CN220343561U - 一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机，包括机架、电机支撑板、大轴承座、小轴承座支撑板、减速电机支撑板、机壳、滑轮块、果仁收集箱、电机、螺旋单辊、小轴承座、减速电机、进料仓、圆筒筛、滑轮、小带轮、大带轮、偏心轮旋转轴、偏心轮、分离仓、筛网、连杆、导轨、V带、导流筒、销孔、圆柱销、连杆销、卡扣、联轴器、出仁口。本实用新型通过螺旋单辊与圆筒筛的搓揉，完成剥壳工作以及果仁的初分离，降低了果仁的破碎率，且果壳呈絮状，不会通过圆筒筛与果仁混合，同时利用偏心轮带动分离仓往复运动完成壳仁分离，降低了果仁的含杂率，提高了工作效率，降低了工作成本。

Description

一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机

技术领域

本实用新型涉及林业加工设备的技术领域，具体涉及一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机。

背景技术

我国杜仲产业发展迅速，致使杜仲翅果产量大大提升，杜仲翅果的果壳和果仁富含杜仲橡胶和杜仲籽油，高效、高质量完成杜仲翅果剥壳工作能更好的进行该成分的提取，带来更高的收益。目前，在杜仲翅果剥壳领域，多采用冲击式剥壳方法，该方法工作过程中杜仲翅果易被粉碎，果仁损失率高。近年来，有专用杜仲翅果剥壳方面的研究，如朱铭强等人研制的杜仲籽粒剥壳机（专利号：CN202122954828.9，2022年）以及杜仲籽粒剥壳机及其应用方法（专利号：CN202111430806.0，2022年），这种杜仲翅果剥壳机采用锤片式冲击剥壳，果仁果壳易被粉碎，导致果仁完整度低，且粉碎后果仁和果壳混合程度高，难以分离。

发明内容

在针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机，其不仅能提高杜仲翅果剥壳后果仁的完成程度，同时也能高效分离果仁与果壳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机，包括机架，所述机架上设置有电机支撑板、大轴承座、小轴承座支撑板、减速电机支撑板、机壳、滑轮块和果仁收集箱，所述电机支撑板上设置有电机，所述大轴承座上设置有螺旋单辊，所述小轴承座支撑板上设置有小轴承座，所述减速电机支撑板上设置有减速电机，所述机壳上端设置有进料仓，所述机壳内部设置有圆筒筛，所述机壳下端设置有出仁口，所述滑轮块上设置有滑轮，所述电机连接小带轮，所述螺旋单辊连接大带轮，所述小轴承座支撑偏心轮旋转轴，所述偏心轮旋转轴左端连接减速电机，所述偏心轮旋转轴右端连接偏心轮，所述滑轮连接分离仓，所述分离仓设置有筛网、连杆、导轨，所述连杆连接偏心轮。

优选的，所述螺旋单辊与圆筒筛同轴心安装。

优选的，所述圆筒筛左右两端设置有翻边，用于将圆筒筛焊接于机壳内部。

优选的，所述机壳右端焊接有导流筒，用于将壳仁混合物从圆筒筛导入分离仓。

优选的，所述小带轮通过V带带动大带轮转动，大带轮通过大轴承座带动螺旋单辊转动。

优选的，所述果仁收集箱位于分离仓下端，用于收集分离仓和圆筒筛所产生的果仁。

优选的，所述偏心轮上设置有销孔，用于安装圆柱销，且圆柱销与销孔为过盈连接。

优选的，所述分离仓设置有连杆销，用于与连杆连接。

优选的，所述连杆两端设置有圆孔，且圆孔直径大于连杆销与圆柱销的直径，保证连杆能自由转动。

优选的，所述连杆销与圆柱销外侧均设置有卡扣，用于保证连杆运动过程中位置固定。

优选的，所述减速电机通过联轴器与偏心轮旋转轴连接。

优选的，所述螺旋单辊和圆筒筛、导流筒之间的间距均为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：采用螺旋单辊与圆筒筛配合进行搓揉剥壳，降低了果仁的破碎率，同时由于搓揉不具备较大的冲击，果壳内部的杜仲胶丝不会被大面积破坏，果壳呈絮状，且体积远大于果仁，通过分离仓往复运动，果仁和果壳易于分离，降低了果仁的含杂率，增加了工作效率，降低了工作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机的结构示意图。

图2是一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机的机架的结构示意图。

图3是一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机的剥壳部分的结构示意图。

图4是一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机的偏心轮部分的结构示意图。

图5是一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机的分离仓部分的结构示意图。

附图标记中：1、机架；2、电机支撑板；3、大轴承座；4、小轴承座支撑板；5、减速电机支撑板；6、机壳；7、滑轮块；8、果仁收集箱；9、电机；10、螺旋单辊；11、小轴承座；12、减速电机；13、进料仓；14、圆筒筛；15、滑轮；16、小带轮；17、大带轮；18、偏心轮旋转轴；19、偏心轮；20、分离仓；21、筛网；22、连杆；23、导轨；24、V带；25、导流筒；26、销孔；27、圆柱销；28、连杆销；29、卡扣；30、联轴器；31、出仁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机，包括机架1、电机支撑板2、大轴承座3、小轴承座支撑板4、减速电机支撑板5、机壳6、滑轮块7、果仁收集箱8、电机9、螺旋单辊10、小轴承座11、减速电机12、进料仓13、圆筒筛14、滑轮15、小带轮16、大带轮17、偏心轮旋转轴18、偏心轮19、分离仓20、筛网21、连杆22、导轨23、V带24、导流筒25、销孔26、圆柱销27、连杆销28、卡扣29、联轴器30，出仁口31。

启动电机9和减速电机12，杜仲翅果从进料仓13进入圆筒筛14，电机9带动小带轮16转动，小带轮16通过V带24带动大带轮17转动，大带轮17带动螺旋单辊10转动，螺旋单辊10通过转动搓揉圆筒筛14中的杜仲翅果，在搓揉作用下，杜仲翅果壳出现破裂，果仁脱出果壳，完成剥壳，但由于果壳内部胶丝难以被破坏，果壳呈絮状，只有果仁能通过圆筒筛14进入机壳6，通过机壳6下端的出仁口31进入果仁收集箱8。剩余未完成分离的壳仁混合物，在螺旋单辊10的转动下继续被搓揉，同时向右传送，并通过导流筒25进入分离仓20。

其中减速电机12通过联轴器30带动偏心轮旋转轴18转动，偏心轮旋转轴18带动偏心轮19转动，偏心轮19在转动过程中，圆柱销27带动连杆22摆动，连杆22通过摆动带动分离仓20在滑轮块7上进行往复运动，壳仁混合物在分离仓20的往复运动过程中，进一步被分离，果仁通过筛网21进入果仁收集箱8，体积较大且为絮状的果壳则停留在分离仓20中，等待被收集。

以上所述对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原创之类，根据本实用新型的技术方案及使用新型构思所做的等同替换或改机，均应包含在本实用新型的保护范围之类。

Claims (1)

1.一种基于螺旋单辊的杜仲翅果剥壳机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有电机支撑板（2）、大轴承座（3）、小轴承座支撑板（4）、减速电机支撑板（5）、机壳（6）、滑轮块（7）和果仁收集箱（8），所述电机支撑板（2）上设置有电机（9），所述大轴承座（3）上设置有螺旋单辊（10），所述小轴承座支撑板（4）上设置有小轴承座（11），所述减速电机支撑板（5）上设置有减速电机（12），所述机壳（6）上端设置有进料仓（13），所述机壳内部设置有圆筒筛（14），所述机壳（6）下端设置有出仁口（31），所述滑轮块（7）上设置有滑轮（15），所述电机（9）连接小带轮（16），所述螺旋单辊（10）连接大带轮（17），所述小轴承座（11）支撑偏心轮旋转轴（18），所述偏心轮旋转轴（18）左端连接减速电机（12），所述偏心轮旋转轴（18）右端连接偏心轮（19），所述滑轮（15）连接分离仓（20），所述分离仓（20）设置有筛网（21）、连杆（22）、导轨（23），所述连杆（22）连接偏心轮（19）；

所述螺旋单辊（10）与圆筒筛（14）同轴心安装；

所述圆筒筛（14）左右两端设置有翻边，用于将圆筒筛（14）焊接于机壳（6）内部；

所述机壳（6）右端焊接有导流筒（25），用于将壳仁混合物从圆筒筛（14）导入分离仓（20）。