CN220343653U - 底座组件、雾化组件及气溶胶形成装置 - Google Patents

底座组件、雾化组件及气溶胶形成装置 Download PDF

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CN220343653U CN202321713939.3U CN202321713939U CN220343653U CN 220343653 U CN220343653 U CN 220343653U CN 202321713939 U CN202321713939 U CN 202321713939U CN 220343653 U CN220343653 U CN 220343653U
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左江
王灵权
肖力伟
魏春花
黄科
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Abstract

本申请提供了底座组件、雾化组件及气溶胶形成装置。所述底座组件包括底座与遮挡件,所述底座设有进气口,所述遮挡件用于遮挡所述进气口,且所述遮挡件能够相对所述底座运动以改变所述进气口进气量的大小。本申请提供的所述底座组件通过在所述底座设置进气口并配合所述遮挡件能够实现防漏液与气压平衡。

Description

底座组件、雾化组件及气溶胶形成装置
技术领域
本申请涉及气溶胶生成技术领域,具体涉及底座组件、雾化组件及气溶胶形成装置。
背景技术
现有的电子雾化器中,通常在雾化器外壳上设置有进气口,以实现气压平衡,但进气口的设置容易导致漏液现象。
实用新型内容
第一方面,本申请提供了底座组件,所述底座组件包括底座与遮挡件,所述底座设有进气口,所述遮挡件用于遮挡所述进气口,且所述遮挡件能够相对所述底座运动以改变所述进气口进气量的大小。
其中,所述遮挡件的一端与所述底座转动连接,所述遮挡件可相对于所述底座转动以改变所述进气口进气量的大小。
其中,所述遮挡件的一端与所述底座固定连接,所述遮挡件具有弹性,所述遮挡件可通过弹性形变以使所述遮挡件的至少部分相对所述底座转动,以改变所述进气口进气量的大小。
其中,所述遮挡件与所述底座滑动连接,所述遮挡件能够相对于所述底座滑动,以改变所述进气口进气量的大小。
其中,所述底座包括底壁与环设于所述底壁周缘的周侧壁,所述进气口设于所述底壁;
所述遮挡件在所述底壁上的正投影覆盖所述进气口,所述遮挡件的至少部分能够相对于所述底壁转动以改变所述遮挡件与所述底壁之间的夹角。
其中,所述底座包括底壁与环设于所述底壁周缘的周侧壁,所述进气口设于所述底壁;
所述遮挡件在所述底壁上的正投影覆盖所述进气口的至少部分,所述遮挡件能够相对于所述底壁运动以改变所述正投影与所述进气口的重合面积。
其中,所述遮挡件包括至少两个遮挡部,所述至少两个遮挡部可相向运动以减小所述进气口的进气量,且所述至少两个遮挡部可相背运动以增大所述进气口的进气量。
其中,所述底座包括底壁与环设于所述底壁周缘的周侧壁,所述底壁与所述周侧壁围设形成收容空间,所述进气口设于所述底壁;
所述遮挡件设于所述底壁位于所述收容空间一侧的表面。
其中,当所述遮挡件遮挡所述进气口时,所述遮挡件背离所述底壁的表面与所述底壁倾斜设置。
其中,所述遮挡件设于所述进气口的内侧壁。
本申请提供的底座组件通过所述遮挡件配合所述底座的进气口设置,以实现在所述第一状态下防漏液功能,以及实现在所述第二状态下的气压平衡功能。因此,本申请提供的所述底座组件通过在所述底座设置进气口并配合所述遮挡件能够实现防漏液与气压平衡。
第二方面,本申请还提供了雾化组件,所述雾化组件包括壳体、雾化芯及如第一方面所述的底座组件,所述壳体设有储液腔与导气通道,所述储液腔用于存储气溶胶基材,所述雾化芯设于所述壳体内,所述底座组件装设于所述壳体的一端,且所述进气口可连通所述导气通道。
本申请提供的雾化组件中,所述雾化芯用于加热并雾化所述储液腔内流至所述雾化芯的气溶胶基材,以生成气溶胶,所述气溶胶通过所述导气通道经由用户抽吸,所述导气通道连通所述底座内部,在所述气溶胶经由所述导气通道被抽吸后,所述底座内部形成负压,外部气体进入所述进气口并带动所述遮挡件由所述第一状态转换为所述第二状态,以实现气压平衡。且当用户停止抽吸后,所述遮挡件恢复至所述第一状态以遮挡所述进气口,能够防止液态的气溶胶基材流入所述进气口,从而实现了防漏液与气压平衡。
第三方面,本申请还提供了气溶胶形成装置,所述气溶胶形成装置包括电芯组件与如第二方面所述的雾化组件,所述雾化组件与所述电芯组件相连接,所述电芯组件电连接所述雾化芯,并为所述雾化芯提供电能。
本申请提供的所述气溶胶形成装置通过在所述雾化组件中设置所述底座组件,以实现防漏液与气压平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施方式提供的底座组件的结构示意图。
图2为图1中底座组件沿A-A线剖开后的结构示意图一。
图3为图1中底座组件沿A-A线剖开后的结构示意图二。
图4为图2中I处的局部放大示意图一。
图5为图3中II处的局部放大示意图一。
图6为图2中I处的局部放大示意图二。
图7为图3中II处的局部放大示意图二。
图8为图2中I处的局部放大示意图三。
图9为图3中II处的局部放大示意图三。
图10为图2中I处的局部放大示意图四。
图11为图3中II处的局部放大示意图四。
图12为图2中I处的局部放大示意图五。
图13为图3中II处的局部放大示意图五。
图14为图2中I处的局部放大示意图六。
图15为图3中II处的局部放大示意图六。
图16为图2中I处的局部放大示意图七。
图17为图3中II处的局部放大示意图七。
图18为图2中I处的局部放大示意图八。
图19为图3中II处的局部放大示意图八。
图20为本申请一实施方式提供的雾化组件的结构示意图。
图21为图20中的雾化组件沿B-B线剖开后的结构示意图。
图22为本申请一实施方式提供的气溶胶形成装置的结构示意图。
图23为图22中的气溶胶形成装置沿C-C沿剖开后的结构示意图。
附图标号:气溶胶形成装置1;雾化组件10;底座组件11;底座111;进气口1111;底壁1112;周侧壁1113;收容空间1114;遮挡件112;遮挡部1121;第一壳体12;储液腔121;第一端部122;第一开口1221;第二端部123;第二开口1231;雾化芯13;支架14;导液孔141;排气孔142;雾化腔143;导气管15;导气通道151;第一电极16;第二电极17;电芯组件20;电池21;第二壳体22。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着,结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本申请提供了底座组件11。请参照图1-图5,图1为本申请一实施方式提供的底座组件的结构示意图;图2为图1中底座组件沿A-A线剖开后的结构示意图一;图3为图1中底座组件沿A-A线剖开后的结构示意图二;图4为图2中I处的局部放大示意图一;图5为图3中II处的局部放大示意图一。在本实施方式中,所述底座组件11包括底座111与遮挡件112。所述底座111设有进气口1111,所述遮挡件112用于遮挡所述进气口1111,且所述遮挡件112能够相对于所述底座111运动以改变所述进气口1111进气量的大小。
在本实施方式中,所述底座组件11应用于雾化装置,举例而言,所述底座组件11可以但不限于应用于电子烟、或医疗雾化装置等。在本实施方式中,以所述底座组件11应用于后文图23中的气溶胶形成装置1进行示意说明。
在本实施方式中,所述底座111设有进气口1111,所述进气口1111用于换气以保持气压平衡。具体地,所述遮挡件112具有两种状态,当所述遮挡件112处于第一状态时(请参见图2与图4),所述遮挡件112遮挡所述进气口1111以封闭所述进气口1111,防止液态的气溶胶基材经由所述进气口1111漏出而发生漏液现象。当所述遮挡件112处于第二状态时(请参见图3与图5),所述遮挡件112未封闭所述进气口1111,所述进气口1111可用于通气以所述气溶胶形成装置1内部保持气压平衡。其中,所述遮挡件112可相对于所述底座111运动,以在所述第一状态与所述第二状态之间进行状态。当用户未抽吸所述气溶胶形成装置1时,所述遮挡件112处于所述第一状态,以实现防漏液。当用户抽吸所述气溶胶形成装置1时,所述气溶胶形成装置1内部形成负压,由此外部气体流向所述进气口1111以带动所述遮挡件112相对于所述底座111运动,从而使得所述遮挡件112转换为所述第二状态,以实现气压平衡。当用户停止抽吸时,所述遮挡件112自动归位至所述第一状态,以密封所述进气口1111。
综上所述,本申请提供的底座组件11通过所述遮挡件112配合所述底座111的进气口1111设置,以实现在所述第一状态下防漏液功能,以及实现在所述第二状态下的气压平衡功能。因此,本申请提供的所述底座组件11通过在所述底座111设置进气口1111并配合所述遮挡件112能够实现防漏液与气压平衡。
请再次参照图2-图5,在本实施方式中,所述遮挡件112的一端与所述底座111转动连接,所述遮挡件112可相对于所述底座111转动以改变所述进气口1111进气量的大小。
在本实施方式中,所述遮挡件112的一端与所述底座111转动连接,以使得所述遮挡件112能够相对于所述底座111转动。当外界气体进入所述进气口1111时,所述遮挡件112在所述外界气体的带动下相对于所述底座111转动,以使得所述遮挡件112转换为所述第二状态。当外界气体停止进入所述进气口1111时,所述遮挡件112相对于所述底座111运动以恢复至所述第一状态。其中,所述遮挡件112相较于所述底座111转动的幅度不同,在所述第二状态下,所述进气口1111的进气量大小不同。具体地,所述遮挡件112相较于所述底座111转动的幅度越大,所述进气口1111的进气量越小。
可选地,所述遮挡件112可以但不限于通过自重、或外接弹性件等方式由所述第二状态恢复至所述第一状态。
请参照图2、图3、图6及图7,图6为图2中I处的局部放大示意图二;图7为图3中II处的局部放大示意图二。在本实施方式中,所述遮挡件112的一端与所述底座111固定连接,所述遮挡件112具有弹性,所述遮挡件112可通过弹性形变以使所述遮挡件112的至少部分相对于所述底座111转动,以改变所述进气口1111进气量的大小。
在本实施方式中,所述遮挡件112自身具有弹性,当外界气体进入所述进气口1111时,所述遮挡件112在外界气体的带动下产生形变,以使得所述遮挡件112转换为所述第二状态。当外界气体停止进入所述进气口1111时,所述遮挡件112通过自身的形变恢复能力自行恢复至所述第一状态。其中,所述遮挡件112在所述第二状态下的形变程度越大,所述进气口1111的进气量越大。
可选地,所述遮挡件112整体具有弹性,或者,所述遮挡件112未与所述底座111固定连接的另一端具有弹性等。
请参照图2、图3、图8及图9,图8为图2中I处的局部放大示意图三;图9为图3中II处的局部放大示意图三。在本实施方式中,所述遮挡件112与所述底座111滑动连接,所述遮挡件112能够相对于所述底座111滑动,以改变所述进气口1111进气量的大小。
在本实施方式中,所述遮挡件112与所述底座111滑动连接,当外界气体进入所述进气口1111时,所述遮挡件112在外界气体的带动下相对于所述底座111滑动,以使得所述遮挡件112转换为所述第二状态。当外界气体停止进入所述进气口1111时,所述遮挡件112相对于所述底座111滑动,以恢复至所述第一状态。其中,所述遮挡件112相对于所述底座111滑动后所述进气口1111显露的部分越多,所述进气口1111的进气量越大。
可选地,所述遮挡件112可通过外接弹性件,利用所述弹性件的形变恢复能力以使得所述遮挡件112能够由所述第二状态恢复至所述第一状态。
可选地,所述遮挡件112面向外界的一侧具有斜面,以使得当外界气体进入所述进气口1111时,外界气体能够通过斜面推动所述遮挡件112相对于所述底座111滑动。
请再次参照图2-图7,在本实施方式中,所述底座111包括底壁1112与环设于所述底壁1112周缘的周侧壁1113,所述进气口1111设于所述底壁1112。所述遮挡件112在所述底壁1112上的正投影覆盖所述进气口1111,所述遮挡件112的至少部分能够相对于所述底壁1112转动以改变所述遮挡件112与所述底壁1112之间的夹角。
在本实施方式中,当所述遮挡件112处于所述第一状态与所述第二状态时,所述遮挡件112在所述底壁1112上的正投影均覆盖所述进气口1111。当所述遮挡件112处于所述第一状态时,所述遮挡件112贴合所述底壁1112以覆盖所述进气口1111。当所述遮挡件112处于所述第二状态时,所述遮挡件112与所述底壁1112呈夹角设置,外界气体能够通过所述遮挡件112与所述底壁1112之间的夹角间隙进入,且所述遮挡件112与所述底壁1112之间的夹角越大,所述进气口1111的进气量越大。
请再次参照图2-图9,在本实施方式中,所述底座111包括底壁1112与环设于所述底壁1112周缘的周侧壁1113,所述进气口1111设于所述底壁1112。所述遮挡件112在所述底壁1112上的正投影覆盖所述进气口1111的至少部分,所述遮挡件112能够相对于所述底壁1112运动以改变所述正投影与所述进气口1111的重合面积。
在本实施方式中,在所述第一状态时,所述遮挡件112在所述底壁1112上的正投影覆盖所述进气口1111。在所述第二状态时,所述遮挡件112在所述底壁1112上的正投影覆盖所述进气口1111的部分,或者避开所述进气口1111。其中,在所述第二状态,所述遮挡件112在所述底壁1112上的正投影与所述进气口1111的重合面积越小,所述进气口1111的进气量越大。
请参照图2、图3、图10-图15,图10为图2中I处的局部放大示意图四;图11为图3中II处的局部放大示意图四;图12为图2中I处的局部放大示意图五;图13为图3中II处的局部放大示意图五;图14为图2中I处的局部放大示意图六;图15为图3中II处的局部放大示意图六。在本实施方式中,所述遮挡件112包括至少两个遮挡部1121。所述至少两个遮挡部1121可相向运动以减小所述进气口1111的进气量,且所述至少两个遮挡部1121可相背运动以增大所述进气口1111的进气量。
在本实施方式中,所述遮挡件112包括至少两个遮挡部1121,所述至少两个遮挡部1121均能够相对于所述底座111运动。当所述遮挡件112处于所述第一状态时,所述至少两个遮挡部1121至少部分相抵接,以密封所述进气口1111,以实现防漏液。当所述遮挡件112处于所述第二状态时,所述至少两个遮挡部1121间隔设置,以显露所述进气口1111的至少部分,以实现气压平衡。当外界气体进入所述进气口1111时,在外界气体的带动下所述至少两个遮挡部1121相背运动,以转换至所述第二状态。当外界气体停止进入所述进气口1111时,所述至少两个遮挡部1121相对运动,以转换至所述第一状态。
可选地,所述至少两个遮挡部1121可通过自重、或形变、或内部连接弹性件、或外接弹性件等方式实现相对运动。
请参照图2、图3、图16及图17,图16为图2中I处的局部放大示意图七;图17为图3中II处的局部放大示意图七。在本实施方式中,所述底座111包括底壁1112与环设于所述底壁1112周缘的周侧壁1113。所述底壁1112与所述周侧壁1113围设形成收容空间1114,所述进气口1111设于所述底壁1112。所述遮挡件112设于所述底壁1112位于所述收容空间1114一侧的表面。
在本实施方式中,当所述遮挡件112处于所述第一状态时,所述遮挡件112密封所述进气口1111,以隔开所述进气口1111与所述收容空间1114。当所述遮挡件112处于所述第二状态时,所述进气口1111连通所述收容空间1114。将所述遮挡件112设置于所述底壁1112位于所述收容空间1114一侧的表面,有利于为所述遮挡件112提供相对于所述底壁1112运动的空间,且有利于外界气体带动所述遮挡件112朝向背离所述底壁1112的方向运动。
可选地,当所述遮挡件112遮挡所述进气口1111时,所述遮挡件112背离所述底壁1112的表面与所述底壁1112倾斜设置,从而使得所述遮挡件112由所述第一状态转换为所述第二状态的过程中,所述遮挡件112背离所述底壁1112的表面能够防止在所述第一状态时掉落在所述遮挡件112上的液态气溶胶基材落入所述出气口。其中,所述遮挡件112背离所述底壁1112的表面整体为朝向一个方向倾斜的斜面,以将掉落在所述遮挡件112上的液态气溶胶基材导向所述底壁1112;或者,所述遮挡件112背离所述底壁1112的表面具有至少两个倾斜方向相反的斜面以围设形成凹槽,以使得掉落在所述遮挡件112上的液态气溶胶基材能够存储在所述凹槽内。
请参照图2、图3、图18及图19,图18为图2中I处的局部放大示意图八;图19为图3中II处的局部放大示意图八。在本实施方式中,所述遮挡件112设于所述进气口1111的内侧壁。
在本实施方式中,所述遮挡件112设于所述进气口1111的内侧壁,以减小所述遮挡件112的占用空间,提高了所述底座111内部的空间利用率。
本申请还提供了雾化组件10。请参照图1-图5、图20及图21,图20为本申请一实施方式提供的雾化组件的结构示意图;图21为图20中的雾化组件沿B-B线剖开后的结构示意图。在本实施方式中,所述雾化组件10包括壳体、雾化芯13及如前述任意一实施方式所述的底座组件11。所述壳体设有储液腔121与导气通道151。所述储液腔121用于存储气溶胶基材。所述雾化芯13设于所述壳体内。所述底座组件11装设于所述壳体的一端,且所述进气口1111可连通所述导气通道151。
在本实施方式中,所述雾化组件10应用于雾化装置,举例而言,所述雾化组件10可以但不限于应用于电子烟、或医疗雾化装置等。
在本实施方式中,所述雾化芯13用于加热并雾化所述储液腔121内流至所述雾化芯13的气溶胶基材,以生成气溶胶,所述气溶胶通过所述导气通道151经由用户抽吸,所述导气通道151连通所述底座111内部,在所述气溶胶经由所述导气通道151被抽吸后,所述底座111内部形成负压,外部气体进入所述进气口1111并带动所述遮挡件112由所述第一状态转换为所述第二状态,以实现气压平衡。且当用户停止抽吸后,所述遮挡件112恢复至所述第一状态以遮挡所述进气口1111,能够防止液态的气溶胶基材流入所述进气口1111,从而实现了防漏液与气压平衡。
在本实施方式中,所述雾化组件10的壳体称为第一壳体12。所述第一壳体12包括相对设置的第一端部122及第二端部123。所述第一端部122具有第一开口1221,所述第二端部123具有第二开口1231。
可选地,所述第二端部123为吸嘴,所述第二开口1231即为出气口;或者,吸嘴装设于所述第二开口1231,且所述吸嘴的出气口连通所述第二开口1231。
可选地,所述雾化组件10还包括支架14、导气管15、第一电极16及第二电极17。所述支架14设于所述第一壳体12内并靠近所述第一开口1221。所述支架14具有导液孔141及排气孔142。所述导气管15具有所述导气通道151,所述导气通道151的一端连通所述排气孔142,另一端连通所述第二开口1231。所述第一壳体12、所述支架14、所述导气管15共同围设形成用于存储气溶胶基材的储液腔121。所述雾化芯13设于所述支架14内,并与所述支架14和/或所述底座111围设形成雾化腔143。所述雾化腔143连通所述排气孔142,以使得所述进气口1111能够通过所述排气孔142连通至所述导气通道151。所述雾化芯13包括基体与发热件,所述基体具有吸液面及雾化面。所述吸液面通过所述导液孔141露出,以使所述储液腔121内的气溶胶基材能够通过所述导液孔141传输至所述吸液面,并使所述吸液面的气溶胶基材传输至所述雾化面,从而使所述发热件加热并雾化所述气溶胶基材形成位于所述雾化腔143内的气溶胶。所述气溶胶能够依次通过所述雾化腔143、所述排气孔142、所述导气通道151、所述第二开口1231排出,或供用户吸食。所述底座111装设于所述第一端部122并密封所述第一开口1221,所述底座111支撑所述支架14。所述第一电极16与所述第二电极17装设于所述底座111,且贯穿所述底座111分别与所述发热件电连接。此外,所述雾化组件10还包括多种密封结构,例如用于密封所述支架14与所述第一壳体12的支架14密封件、用于密封所述雾化芯13与所述支架14的雾化芯13密封件、用于密封所述底座111与所述壳体的底座111密封件等。其中,需要说明的是,所述气溶胶基材可以为但不限于为液态、或膏状、或固体状等,如果所述气溶胶基材在所述储液腔121内为非液态时,在所述气溶胶基材到达所述基体的吸液面之前或到达所述基体的吸液面时,所述气溶胶基材会在受热后转换为液态,以便于经由所述基体导向所述发热件。在其它实施方式中,所述发热件面向所述储液腔121设置,以使得所述发热件能够直接接触所述气溶胶基材,并直接加热并雾化所述气溶胶基材。
本申请还提供了气溶胶形成装置1。请参照图1-图5、图20-图23,图22为本申请一实施方式提供的气溶胶形成装置的结构示意图;图23为图22中的气溶胶形成装置沿C-C沿剖开后的结构示意图。在本实施方式中,所述气溶胶形成装置1包括电芯组件20与如前述任意一实施方式所述的雾化组件10,所述雾化组件10与所述电芯组件20相连接。所述电芯组件20电连接所述雾化芯13,并为所述雾化芯13提供电能。
在本实施方式中,所述气溶胶形成装置1通过在所述雾化组件10中设置所述底座组件11,以实现防漏液与气压平衡。
可选地,所述电芯组件20包括电池21、第二壳体22及电路板,所述第一壳体12装设于所述第二壳体22,所述电池21位于所述第二壳体22内,并电连接所述第一电极16与所述第二电极17,用于通过所述第一电极16与所述第二电极17为所述发热件提供电能。所述电路板电连接所述电池21,用于控制所述电池21的输出参数。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种底座组件,其特征在于,所述底座组件包括底座与遮挡件,所述底座设有进气口,所述遮挡件用于遮挡所述进气口,且所述遮挡件能够相对所述底座运动以改变所述进气口进气量的大小。
2.如权利要求1所述的底座组件,其特征在于,所述遮挡件的一端与所述底座转动连接,所述遮挡件可相对于所述底座转动以改变所述进气口进气量的大小。
3.如权利要求1所述的底座组件,其特征在于,所述遮挡件的一端与所述底座固定连接,所述遮挡件具有弹性,所述遮挡件可通过弹性形变以使所述遮挡件的至少部分相对所述底座转动,以改变所述进气口进气量的大小。
4.如权利要求1所述的底座组件,其特征在于,所述遮挡件与所述底座滑动连接,所述遮挡件能够相对于所述底座滑动,以改变所述进气口进气量的大小。
5.如权利要求2或3所述的底座组件,其特征在于,所述底座包括底壁与环设于所述底壁周缘的周侧壁,所述进气口设于所述底壁;
所述遮挡件在所述底壁上的正投影覆盖所述进气口,所述遮挡件的至少部分能够相对于所述底壁转动以改变所述遮挡件与所述底壁之间的夹角。
6.如权利要求2-4任意一项所述的底座组件,其特征在于,所述底座包括底壁与环设于所述底壁周缘的周侧壁,所述进气口设于所述底壁;
所述遮挡件在所述底壁上的正投影覆盖所述进气口的至少部分,所述遮挡件能够相对于所述底壁运动以改变所述正投影与所述进气口的重合面积。
7.如权利要求2-4任意一项所述的底座组件,其特征在于,所述遮挡件包括至少两个遮挡部,所述至少两个遮挡部可相向运动以减小所述进气口的进气量,且所述至少两个遮挡部可相背运动以增大所述进气口的进气量。
8.如权利要求1所述的底座组件,其特征在于,所述底座包括底壁与环设于所述底壁周缘的周侧壁,所述底壁与所述周侧壁围设形成收容空间,所述进气口设于所述底壁;
所述遮挡件设于所述底壁位于所述收容空间一侧的表面。
9.如权利要求8所述的底座组件,其特征在于,当所述遮挡件遮挡所述进气口时,所述遮挡件背离所述底壁的表面与所述底壁倾斜设置。
10.如权利要求1所述的底座组件,其特征在于,所述遮挡件设于所述进气口的内侧壁。
11.一种雾化组件,其特征在于,所述雾化组件包括壳体、雾化芯及如权利要求1-10任意一项所述的底座组件,所述壳体设有储液腔与导气通道,所述储液腔用于存储气溶胶基材,所述雾化芯设于所述壳体内,所述底座组件装设于所述壳体的一端,且所述进气口可连通所述导气通道。
12.一种气溶胶形成装置,其特征在于,所述气溶胶形成装置包括电芯组件与如权利要求11所述的雾化组件,所述雾化组件与所述电芯组件相连接,所述电芯组件电连接所述雾化芯,并为所述雾化芯提供电能。
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