CN220345832U - 一种生产抛光液用搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光液生产领域，具体为一种生产抛光液用搅拌反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部固定连接有进液管，所述反应釜壳体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有轴承本体，所述转轴的外壁固定连接有连接杆。该生产抛光液用搅拌反应釜，通过设置的反应釜壳体、进液管、支撑杆、电机、转轴、轴承本体、连接杆、固定杆、固定框和过滤网，使该搅拌反应釜在生产混合搅拌的时候具有多个搅拌结构，使其混合的更加彻底，使其混合的更加充分，有效的提高了其工作效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光液生产技术领域，具体为一种生产抛光液用搅拌反应釜。
背景技术
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。众所周知，抛光液在生产的过程中一般都会用到搅拌反应釜来对其进行生产。
但是现在市面上一般的搅拌反应釜混合搅拌结构为单一搅拌，使其在进行混合的时候不是很高效，严重的降低了其混合效率，同时还会影响一定的效果，所以现有的搅拌反应釜无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产抛光液用搅拌反应釜，具备多个搅拌结构等优点，解决了一般搅拌反应釜单一搅拌结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产抛光液用搅拌反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部固定连接有进液管，所述反应釜壳体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有轴承本体。
所述转轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有过滤网，所述反应釜壳体的底部活动连接有排料塞。
进一步，所述反应釜壳体的底部开设有排料口，且排料口的形状大小与排料塞的形状大小均相互匹配，且排料塞为橡胶排料塞。
进一步，所述电机的数量和转轴的数量均为两个，且每一个电机和每一个转轴为一组，且两组电机和转轴以反应釜壳体的中垂线为对称轴对称设置。
进一步，所述反应釜壳体的底部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有斜板，所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有收集桶。
进一步，所述放置板的顶部开设有放置槽，且放置槽的形状大小与收集桶的形状大小均相互匹配。
进一步，所述收集桶的数量为三个，且三个收集桶等距离设置在放置板的顶部，所述反应釜壳体的正面固定连接有观察玻璃。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该生产抛光液用搅拌反应釜，通过设置的反应釜壳体、进液管、支撑杆、电机、转轴、轴承本体、连接杆、固定杆、固定框和过滤网，使该搅拌反应釜在生产混合搅拌的时候具有多个搅拌结构，使其混合的更加彻底，使其混合的更加充分，有效的提高了其工作效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
2、该生产抛光液用搅拌反应釜，通过设置的反应釜壳体、排料塞、竖板、斜板、底板、放置板、放置槽和收集桶，可以更加方便该搅拌反应釜生产出来的抛光液可以直接进行存放收集，使用起来更加的高效节能，满足了人们的使用需求，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型放置板与放置槽连接结构立体图。
图中：1、反应釜壳体；2、进液管；3、支撑杆；4、电机；5、转轴；6、轴承本体；7、连接杆；8、固定杆；9、固定框；10、过滤网；11、排料塞；12、竖板；13、斜板；14、底板；15、放置板；16、放置槽；17、收集桶；18、观察玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种生产抛光液用搅拌反应釜，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的顶部固定连接有进液管2，反应釜壳体1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一端固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的外壁固定连接有轴承本体6。
转轴5的外壁固定连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有固定杆8，固定杆8的一端固定连接有固定框9，固定框9的内壁固定连接有过滤网10，反应釜壳体1的底部活动连接有排料塞11。
请参阅图1，本实施例中的，反应釜壳体1的底部开设有排料口，且排料口的形状大小与排料塞11的形状大小均相互匹配，且排料塞11为橡胶排料塞。
需要说明的是，方便进行出料，且密封性能更好。
请参阅图1-2，本实施例中的，电机4的数量和转轴5的数量均为两个，且每一个电机4和每一个转轴5为一组，且两组电机4和转轴5以反应釜壳体1的中垂线为对称轴对称设置。
需要说明的是，具有多个搅拌混合结构，使其混合效率更高，混合更加的充分。
请参阅图1-2，本实施例中的，反应釜壳体1的底部固定连接有竖板12，竖板12的一侧固定连接有斜板13，竖板12的底部固定连接有底板14，底板14的顶部固定连接有放置板15，放置板15的顶部活动连接有收集桶17。
需要说明的是，方便进行收集抛光液。
请参阅图1-2，本实施例中的，放置板15的顶部开设有放置槽16，且放置槽16的形状大小与收集桶17的形状大小均相互匹配。
需要说明的是，收集桶17在放置的时候更加的稳固。
请参阅图1-2，本实施例中的，收集桶17的数量为三个，且三个收集桶17等距离设置在放置板15的顶部，反应釜壳体1的正面固定连接有观察玻璃18。
需要说明的是，方便查看内部的混合情况。
可以理解的是，该生产抛光液用搅拌反应釜，使该搅拌反应釜在生产混合搅拌的时候具有多个搅拌结构，使其混合的更加彻底，使其混合的更加充分，有效的提高了其工作效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
上述实施例的工作原理为：
工作时，将需要进行反应的抛光液原料通过进液管2倒入反应釜壳体1中，然后电机4开始工作，电机4带动转轴5和连接杆7、固定杆8、固定框9以及过滤网10进行转动进行充分的混合，待混合完成后，此时排料塞11打开，然后将其排放到收集桶17中进行存放即可，从而完成工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产抛光液用搅拌反应釜，包括反应釜壳体(1)，其特征在于：所述反应釜壳体(1)的顶部固定连接有进液管(2)，所述反应釜壳体(1)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定连接有轴承本体(6)；
所述转轴(5)的外壁固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)的内壁固定连接有过滤网(10)，所述反应釜壳体(1)的底部活动连接有排料塞(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生产抛光液用搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体(1)的底部开设有排料口，且排料口的形状大小与排料塞(11)的形状大小均相互匹配，且排料塞(11)为橡胶排料塞。
3.根据权利要求1所述的一种生产抛光液用搅拌反应釜，其特征在于：所述电机(4)的数量和转轴(5)的数量均为两个，且每一个电机(4)和每一个转轴(5)为一组，且两组电机(4)和转轴(5)以反应釜壳体(1)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种生产抛光液用搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体(1)的底部固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的一侧固定连接有斜板(13)，所述竖板(12)的底部固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶部固定连接有放置板(15)，所述放置板(15)的顶部活动连接有收集桶(17)。
5.根据权利要求4所述的一种生产抛光液用搅拌反应釜，其特征在于：所述放置板(15)的顶部开设有放置槽(16)，且放置槽(16)的形状大小与收集桶(17)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求4所述的一种生产抛光液用搅拌反应釜，其特征在于：
所述收集桶(17)的数量为三个，且三个收集桶(17)等距离设置在放置板(15)的顶部，所述反应釜壳体(1)的正面固定连接有观察玻璃(18)。
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