向板304表面开设的螺孔内。

本实施例中：通过螺栓305能够将肋板301和固定架303临时安装在导向板304内。

在一个可选的实施例中：所述横板302一体成型在所述肋板301外侧，且所述横板302与所述肋板301呈交叉设置。

本实施例中：通过一体成型的横板302和肋板301，能够对篦板本体1进行加强，防止篦板本体1超压后发生断裂的情况。

需要说明的是：横板302和肋板301位于篦板本体1的过孔之间，不会阻碍石料的排放。

本实用新型的工作原理及使用流程：在将破碎机内的篦板本体1进行拆卸时，通过导向杆201外侧的弹簧204推动顶板202，使顶板202能够在导向杆201表面滑动，同时通过导向杆201外侧开设的滑槽对顶板202进行限位，顶板202抵接在另一个篦板本体1一侧开设的滑槽内，然后弹簧204通过弹力一端的篦板本体1顺着破碎机的凹槽推出，并在安装时，能够将两个篦板本体1对齐安装，方便拼接，在拆卸篦板本体1时更加方便，导向杆201表面开设的凹槽能够对顶板202进行限位，防止顶板202脱离导向杆201，然后通过肋板301和横杆能够对篦板本体1进行加强，防止在破碎时造成篦板本体1破碎，并且在焊接时，先通过螺栓305将肋板301安装在篦板本体1上的导向板304内，然后将肋板301和横板302焊接在篦板本体1上，从而防止篦板本体1断裂，提高篦板本体1的抗断裂的情况，同时肋板301和横板302位于篦板本体1的通孔之间，不会阻碍篦板本体1漏料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种破碎机篦板，包括篦板本体(1)，其特征在于：还包括安装在所述篦板本体(1)一侧表面的弹出组件(2)；

所述弹出组件(2)包括对称安装在所述篦板本体(1)一侧表面的弧形结构的导向杆(201)和滑动连接在所述导向杆(201)外表面的顶板(202)以及安装在两个所述导向杆(201)相邻一侧的同一个支撑杆(203)；

所述导向杆(201)外侧套设有弹簧(204)，所述弹簧(204)的一端抵接在所述篦板本体(1)的一侧表面，所述弹簧(204)的另一端与所述顶板(202)相抵接。

2.根据权利要求1所述的破碎机篦板，其特征在于：所述篦板本体(1)的另一侧表面开设有与所述导向杆(201)和所述支撑杆(203)相匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的破碎机篦板，其特征在于：还包括安装在所述篦板本体(1)表面的加强组件(3)，所述加强组件(3)包括安装在所述篦板本体(1)表面的肋板(301)以及安装在所述篦板本体(1)表面的横板(302)以及对称安装在所述肋板(301)两侧的L形结构的固定架(303)，所述固定架(303)外侧卡接有导向板(304)，两个所述导向板(304)均安装在所述篦板本体(1)两侧表面。

4.根据权利要求3所述的破碎机篦板，其特征在于：所述固定架(303)表面开设的通孔内插接有螺栓(305)，所述螺栓(305)的一端贯穿所述固定架(303)，并延伸至所述固定架(303)的一侧，并螺旋连接在所述导向板(304)表面开设的螺孔内。

5.根据权利要求3所述的破碎机篦板，其特征在于：所述横板(302)一体成型在所述肋板(301)外侧，且所述横板(302)与所述肋板(301)呈交叉设置。