CN220345197U - 一种药物合成废液回收装置 - Google Patents

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郑军波
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Abstract

本实用新型公开了一种药物合成废液回收装置,涉及废液回收的技术领域;而本实用新型包括包括箱体,所述箱体的上端卡合设有箱盖,所述箱盖外表面的上端固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿箱盖的外表面并延伸至箱盖内部,所述连接杆远离电机的一端设有刷杆,且刷杆的中部与连接杆固定连接,打开电机使电机的输出端开始转动,输出端带动连接杆进行转动,从而使刷杆进行转动,过滤网将废液中的残渣过滤至过滤网的上表面,刷杆进行转动时,将过滤网上表面的残渣扫入收纳盘内,缓冲壳内的第一弹簧减震器和第二弹簧减震器利用反作用力,将使得箱体减缓移动时发生的晃动,以达到提升装置在移动时箱体稳定性的目的。

Description

一种药物合成废液回收装置
技术领域
本实用新型涉及废液回收技术领域,具体为一种药物合成废液回收装置。
背景技术
随着医药、合成制药工业的发展,合成制药废水处理已逐渐成为难点,合成制药废水成分复杂,药物的生产过程,决定了合成制药废水的特点,药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药,因药物种类不同,生产工艺不同,且流程复杂;
经查公开(公告)号:CN216320229U,公开了一种药物合成废液回收装置,此技术中公开了“包括装置外壳底部固定连接的多组活动杆,所述活动杆的外表面滑动连接有缓冲筒,所述活动杆的底端设有支撑杆,所述缓冲筒的内底部固定设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定设有安装板等技术方案,具有提高了装置在静止时的稳定性,分离药物残渣等技术效果”;
但是,此装置在使用时,并不能快速的对药物残渣进行清理,长期这样过滤时,会对过滤造成损坏,进而影响过滤的效果,而且,现有的装置在进行移动时,会使装置内的废液晃动,很容易在移动过程中溅出装置外,对回收人员和环境都会造成严重的危害;
为解决上述问题,本申请中提出一种药物合成废液回收装置。
实用新型内容
为了解决药物残渣不能快速清理和废液移动时容易晃动的问题;本实用新型的目的在于提供一种药物合成废液回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种药物合成废液回收装置,包括箱体,所述箱体的上端卡合设有箱盖,所述箱盖的下端固定设有第二卡块,所述箱体的上端开设有配合第二卡块使用的第二卡槽,第二卡块和第二卡槽是为了箱体的合闭与分离,所述箱体的一侧设有观察口,观察口是为了直接看到墙体内废液的水位,所述箱盖外表面的上端固定设有电机,电机是装置的驱动源,所述箱盖的外表面上端固定设有进水管,进水管是为了将废液注入到箱体内,所述箱体的一侧下方固定设有出水管,出水管是为了将过滤好的废液输送出去,且出水管的一侧设置有阀门,阀门是为了控制箱体内废液的流动,所述箱体的一侧固定设有推杆,推杆是为了方便装置的移动,所述箱盖的外表面上端固定设有固定壳,所述固定壳的内表面与电机固定连接,固定壳是为了固定电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿箱盖的外表面并延伸至箱盖内部,所述连接杆远离电机的一端设有刷杆,且刷杆的中部与连接杆固定连接,刷杆是清理的重要结构;
所述箱体的外表面一侧开设有限位槽,所述限位槽的两侧均开设有两个第一卡槽,所述限位槽的内表面滑动设有收纳盘,收纳盘是用来收集废液残渣的重要结构,所述收纳盘的外表面两侧均固定设有两个配合第一卡槽使用的第一卡块,第一卡槽和第一卡块可将收纳盘与箱体卡合在一起,所述收纳盘的外表面一侧固定设有把手,把手是为了方便收纳盘与箱体脱离,所述箱体的内表面固定设有固定杆,且固定杆的两端与箱体的内表面固定连接,与箱体内表面固定提升了固定杆的稳定性,所述固定杆远离收纳盘的一侧固定设有过滤网,过滤网是过滤废液的重要结构,所述固定杆的上端固定设有刮板,刮板是为了清理刷杆上的废液残渣,所述箱体的下端固定设有四个缓冲机构,且四个缓冲机构呈环形分布,缓冲机构是为了减少移动时箱体内废液的晃动,所述缓冲机构的下端固定设有万向轮,万向轮是为了方便装置的移动。
优选地,所述缓冲机构包括缓冲壳,所述缓冲壳的顶端活动插设有支撑杆,所述支撑杆的顶端与箱体的下端固定连接,所述支撑杆远离箱体的一端延伸至缓冲壳内并固定设有缓冲板,缓冲板是沿着缓冲壳的内表面进行滑动的,所述缓冲板的上端固定连接有四个第一弹簧减震器,且四个第一弹簧减震器呈环形分布,第一弹簧减震器提高了装置的稳定性,所述第一弹簧减震器远离缓冲板的一端固定连接缓冲壳的内表面上端,所述缓冲壳的下内壁固定连接有第二弹簧减震器,所述第二弹簧减震器远离缓冲壳下内壁的一端与缓冲板的下端固定连接,第二弹簧减震器提高了装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过进水管,将废液注入箱体,打开电机使电机的输出端开始转动,输出端带动连接杆进行转动,从而使刷杆进行转动,废液注入箱体需要经过过滤网,过滤网将废液中的残渣过滤至过滤网的上表面,刷杆进行转动时,将过滤网上表面的残渣扫入收纳盘内,扫入收纳盘后,刷杆继续进行转动,使得刷杆扫过刮板,刮板将刷杆上废液的残渣刮入收纳盘内,废液注入完后,将电机关闭使得刷杆停止转动,通过把手将收纳盘与箱体脱离,将收纳盘内的残渣清理掉,再重新推入箱体内,使得第一卡槽与第一卡块卡合在一起,需要清理过滤网或刷杆时,将箱盖掀开使得第二卡槽与第二卡块分离即可,以达到快速清理废液残渣的目的;
2、本实用新型通过缓冲机构,废液注入箱体进行过滤处理后,推动推杆使得装置开始移动,移动发生晃动时,缓冲壳内的第一弹簧减震器和第二弹簧减震器利用反作用力,将使得箱体减缓移动时发生的晃动,以达到提升装置在移动时箱体稳定性的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型部分结构剖面示意图。
图3为本实用新型缓冲结构剖面示意图。
图4为本实用新型图2中A处结构放大图。
图5为本实用新型图2中B处机构放大图。
图中:1、箱盖;2、箱体;3、阀门;4、出水管;5、万向轮;6、缓冲机构;7、观察口;8、推杆;9、进水管;21、固定壳;22、电机;23、连接杆;24、收纳盘;25、把手;26、第一卡块;27、第一卡槽;28、过滤网;29、刷杆;30、固定杆;31、刮板;32、第二卡块;33、第二卡槽;34、限位槽;61、支撑杆;62、缓冲壳;63、第一弹簧减震器;64、第二弹簧减震器;65、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-4所示,本实用新型提供了一种药物合成废液回收装置,包括箱体2,箱体2的上端卡合设有箱盖1,箱盖1外表面的上端固定设有电机22,电机22的输出端固定连接有连接杆23,连接杆23贯穿箱盖1的外表面并延伸至箱盖1内部,连接杆23远离电机22的一端设有刷杆29,且刷杆29的中部与连接杆23固定连接;
箱体2的外表面一侧开设有限位槽34,限位槽34的两侧均开设有两个第一卡槽27,限位槽34的内表面滑动设有收纳盘24,收纳盘24的外表面两侧均固定设有两个配合第一卡槽27使用的第一卡块26,收纳盘24的外表面一侧固定设有把手25,箱体2的内表面固定设有固定杆30,且固定杆30的两端与箱体2的内表面固定连接,固定杆30远离收纳盘24的一侧固定设有过滤网28,固定杆30的上端固定设有刮板31,箱体2的下端固定设有四个缓冲机构6,且四个缓冲机构6呈环形分布,通过进水管9,将废液注入箱体2,打开电机22使电机22的输出端开始转动,输出端带动连接杆23进行转动,从而使刷杆29进行转动,废液注入箱体2需要经过过滤网28,过滤网28将废液中的残渣过滤至过滤网28的上表面,刷杆29进行转动时,将过滤网28上表面的残渣扫入收纳盘24内,扫入收纳盘24后,刷杆29继续进行转动,使得刷杆29扫过刮板31,刮板31将刷杆29上废液的残渣刮入收纳盘24内,废液注入完后,将电机22关闭使得刷杆29停止转动,通过把手25将收纳盘24与箱体2脱离,将收纳盘24内的残渣清理掉,再重新推入箱体2内,使得第一卡槽27与第一卡块26卡合在一起,需要清理过滤网28或刷杆29时,将箱盖1掀开使得第二卡槽33与第二卡块32分离即可,以达到快速清理废液残渣的目的。
箱盖1的外表面上端固定设有进水管9,箱体2的一侧下方固定设有出水管4,且出水管4的一侧设置有阀门3。
通过采用上述技术方案,提升了输送废液时的便利性。
箱体2的一侧固定设有推杆8。
通过采用上述技术方案,提升了装置的移动性。
箱盖1的下端固定设有第二卡块32,箱体2的上端开设有配合第二卡块32使用的第二卡槽33。
通过采用上述技术方案,提升了箱盖1和箱体2拆卸的便利性。
箱盖1的外表面上端固定设有固定壳21,固定壳21的内表面与电机22固定连接。
通过采用上述技术方案,提升了电机22的稳定性。
箱体2的一侧设有观察口7。
通过采用上述技术方案,提升了装置的便利性。
实施例二:如图3所示,缓冲机构6包括缓冲壳62,缓冲壳62的顶端活动插设有支撑杆61,支撑杆61的顶端与箱体2的下端固定连接,支撑杆61远离箱体2的一端延伸至缓冲壳62内并固定设有缓冲板65,缓冲板65的上端固定连接有四个第一弹簧减震器63,且四个第一弹簧减震器63呈环形分布,第一弹簧减震器63远离缓冲板65的一端固定连接缓冲壳62的内表面上端,缓冲壳62的下内壁固定连接有第二弹簧减震器64,第二弹簧减震器64远离缓冲壳62下内壁的一端与缓冲板65的下端固定连接,通过缓冲机构6,废液注入箱体2进行过滤处理后,推动推杆8使得装置开始移动,移动发生晃动时,缓冲壳62内的第一弹簧减震器63和第二弹簧减震器64利用反作用力,将使得箱体2减缓移动时发生的晃动,以达到提升装置在移动时箱体2稳定性的目的。
缓冲机构6的下端固定设有万向轮5。
通过采用上述技术方案,提升了装置的移动性。
工作原理:当需要回收废液时,通过进水管9,将废液注入箱体2,打开电机22使电机22的输出端开始转动,输出端带动连接杆23进行转动,从而使刷杆29进行转动,废液注入箱体2需要经过过滤网28,过滤网28将废液中的残渣过滤至过滤网28的上表面,刷杆29进行转动时,将过滤网28上表面的残渣扫入收纳盘24内,扫入收纳盘24后,刷杆29继续进行转动,使得刷杆29扫过刮板31,刮板31将刷杆29上废液的残渣刮入收纳盘24内,废液注入完后,将电机22关闭使得刷杆29停止转动,通过把手25将收纳盘24与箱体2脱离,将收纳盘24内的残渣清理掉,再重新推入箱体2内,使得第一卡槽27与第一卡块26卡合在一起,需要清理过滤网28或刷杆29时,将箱盖1掀开使得第二卡槽33与第二卡块32分离即可,以达到快速清理废液残渣的目的,废液注入箱体2进行过滤处理后,推动推杆8使得装置开始移动,移动发生晃动时,缓冲壳62内的第一弹簧减震器63和第二弹簧减震器64利用反作用力,将使得箱体2减缓移动时发生的晃动,以达到提升装置在移动时箱体2稳定性的目的。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种药物合成废液回收装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上端卡合设有箱盖(1),所述箱盖(1)外表面的上端固定设有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有连接杆(23),所述连接杆(23)贯穿箱盖(1)的外表面并延伸至箱盖(1)内部,所述连接杆(23)远离电机(22)的一端设有刷杆(29),且刷杆(29)的中部与连接杆(23)固定连接;
所述箱体(2)的外表面一侧开设有限位槽(34),所述限位槽(34)的两侧均开设有两个第一卡槽(27),所述限位槽(34)的内表面滑动设有收纳盘(24),所述收纳盘(24)的外表面两侧均固定设有两个配合第一卡槽(27)使用的第一卡块(26),所述收纳盘(24)的外表面一侧固定设有把手(25),所述箱体(2)的内表面固定设有固定杆(30),且固定杆(30)的两端与箱体(2)的内表面固定连接,所述固定杆(30)远离收纳盘(24)的一侧固定设有过滤网(28),所述固定杆(30)的上端固定设有刮板(31),所述箱体(2)的下端固定设有四个缓冲机构(6),且四个缓冲机构(6)呈环形分布。
2.如权利要求1所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述缓冲机构(6)包括缓冲壳(62),所述缓冲壳(62)的顶端活动插设有支撑杆(61),所述支撑杆(61)的顶端与箱体(2)的下端固定连接,所述支撑杆(61)远离箱体(2)的一端延伸至缓冲壳(62)内并固定设有缓冲板(65),所述缓冲板(65)的上端固定连接有四个第一弹簧减震器(63),且四个第一弹簧减震器(63)呈环形分布,所述第一弹簧减震器(63)远离缓冲板(65)的一端固定连接缓冲壳(62)的内表面上端,所述缓冲壳(62)的下内壁固定连接有第二弹簧减震器(64),所述第二弹簧减震器(64)远离缓冲壳(62)下内壁的一端与缓冲板(65)的下端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述箱盖(1)的外表面上端固定设有进水管(9),所述箱体(2)的一侧下方固定设有出水管(4),且出水管(4)的一侧设置有阀门(3)。
4.如权利要求1所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述箱体(2)的一侧固定设有推杆(8)。
5.如权利要求1所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述箱盖(1)的下端固定设有第二卡块(32),所述箱体(2)的上端开设有配合第二卡块(32)使用的第二卡槽(33)。
6.如权利要求1所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述箱盖(1)的外表面上端固定设有固定壳(21),所述固定壳(21)的内表面与电机(22)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述箱体(2)的一侧设有观察口(7)。
8.如权利要求2所述的一种药物合成废液回收装置,其特征在于,所述缓冲机构(6)的下端固定设有万向轮(5)。
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