CN116022951A - 一种工业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种工业污水处理装置，包括：预处理部和净化部，预处理部包括处理箱，处理箱内由上至下依次设有固体垃圾处理机构、金属处理机构和驱动机构；固体垃圾处理机构包括固体垃圾过滤板，固体垃圾过滤板两侧对称设有垃圾堆积组件；金属处理机构包括磁铁吸附柱，磁铁吸附柱两侧对称设有金属堆积组件；驱动机构包括丝杠传动组件，丝杠传动组件传动连接有垃圾清理组件和金属清理组件，垃圾清理组件包括刷板，金属清理组件包括清理环；净化部包括净化箱，净化箱与处理箱连通，净化箱内设有净化组件，本发明能够提高对工业污水中的垃圾、重金属等杂质进行有效过滤，且提高固体垃圾过滤板和磁铁吸附柱的使用效果。

Description

一种工业污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种工业污水处理装置。

背景技术

工业污水是指工业生产产生的废水和废液，工业污水种类繁多、成分复杂，大多工业污水中含有多种重金属物质、生产垃圾等，如果直接排放，会对环境造成污染并且对人类健康有很大危害。

现有的工业污水处理装置在使用时，对工业污水中的杂质进行过滤时容易出现大量垃圾堆积在过滤网上，导致过滤网堵塞，并且采用过滤网的方式仅仅能够对较大块的垃圾进行过滤，而工业污水中的较小体积的重金属物质易通过过滤网，导致污水过滤效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业污水处理装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种工业污水处理装置，包括：

预处理部，所述预处理部包括处理箱，所述处理箱内由上至下依次设有固体垃圾处理机构、金属处理机构和驱动机构；

所述固体垃圾处理机构包括固体垃圾过滤板，所述固体垃圾过滤板两侧对称设有垃圾堆积组件；

所述金属处理机构包括磁铁吸附柱，所述磁铁吸附柱两侧对称设有金属堆积组件；

所述驱动机构包括丝杠传动组件，所述丝杠传动组件传动连接有垃圾清理组件和金属清理组件，所述垃圾清理组件包括刷板，所述刷板与所述固体垃圾过滤板顶面滑动连接，所述金属清理组件包括清理环，所述清理环套设在所述磁铁吸附柱上并与所述磁铁吸附柱滑动连接；

净化部，所述净化部包括净化箱，所述净化箱与所述处理箱连通，所述净化箱内设有净化组件。

优选的，所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述处理箱底部外壁上，所述驱动电机的输出轴固接有丝杠，所述丝杠转动连接在所述处理箱内，所述丝杠上传动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶面固接有第一连接杆，所述第一连接杆与所述清理环外壁固接。

优选的，所述清理环两侧对称设有锥形刮环，所述锥形刮环滑动套设在所述磁铁吸附柱上并与所述磁铁吸附柱表面接触，所述锥形刮环与所述清理环之间固接有若干个第一弹簧，所述清理环两侧对称固接有开合环，所述开合环位于所述锥形刮环外圈，且所述开合环与所述金属堆积组件可拆卸连接。

优选的，所述金属堆积组件包括两端敞开的金属收集网筒，所述金属收集网筒固接在所述处理箱内侧壁上，且与所述磁铁吸附柱同轴设置，所述金属收集网筒靠近所述磁铁吸附柱的一端内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有封盖环，所述封盖环靠近所述磁铁吸附柱的侧壁分别与所述磁铁吸附柱和所述开合环可拆卸连接，所述开合环远离所述磁铁吸附柱的侧壁与所述第一滑动槽槽底之间固接有若干个第二弹簧。

优选的，所述磁铁吸附柱两端分别固接有连接杆，所述连接杆远离所述磁铁吸附柱的一端与所述处理箱内壁固接，所述连接杆位于所述开合环内。

优选的，所述固体垃圾过滤板两端开设有第二滑动槽，所述垃圾清理组件还包含两个分别固接在所述刷板两端的滑动杆，两所述滑动杆分别一一滑动在两所述第二滑动槽内，两所述滑动杆的底端伸出所述固体垃圾过滤板固接有横板，所述横板底面固接有第二连接杆，所述第二连接杆与所述清理环外壁固接，所述横板两侧壁的两端分别对称固接固接有第一楔形块，所述第一楔形块与所述垃圾堆积组件可拆卸连接。

优选的，所述垃圾堆积组件包括支撑板，所述固体垃圾过滤板固接在两所述支撑板之间，所述支撑板的底面固接有网板，所述网板与所述支撑板垂直设置，且所述网板远离所述支撑板的一端与所述处理箱内壁固接，所述支撑板远离所述固体垃圾过滤板的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有封板，所述封板远离所述第一凹槽的一端可拆卸连接有限位板，所述限位板固接在所述处理箱内壁，所述封板靠近所述第一凹槽的一端与所述第一凹槽内顶面之间固接有第三弹簧，所述封板底面设有拉动组件，所述拉动组件与所述第一楔形块可拆卸连接。

优选的，所述支撑板靠近所述固体垃圾过滤板的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽下方，且两者之间通过第四滑动槽连通，所述拉动组件包括开设在所述封板底面的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有铰接座，所述铰接座上固接有拉杆，所述拉杆滑动连接在所述第四滑动槽内，且所述拉杆的底端伸入所述第二凹槽内并固接有第二楔形块，所述第二楔形块滑动连接在所述第二凹槽内，所述第二楔形块与所述第一楔形块可拆卸连接。

优选的，所述处理箱顶部侧壁固接有与所述处理箱内腔连通的进液管，所述进液管位于所述固体垃圾过滤板上方，所述处理箱底部侧壁固接有与所述处理箱内腔连通的导液管，所述导液管位于所述丝杠下方，所述导液管远离所述处理箱的一端与所述净化箱顶部侧壁固接，并与所述净化箱内腔连通，且位于所述净化组件上方，所述导液管上固定安装有水泵。

优选的，所述净化组件包括棉布层，所述棉布层底面固接有活性炭层，所述棉布层和活性炭层均固接在所述净化箱内壁上，所述净化箱底部侧壁固接有与所述净化箱内腔连通的排液管，所述排液管位于所述活性炭层下方。

本发明公开了以下技术效果：首先通过处理箱内的固体垃圾过滤板将工业污水中较大体积的生产垃圾进行隔断过滤，然后通过磁铁吸附柱对工业污水中较小体积的重金属物质进行吸附，最后通过净化箱内的净化组件对过滤后的工业污水进行净化过滤，从而提高了对于工业污水的过滤效果；

其次，为了提高固体垃圾过滤板和磁铁吸附柱的使用效果，避免固体垃圾过滤板和磁铁吸附柱上堆积大量杂质，通过驱动机构中的丝杠传动组件带动刷板和清理环分别对固体垃圾过滤板和磁铁吸附柱进行清理，使固体垃圾过滤板上的垃圾进入其两侧的垃圾堆积组件内，使磁铁吸附柱上所吸附的重金属进入其两侧的金属堆积组件内，使固体垃圾过滤板和磁铁吸附柱保持良好的使用效果，从而进一步的提高了对于工业污水的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本发明垃圾清理组件侧视图；

图5为本发明固体垃圾过滤板的俯视图；

图6为图1中C的局部放大图；

图7为本发明支撑板的侧视图；

图8为本发明封板的仰视图；

图中：1、处理箱；2、固体垃圾过滤板；3、磁铁吸附柱；4、刷板；5、清理环；6、净化箱；7、驱动电机；8、丝杠；9、丝杠螺母；10、第一连接杆；11、锥形刮环；12、第一弹簧；13、开合环；14、金属收集网筒；15、第一滑动槽；16、封盖环；17、连接杆；18、第二滑动槽；19、滑动杆；20、横板；21、第二连接杆；22、第一楔形块；23、支撑板；24、网板；25、封板；26、限位板；27、第三弹簧；28、第一凹槽；29、第二凹槽；30、第四滑动槽；31、第三滑动槽；32、铰接座；33、拉杆；34、第二楔形块；35、进液管；36、导液管；37、棉布层；38、活性炭层；39、排液管；40、第二弹簧；41、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-8所示，本实施例提供一种工业污水处理装置，包括：

预处理部，预处理部包括处理箱1，处理箱1内由上至下依次设有固体垃圾处理机构、金属处理机构和驱动机构；

固体垃圾处理机构包括固体垃圾过滤板2，固体垃圾过滤板2两侧对称设有垃圾堆积组件；

金属处理机构包括磁铁吸附柱3，磁铁吸附柱3两侧对称设有金属堆积组件；

驱动机构包括丝杠传动组件，丝杠传动组件传动连接有垃圾清理组件和金属清理组件，垃圾清理组件包括刷板4，刷板4与固体垃圾过滤板2顶面滑动连接，金属清理组件包括清理环5，清理环5套设在磁铁吸附柱3上并与磁铁吸附柱3滑动连接；

净化部，净化部包括净化箱6，净化箱6与处理箱1连通，净化箱6内设有净化组件。

首先通过处理箱1内的固体垃圾过滤板2将工业污水中较大体积的生产垃圾进行隔断过滤，然后通过磁铁吸附柱3对工业污水中较小体积的重金属物质进行吸附，最后通过净化箱6内的净化组件对过滤后的工业污水进行净化过滤，从而提高了对于工业污水的过滤效果；

其次，为了提高固体垃圾过滤板2和磁铁吸附柱3的使用效果，避免固体垃圾过滤板2和磁铁吸附柱3上堆积大量杂质，通过驱动机构中的丝杠传动组件带动刷板4和清理环5分别对固体垃圾过滤板2和磁铁吸附柱3进行清理，使固体垃圾过滤板2上的垃圾进入其两侧的垃圾堆积组件内，使磁铁吸附柱3上所吸附的重金属进入其两侧的金属堆积组件内，使固体垃圾过滤板2和磁铁吸附柱3保持良好的使用效果，从而进一步的提高了对于工业污水的过滤效果。

进一步优化方案，传动组件包括驱动电机7，驱动电机7固定安装在处理箱1底部外壁上，驱动电机7的输出轴固接有丝杠8，丝杠8转动连接在处理箱1内，丝杠8上传动连接有丝杠螺母9，丝杠螺母9的顶面固接有第一连接杆10，第一连接杆10与清理环5外壁固接。

通过驱动电机7带动丝杠8转动使丝杠螺母9移动，从而由丝杠螺母9通过第一连接杆10带动清理环5同步移动，且清理环5为套设在磁铁吸附柱3上，即可对丝杠螺母9起到限位作用。

进一步优化方案，清理环5两侧对称设有锥形刮环11，锥形刮环11滑动套设在磁铁吸附柱3上并与磁铁吸附柱3表面接触，锥形刮环11与清理环5之间固接有若干个第一弹簧12，清理环5两侧对称固接有开合环13，开合环13位于锥形刮环11外圈，且开合环13与金属堆积组件可拆卸连接。

通过锥形刮环11便于对磁铁吸附柱3上所吸附的重金属杂质进行刮动，并且通过开合环13与金属堆积组件接触，使金属堆积组件打开，并配合第一弹簧12的弹力，能够实现将锥形刮环11所推刮的重金属杂质推入金属堆积组件进行收集。

进一步优化方案，金属堆积组件包括两端敞开的金属收集网筒14，金属收集网筒14固接在处理箱1内侧壁上，且与磁铁吸附柱3同轴设置，金属收集网筒14靠近磁铁吸附柱3的一端内壁开设有第一滑动槽15，第一滑动槽15内滑动连接有封盖环16，封盖环16靠近磁铁吸附柱3的侧壁分别与磁铁吸附柱3和开合环13可拆卸连接，开合环13远离磁铁吸附柱3的侧壁与第一滑动槽15槽底之间固接有若干个第二弹簧40。

通过开合环13与封盖环16接触，推动封盖环16移动，即可实现金属收集网筒14的打开，将重金属杂质收集在金属收集网筒14内，并且通过设置第二弹簧40能够推动封盖环16在第一滑动槽15内滑动，从而使封盖环16与磁铁吸附柱3接触对金属收集网筒14的开口进行封堵，从而避免所堆积重金属杂质泄漏。

进一步的，处理箱1侧壁与金属收集网筒14相对应的位置处设置有可开合的密封门，便于取出金属收集网筒14内的重金属。

进一步优化方案，磁铁吸附柱3两端分别固接有连接杆17，连接杆17远离磁铁吸附柱3的一端与处理箱1内壁固接，连接杆17位于开合环13内。

通过连接杆17对磁铁吸附柱3的位置进行固定。

进一步优化方案，固体垃圾过滤板2两端开设有第二滑动槽18，垃圾清理组件还包含两个分别固接在刷板4两端的滑动杆19，两滑动杆19分别一一滑动在两第二滑动槽18内，两滑动杆19的底端伸出固体垃圾过滤板2固接有横板20，横板20底面固接有第二连接杆21，第二连接杆21与清理环5外壁固接，横板20两侧壁的两端分别对称固接固接有第一楔形块22，第一楔形块22与垃圾堆积组件可拆卸连接。

通过第二连接杆21使横板20与清理环5相连接，实现清理环5的移动带动横板20同步移动，进而实现由横板20的移动带动两个滑动杆19在第二滑动槽18内滑动，进而实现刷板4在固体垃圾过滤板2表面往复移动，对固体垃圾过滤板2的表面进行清理，并且通过第一楔形块22随横板20的移动与垃圾堆积组件接触，使垃圾堆积组件打开，从而对固体垃圾过滤板2上的垃圾进行收集。

进一步优化方案，垃圾堆积组件包括支撑板23，固体垃圾过滤板2固接在两支撑板23之间，支撑板23的底面固接有网板24，网板24与支撑板23垂直设置，且网板24远离支撑板23的一端与处理箱1内壁固接，支撑板23远离固体垃圾过滤板2的侧壁开设有第一凹槽28，第一凹槽28内转动连接有封板25，封板25远离第一凹槽28的一端可拆卸连接有限位板26，限位板26固接在处理箱1内壁，封板25靠近第一凹槽28的一端与第一凹槽28内顶面之间固接有第三弹簧27，封板25底面设有拉动组件，拉动组件与第一楔形块22可拆卸连接。

通过网板24与支撑板23垂直设置形成一个收集腔，便于对垃圾进行收集，且通过拉动组件对封板25向下拉动，使该收集腔打开，便于收集垃圾，并且通过设置第三弹簧27便于使封板25复位，由限位板26对封板25进行限位，从而对该收集腔进行封闭，避免其中的垃圾再次泄漏。

进一步的处理箱1侧壁与收集腔相对应的位置处设置有可开合的密封门，便于取出收集腔内的垃圾。

进一步的，支撑板23顶面向下倾斜设置，便于垃圾落入。

进一步的，第一凹槽28底面为向下倾斜设置，避免垃圾卡在第一凹槽28内。

进一步优化方案，支撑板23靠近固体垃圾过滤板2的侧壁上开设有第二凹槽29，第二凹槽29位于第一凹槽28下方，且两者之间通过第四滑动槽30连通，拉动组件包括开设在封板25底面的第三滑动槽31，第三滑动槽31内滑动连接有铰接座32，铰接座32上固接有拉杆33，拉杆33滑动连接在第四滑动槽30内，且拉杆33的底端伸入第二凹槽29内并固接有第二楔形块34，第二楔形块34滑动连接在第二凹槽29内，第二楔形块34与第一楔形块22可拆卸连接。

通过第一楔形块22推动第二楔形块34，从而使第二楔形块34在第二凹槽29内向下滑动带动拉杆33向下滑动，从而实现由拉杆33拉动封板25打开，且通过设置铰接座32和第三滑动槽31能够避免出现拉杆33的拉动干涉。

进一步的，第二凹槽29的底面向下倾斜设置，避免第二凹槽29内堆积污水、杂质等。

进一步的，第四滑动槽30的两端均设置有密封垫环，提高第四滑动槽30的密封效果。

进一步优化方案，处理箱1顶部侧壁固接有与处理箱1内腔连通的进液管35，进液管35位于固体垃圾过滤板2上方，处理箱1底部侧壁固接有与处理箱1内腔连通的导液管36，导液管36位于丝杠8下方，导液管36远离处理箱1的一端与净化箱6顶部侧壁固接，并与净化箱6内腔连通，且位于净化组件上方，导液管36上固定安装有水泵41。

通过进液管35将污水倒入处理箱1内，经固体垃圾过滤板2和磁铁吸附柱3的过滤后，启动水泵41，使污水经导液管36进入净化箱6内由净化组件进一步进行污水净化。

进一步优化方案，净化组件包括棉布层37，棉布层37底面固接有活性炭层38，棉布层37和活性炭层38均固接在净化箱6内壁上，净化箱6底部侧壁固接有与净化箱6内腔连通的排液管39，排液管39位于活性炭层38下方。

通过棉布层37可吸附污水中的油脂，通过活性炭层38对污水进行净化，最后通过排液管39排出，排液管39可连接外部消毒设备。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种工业污水处理装置，其特征在于，包括：

预处理部，所述预处理部包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内由上至下依次设有固体垃圾处理机构、金属处理机构和驱动机构；

所述固体垃圾处理机构包括固体垃圾过滤板(2)，所述固体垃圾过滤板(2)两侧对称设有垃圾堆积组件；

所述金属处理机构包括磁铁吸附柱(3)，所述磁铁吸附柱(3)两侧对称设有金属堆积组件；

所述驱动机构包括丝杠传动组件，所述丝杠传动组件传动连接有垃圾清理组件和金属清理组件，所述垃圾清理组件包括刷板(4)，所述刷板(4)与所述固体垃圾过滤板(2)顶面滑动连接，所述金属清理组件包括清理环(5)，所述清理环(5)套设在所述磁铁吸附柱(3)上并与所述磁铁吸附柱(3)滑动连接；

净化部，所述净化部包括净化箱(6)，所述净化箱(6)与所述处理箱(1)连通，所述净化箱(6)内设有净化组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述传动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定安装在所述处理箱(1)底部外壁上，所述驱动电机(7)的输出轴固接有丝杠(8)，所述丝杠(8)转动连接在所述处理箱(1)内，所述丝杠(8)上传动连接有丝杠螺母(9)，所述丝杠螺母(9)的顶面固接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)与所述清理环(5)外壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述清理环(5)两侧对称设有锥形刮环(11)，所述锥形刮环(11)滑动套设在所述磁铁吸附柱(3)上并与所述磁铁吸附柱(3)表面接触，所述锥形刮环(11)与所述清理环(5)之间固接有若干个第一弹簧(12)，所述清理环(5)两侧对称固接有开合环(13)，所述开合环(13)位于所述锥形刮环(11)外圈，且所述开合环(13)与所述金属堆积组件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述金属堆积组件包括两端敞开的金属收集网筒(14)，所述金属收集网筒(14)固接在所述处理箱(1)内侧壁上，且与所述磁铁吸附柱(3)同轴设置，所述金属收集网筒(14)靠近所述磁铁吸附柱(3)的一端内壁开设有第一滑动槽(15)，所述第一滑动槽(15)内滑动连接有封盖环(16)，所述封盖环(16)靠近所述磁铁吸附柱(3)的侧壁分别与所述磁铁吸附柱(3)和所述开合环(13)可拆卸连接，所述开合环(13)远离所述磁铁吸附柱(3)的侧壁与所述第一滑动槽(15)槽底之间固接有若干个第二弹簧(40)。

5.根据权利要求4所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述磁铁吸附柱(3)两端分别固接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离所述磁铁吸附柱(3)的一端与所述处理箱(1)内壁固接，所述连接杆(17)位于所述开合环(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述固体垃圾过滤板(2)两端开设有第二滑动槽(18)，所述垃圾清理组件还包含两个分别固接在所述刷板(4)两端的滑动杆(19)，两所述滑动杆(19)分别一一滑动在两所述第二滑动槽(18)内，两所述滑动杆(19)的底端伸出所述固体垃圾过滤板(2)固接有横板(20)，所述横板(20)底面固接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)与所述清理环(5)外壁固接，所述横板(20)两侧壁的两端分别对称固接固接有第一楔形块(22)，所述第一楔形块(22)与所述垃圾堆积组件可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述垃圾堆积组件包括支撑板(23)，所述固体垃圾过滤板(2)固接在两所述支撑板(23)之间，所述支撑板(23)的底面固接有网板(24)，所述网板(24)与所述支撑板(23)垂直设置，且所述网板(24)远离所述支撑板(23)的一端与所述处理箱(1)内壁固接，所述支撑板(23)远离所述固体垃圾过滤板(2)的侧壁开设有第一凹槽(28)，所述第一凹槽(28)内转动连接有封板(25)，所述封板(25)远离所述第一凹槽(28)的一端可拆卸连接有限位板(26)，所述限位板(26)固接在所述处理箱(1)内壁，所述封板(25)靠近所述第一凹槽(28)的一端与所述第一凹槽(28)内顶面之间固接有第三弹簧(27)，所述封板(25)底面设有拉动组件，所述拉动组件与所述第一楔形块(22)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述支撑板(23)靠近所述固体垃圾过滤板(2)的侧壁上开设有第二凹槽(29)，所述第二凹槽(29)位于所述第一凹槽(28)下方，且两者之间通过第四滑动槽(30)连通，所述拉动组件包括开设在所述封板(25)底面的第三滑动槽(31)，所述第三滑动槽(31)内滑动连接有铰接座(32)，所述铰接座(32)上固接有拉杆(33)，所述拉杆(33)滑动连接在所述第四滑动槽(30)内，且所述拉杆(33)的底端伸入所述第二凹槽(29)内并固接有第二楔形块(34)，所述第二楔形块(34)滑动连接在所述第二凹槽(29)内，所述第二楔形块(34)与所述第一楔形块(22)可拆卸连接。

9.根据权利要求2所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶部侧壁固接有与所述处理箱(1)内腔连通的进液管(35)，所述进液管(35)位于所述固体垃圾过滤板(2)上方，所述处理箱(1)底部侧壁固接有与所述处理箱(1)内腔连通的导液管(36)，所述导液管(36)位于所述丝杠(8)下方，所述导液管(36)远离所述处理箱(1)的一端与所述净化箱(6)顶部侧壁固接，并与所述净化箱(6)内腔连通，且位于所述净化组件上方，所述导液管(36)上固定安装有水泵(41)。

10.根据权利要求1所述的一种工业污水处理装置，其特征在于：所述净化组件包括棉布层(37)，所述棉布层(37)底面固接有活性炭层(38)，所述棉布层(37)和活性炭层(38)均固接在所述净化箱(6)内壁上，所述净化箱(6)底部侧壁固接有与所述净化箱(6)内腔连通的排液管(39)，所述排液管(39)位于所述活性炭层(38)下方。

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