CN220345285U - 一种稀土料液油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种稀土料液油水分离装置,涉及稀土技术领域,包括操作台,所述操作台的顶端开设有第一矩形槽,所述第一矩形槽的内壁上滑动连接有第一过滤板,所述操作台的顶端滑动连接有升降机构,所述操作台的顶端开设有第二矩形槽,所述操作台的顶端固定连接有水泵,所述水泵的顶端固定连接有吸水管,所述水泵的顶端固定连接有出水管。本实用新型采用上述结构,分离稀土时,将稀土和水放入第一矩形槽内,然后转动圆板带动螺杆转动即可升高或降低第一过滤板的位置,通过第一过滤板对稀土进行挤压,其稀土内的液油就会被挤压上来,使用者再通过水泵降盖液油吸入第二矩形槽内即可,因而可达到方便分离稀土,提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土技术领域,特别涉及一种稀土料液油水分离装置。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称,自然界中有250种稀土矿,十七种稀土元素通常分为轻稀土和重稀土两种,其按萃取分离可分为轻稀土、中稀土和重稀土三类,而在稀土行业稀土料液萃取过程中,水相中会混有有机相,需要将稀土料液中的有机相去除,以保证产品的质量,因此需要用到一种油水分离装置。
通过中国专利网检索的专利公告号CN216320117U,一种新型的油水分离装置,包括分离箱、过滤区、上浮区和清水区,其特征在于:所述分离箱的内部设置有过滤区,所述过滤区的一侧设置有上浮区,所述上浮区的一侧设置有清水区,所述过滤区与上浮区之间设置有第一隔板,所述第一隔板的底部开设有第一通孔,所述过滤区的顶部设置有滤框,所述滤框的一侧和底部均开设有滤孔,所述滤框的内部设置有滤棉,所述滤框的前侧的顶部和后侧的顶部均固定连接有第一安装耳。
然而,此装置还存在着些许的问题,其装置的分离方式大都是以稀土自行分离的方式进行的,这种分离方式虽然可行,可自行分离的效果较慢,需要很长的时间才可完成分离,因此需要设一个分离效果高的稀土料液油水分离装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种稀土料液油水分离装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种稀土料液油水分离装置,包括操作台,所述操作台的顶端开设有第一矩形槽,所述第一矩形槽的内壁上滑动连接有第一过滤板,所述第一过滤板覆盖第一矩形槽的内侧,所述操作台的顶端滑动连接有升降机构,所述操作台的顶端开设有第二矩形槽,所述操作台的顶端滑动连接有刮落机构,所述操作台的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内壁上滑动连接有第二过滤板,所述操作台的顶端开设有第三矩形槽,所述操作台的顶端固定连接有水泵,所述水泵的顶端固定连接有吸水管,所述吸水管的位置与第一矩形槽的位置相对称,所述水泵的顶端固定连接有出水管,所述出水管的位置与第二矩形槽的位置相对称。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一矩形槽的内壁上开设有与第一过滤板相匹配的第一滑槽,所述第一过滤板通过第一滑槽滑动连接于第一矩形槽的内壁上。
进一步地,作为优选技术方案,所述升降机构包括圆板,所述操作台的顶端滑动连接有圆板,所述圆板的底端螺纹连接有螺杆,所述第一过滤板的顶端开设有与螺杆相匹配的第一螺孔,所述螺杆螺纹连接于第一螺孔的内部,所述螺杆的底端转动连接于第一矩形槽的内部底端,所述圆板的顶端转动连接有摇把,所述摇把的底端转动连接有转轴,所述摇把通过转轴转动连接于圆板的顶端。
进一步地,作为优选技术方案,槽相匹配的滑块,所述滑块滑动连接于第二滑槽的内部,所述圆板通过第二滑槽与滑块滑动连接于操作台的顶端。
进一步地,作为优选技术方案,所述圆板的顶端开设有第二螺孔,所述第二螺孔贯穿圆板与螺杆的顶端,所述第二螺孔的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端螺纹连接于螺杆的内部,所述螺杆通过第二螺孔与螺栓螺纹连接于圆板的底端。
进一步地,作为优选技术方案,所述刮落机构包括支撑板,所述操作台的顶端滑动连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有刮板,所述刮板的位置与第二矩形槽的位置相对称,所述刮板的顶端固定连接有把手,所述把手的形状为凹形,所述把手边角的形状为弧形。
进一步地,作为优选技术方案,所述操作台的顶端开设有与刮板相匹配的第三滑槽,所述刮板通过第三滑槽滑动连接于操作台的顶端。
进一步地,作为优选技术方案,所述凹槽的内壁上开设有与第二过滤板相匹配的第四滑槽,所述第二过滤板通过第四滑槽滑动连接于凹槽的内壁上,所述第二过滤板覆盖凹槽的内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述第二矩形槽与第三矩形槽的内壁上均开设有通水口,所述通水口均贯穿第二矩形槽和第三矩形槽,所述通水口的内部卡接有密封塞,所述密封塞覆盖通水口,所述密封塞的一侧固定连接有凸块,所述凸块的形状为圆锥形。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、使用时,可将第一过滤板取出,然后将稀土与水放入第一矩形槽内,然后将第一过滤板盖上,最后使用者可通过摇把转动圆板,其圆板可带动螺杆转动,螺杆在第一螺孔内转动时,其第一过滤板也会随之通过第一滑槽向上或向下滑动,通过第一过滤板对稀土进行挤压,其挤压出来的液油会突出过滤板,使用者可启动水泵将也油吸入第二矩形槽内,其第二矩形槽内倒入适量的水,其液油会浮出水面,然后滑动支撑板,其刮板可将液油刮入第三矩形槽内,因而可达到提高分离效率,方便操作的目的;
第二、因螺杆是螺纹固定在圆板底端的,当需要将螺杆拆卸下来时,使用者可将螺栓拧出第二螺孔,将螺栓拧出后,其螺杆就会被拆卸下来,因而可达到方便拆卸螺杆的目的,同时其第二过滤板是滑动连接在凹槽内壁上的,其第二过滤板能可在方便二次过滤液油的同时也方便拆卸,通过第三滑槽将第二过滤板抽出即可达到拆卸第二过滤板的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的刮落机构结构示意图;
图3是本实用新型图1的A部放大图;
图4是本实用新型的升降机构结构示意图。
附图标记:1、操作台,2、第一矩形槽,3、第一过滤板,4、第一滑槽,5、第一螺孔,6、升降机构,61、圆板,62、螺杆,63、第二螺孔,64、螺栓,65、摇把,66、滑块,7、第二滑槽,8、第二矩形槽,9、刮落机构,91、支撑板,92、刮板,93、把手,10、第三滑槽,11、水泵,12、吸水管,13、出水管,14、凹槽,15、第二过滤板,16、第四滑槽,17、第三矩形槽,18、通水口,19、密封塞,20、凸块。
具体实施方式
实施例1
参考图1至图4,本实施例的一种稀土料液油水分离装置,包括操作台1,操作台1的顶端开设有第一矩形槽2,第一矩形槽2的内壁上滑动连接有第一过滤板3,第一过滤板3覆盖第一矩形槽2的内侧,操作台1的顶端滑动连接有升降机构6,操作台1的顶端开设有第二矩形槽8,操作台1的顶端滑动连接有刮落机构9,操作台1的顶端开设有凹槽14,凹槽14的内壁上滑动连接有第二过滤板15,操作台1的顶端开设有第三矩形槽17,操作台1的顶端固定连接有水泵11,水泵11的顶端固定连接有吸水管12,吸水管12的位置与第一矩形槽2的位置相对称,水泵11的顶端固定连接有出水管13,出水管13的位置与第二矩形槽8的位置相对称。
实施例2
参考图1,在实施例1的基础上,为了达到方便调节第一过滤板3高度的目的,本实施例对第一矩形槽2进行了创新设计,具体地,第一矩形槽2的内壁上开设有与第一过滤板3相匹配的第一滑槽4,第一过滤板3通过第一滑槽4滑动连接于第一矩形槽2的内壁上,使用时,因第一滑槽4的开设,从而便于第一过滤板3的上下滑动,以便对第一过滤板3的高低位置进行调节。
参考图1与图4,为了达到方便分离稀土的目的,本实施例对升降机构6进行了创新设计,升降机构6包括圆板61,操作台1的顶端滑动连接有圆板61,圆板61的底端螺纹连接有螺杆62,第一过滤板3的顶端开设有与螺杆62相匹配的第一螺孔5,螺杆62螺纹连接于第一螺孔5的内部,螺杆62的底端转动连接于第一矩形槽2的内部底端,圆板61的顶端转动连接有摇把65,摇把65的底端转动连接有转轴,摇把65通过转轴转动连接于圆板61的顶端,分离稀土时,使用者可将稀土和水放入第一矩形槽2内,然后可通过摇把65转动圆板61,其圆板61带动螺杆62在第一螺孔5内转动即可升高或降低第一过滤板3的位置,通过第一过滤板3对稀土进行挤压,其稀土内的液油就会被挤压上来,使用者再通过水泵11降盖液油吸入第二矩形槽8内即可,因而可达到方便分离稀土,提高工作效率的目的。
参考图1与图3,为了达到方便圆板61转动的目的,本实施例对圆板61与操作台1进行了创新设计,操作台1的顶端开设有第二滑槽7,圆板61的底端固定连接有与第二滑槽7相匹配的滑块66,滑块66滑动连接于第二滑槽7的内部,圆板61通过第二滑槽7与滑块66滑动连接于操作台1的顶端,因第二滑槽7与滑块66的存在,从而可在不妨碍圆板61转动的同时对圆板61转动的位置进行限定,以避免转动圆板61时发生角度偏移的现象,从而可有效提高圆板61转动的稳固性。
实施例3
参考图1与图4,本实施例在实施例2的基础上,为了达到方便拆卸螺杆62的目的,本实施例对圆板61进行了创新设计,具体地,圆板61的顶端开设有第二螺孔63,第二螺孔63贯穿圆板61与螺杆62的顶端,第二螺孔63的内部螺纹连接有螺栓64,螺栓64的底端螺纹连接于螺杆62的内部,螺杆62通过第二螺孔63与螺栓64螺纹连接于圆板61的底端,因螺杆62是螺纹固定在圆板61底端的,当需要将螺杆62拆卸下来时,使用者可将螺栓64拧出第二螺孔63,将螺栓64拧出后,其螺杆62就会被拆卸下来,因而可达到方便拆卸螺杆62的目的。
参考图1与图2,为了达到方便分离液油的目的,本实施例对刮落机构9进行了创新设计,刮落机构9包括支撑板91,操作台1的顶端滑动连接有支撑板91,支撑板91的底端固定连接有刮板92,刮板92的位置与第二矩形槽8的位置相对称,刮板92的顶端固定连接有把手93,把手93的形状为凹形,把手93边角的形状为弧形,当液油流入第二矩形槽8内后,使用者可通过水泵11对第二矩形槽8内灌水,其液油在水内会自然浮出水面,然后再滑动支撑板91,其刮板92可将液油刮动到凹槽14的位置,其第二过滤板15对液油进行二次过滤后即可流入第三矩形槽17内,因而可达到方便分离液油的目的。
参考图1,为了达到方便滑动刮板92的目的,本实施例对操作台1进行了创新设计,操作台1的顶端开设有与刮板92相匹配的第三滑槽10,刮板92通过第三滑槽10滑动连接于操作台1的顶端,因第三滑槽10的开设,从而便于支撑板91的前后滑动,通过拉动把手93来滑动支撑板91即可达到滑动刮板92的目的。
参考图1与图2,为了达到方便拆卸第二过滤板15的目的,本实施例对凹槽14进行了创新设计,凹槽14的内壁上开设有与第二过滤板15相匹配的第四滑槽16,第二过滤板15通过第四滑槽16滑动连接于凹槽14的内壁上,第二过滤板15覆盖凹槽14的内侧,因第二过滤板15是滑动连接在凹槽14内壁上的,需要拆卸第二刮板92时,通过第三滑槽10将第二过滤板15抽出即可达到拆卸第二过滤板15的目的。
参考图1与图2,为了达到方便取出水和液油的目的,本实施例对第二矩形槽8和第三矩形槽17进行了创新设计,第二矩形槽8与第三矩形槽17的内壁上均开设有通水口18,通水口18均贯穿第二矩形槽8和第三矩形槽17,通水口18的内部卡接有密封塞19,密封塞19覆盖通水口18,密封塞19的一侧固定连接有凸块20,凸块20的形状为圆锥形,因第二矩形槽8内存放的是水,第三矩形槽17的内部存放的是液油,当需要将其取出时,使用者可通过凸块20将密封塞19抽出通水口18,其水和液油会通过通水口18流出,因而可达到方便取出水或液油的目的。
使用原理及优点:使用时,因第一滑槽4的开设,从而便于第一过滤板3的上下滑动,以便对第一过滤板3的高低位置进行调节,分离稀土时,使用者可将稀土和水放入第一矩形槽2内,然后可通过摇把65转动圆板61,其圆板61带动螺杆62在第一螺孔5内转动即可升高或降低第一过滤板3的位置,通过第一过滤板3对稀土进行挤压,其稀土内的液油就会被挤压上来,使用者再通过水泵11降盖液油吸入第二矩形槽8内即可,因而可达到方便分离稀土,提高工作效率的目的,因第二滑槽7与滑块66的存在,从而可在不妨碍圆板61转动的同时对圆板61转动的位置进行限定,以避免转动圆板61时发生角度偏移的现象,从而可有效提高圆板61转动的稳固性,因螺杆62是螺纹固定在圆板61底端的,当需要将螺杆62拆卸下来时,使用者可将螺栓64拧出第二螺孔63,将螺栓64拧出后,其螺杆62就会被拆卸下来,因而可达到方便拆卸螺杆62的目的,当液油流入第二矩形槽8内后,使用者可通过水泵11对第二矩形槽8内灌水,其液油在水内会自然浮出水面,然后再滑动支撑板91,其刮板92可将液油刮动到凹槽14的位置,其第二过滤板15对液油进行二次过滤后即可流入第三矩形槽17内,因而可达到方便分离液油的目的,因第二过滤板15是滑动连接在凹槽14内壁上的,需要拆卸第二刮板92时,通过第三滑槽10将第二过滤板15抽出即可达到拆卸第二过滤板15的目的,因第二矩形槽8内存放的是水,第三矩形槽17的内部存放的是液油,当需要将其取出时,使用者可通过凸块20将密封塞19抽出通水口18,其水和液油会通过通水口18流出,因而可达到方便取出水或液油的目的。
Claims (9)
1.一种稀土料液油水分离装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有第一矩形槽(2),所述第一矩形槽(2)的内壁上滑动连接有第一过滤板(3),所述第一过滤板(3)覆盖第一矩形槽(2)的内侧,所述操作台(1)的顶端滑动连接有升降机构(6),所述操作台(1)的顶端开设有第二矩形槽(8),所述操作台(1)的顶端滑动连接有刮落机构(9),所述操作台(1)的顶端开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内壁上滑动连接有第二过滤板(15),所述操作台(1)的顶端开设有第三矩形槽(17),所述操作台(1)的顶端固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的顶端固定连接有吸水管(12),所述吸水管(12)的位置与第一矩形槽(2)的位置相对称,所述水泵(11)的顶端固定连接有出水管(13),所述出水管(13)的位置与第二矩形槽(8)的位置相对称。
2.根据权利要求1所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述第一矩形槽(2)的内壁上开设有与第一过滤板(3)相匹配的第一滑槽(4),所述第一过滤板(3)通过第一滑槽(4)滑动连接于第一矩形槽(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括圆板(61),所述操作台(1)的顶端滑动连接有圆板(61),所述圆板(61)的底端螺纹连接有螺杆(62),所述第一过滤板(3)的顶端开设有与螺杆(62)相匹配的第一螺孔(5),所述螺杆(62)螺纹连接于第一螺孔(5)的内部,所述螺杆(62)的底端转动连接于第一矩形槽(2)的内部底端,所述圆板(61)的顶端转动连接有摇把(65),所述摇把(65)的底端转动连接有转轴,所述摇把(65)通过转轴转动连接于圆板(61)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有第二滑槽(7),所述圆板(61)的底端固定连接有与第二滑槽(7)相匹配的滑块(66),所述滑块(66)滑动连接于第二滑槽(7)的内部,所述圆板(61)通过第二滑槽(7)与滑块(66)滑动连接于操作台(1)的顶端。
5.根据权利要求3所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述圆板(61)的顶端开设有第二螺孔(63),所述第二螺孔(63)贯穿圆板(61)与螺杆(62)的顶端,所述第二螺孔(63)的内部螺纹连接有螺栓(64),所述螺栓(64)的底端螺纹连接于螺杆(62)的内部,所述螺杆(62)通过第二螺孔(63)与螺栓(64)螺纹连接于圆板(61)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述刮落机构(9)包括支撑板(91),所述操作台(1)的顶端滑动连接有支撑板(91),所述支撑板(91)的底端固定连接有刮板(92),所述刮板(92)的位置与第二矩形槽(8)的位置相对称,所述刮板(92)的顶端固定连接有把手(93),所述把手(93)的形状为凹形,所述把手(93)边角的形状为弧形。
7.根据权利要求6所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有与刮板(92)相匹配的第三滑槽(10),所述刮板(92)通过第三滑槽(10)滑动连接于操作台(1)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述凹槽(14)的内壁上开设有与第二过滤板(15)相匹配的第四滑槽(16),所述第二过滤板(15)通过第四滑槽(16)滑动连接于凹槽(14)的内壁上,所述第二过滤板(15)覆盖凹槽(14)的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种稀土料液油水分离装置,其特征在于:所述第二矩形槽(8)与第三矩形槽(17)的内壁上均开设有通水口(18),所述通水口(18)均贯穿第二矩形槽(8)和第三矩形槽(17),所述通水口(18)的内部卡接有密封塞(19),所述密封塞(19)覆盖通水口(18),所述密封塞(19)的一侧固定连接有凸块(20),所述凸块(20)的形状为圆锥形。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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