CN220343529U - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种茶叶揉捻机,包括捻揉盘、固定架、支撑杆、旋转柱、圆盘、连接柱、移动架、捻揉筒、驱动结构和压盖结构,所述捻揉筒处安装设置有压盖结构,本申请通过伺服电机的工作驱动捻揉筒进行反复移动实现捻揉加工,并且本申请可以较为方便的使得伺服电机与本装置之间进行分离,方便后期对伺服电机的维修检查工作,方便装配安装,使用效果较好,本申请具有压盖结构,通过压盖结构可以较为方便的控制压盖的上升打开和下压,并且操作时不会接触捻揉筒的正上方,相对现有技术中的控制手柄在捻揉筒正上方,操作时容易接触热气导致烫伤,本申请操作时更加安全,减少了烫伤的风险,安全性更好,适合推广使用。
Description
技术领域
本申请涉及捻揉机领域,尤其是一种茶叶揉捻机。
背景技术
粗揉茶叶需利用粗揉机的搅拌、旋转、热风等程序,吹动并发散揉叶中的水分,让鲜叶在成型后茶形匀整,并促进茶叶内细胞组织的适度破坏,让茶叶叶条收缩,香味外扬,揉捻,让茶条卷起来,初步形成条索,缩小体积,让茶叶定型打下基础。
现有专利文献“实用新型CN204090931U茶叶揉捻机”中,公开了一种揉捻机,这种揉捻机虽然可以对茶叶进行揉捻加工,但是驱动揉捻机采用了电机进行驱动,驱动电机出现故障需要进行更换维修,上述的驱动电机难以进行拆下,不便于进行后期维护,并且操作压盖时需要在压盖的正上方进行操作,加热的热气容易上升烫伤操作者;
也即,现有技术存在如下的技术问题,普通的揉捻机不便于对驱动电机进行后期维护,并且操作压盖时容易烫伤操作者。因此,针对上述问题提出一种茶叶揉捻机。
发明内容
在本实施例中提供了一种茶叶揉捻机用于解决现有技术中的普通的揉捻机不便于对驱动电机进行后期维护,并且操作压盖时容易烫伤操作者的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种茶叶揉捻机,包括捻揉盘、固定架、支撑杆、旋转柱、圆盘、连接柱、移动架、捻揉筒、驱动结构和压盖结构;
所述捻揉盘的侧边处固定设置有固定架,所述固定架的底面处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面处转动连接有旋转柱的一端,所述旋转柱的另一端处固定连接有圆盘,所述圆盘的上表面处转动连接有连接柱的一端,所述连接柱的另一端与移动架之间转动连接,所述移动架固定设置在捻揉筒的外表面处,所述支撑杆处安装设置有驱动结构,所述捻揉筒处安装设置有压盖结构。
进一步地,所述驱动结构包括旋转轴、锥形齿轮A、旋转杆、锥形齿轮B、第一连接轮、第二连接轮、连接皮带、矩形连接套管、矩形连杆、连接弹簧、矩形插座、伺服电机和矩形插头,所述支撑杆的内部设置有内腔,所述支撑杆的内腔中转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端与旋转柱的底端固定连接,所述旋转轴的弧形壁处固定连接有锥形齿轮A。
进一步地,所述支撑杆的侧壁处转动连接有旋转杆,所述旋转杆的一端延伸至支撑杆的内腔中,所述旋转杆的一端处固定连接有锥形齿轮B,所述锥形齿轮B和锥形齿轮A之间相互啮合,所述旋转杆的另一端处固定连接有第一连接轮。
进一步地,所述支撑杆的侧壁处转动连接有第二连接轮,所述第二连接轮和第一连接轮之间套接连接有连接皮带。
进一步地,所述第二连接轮的侧壁处固定连接有矩形连接套管,所述矩形连接套管的矩形内腔中滑动连接有矩形连杆,所述矩形连杆的一端处固定连接有矩形插座,所述矩形连杆的另一端处固定连接有连接弹簧的一端,所述连接弹簧的另一端与矩形连接套管的内腔壁固定连接。
进一步地,所述伺服电机的输出轴末端处固定连接有矩形插头,所述矩形插座处设置有与矩形插头插接配合的插槽,所述矩形插头插接至矩形插座的插槽内。
进一步地,所述压盖结构包括门型固定架、固定筒、移动滑块、导向移动杆、压盖、连接螺杆、第一锥形齿轮、旋转连杆、第二锥形齿轮和旋转手柄,所述门型固定架固定设置在移动架的上表面处,所述门型固定架的顶端处固定连接有固定筒,所述固定筒的内腔中滑动连接有移动滑块。
进一步地,所述移动滑块的底面两侧处均固定连接有导向移动杆的一端,两个所述导向移动杆均贯穿固定筒的内腔底壁且延伸至壁外,所述导向移动杆的底端处固定连接有压盖。
进一步地,所述固定筒的内腔上下壁之间转动连接有连接螺杆,所述连接螺杆贯穿移动滑块且与移动滑块之间螺纹配合,所述连接螺杆处固定连接有第一锥形齿轮。
进一步地,所述固定筒的侧壁处转动连接有旋转连杆,所述旋转连杆的一端延伸至固定筒的内腔中,所述旋转连杆的一端处固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合,所述旋转连杆的另一端处固定连接有旋转手柄。
通过本申请上述实施例,通过伺服电机的工作驱动捻揉筒进行反复移动实现捻揉加工,并且本申请可以较为方便的使得伺服电机与本装置之间进行分离,方便后期对伺服电机的维修检查工作,方便装配安装,使用效果较好,本申请具有压盖结构,通过压盖结构可以较为方便的控制压盖的上升打开和下压,并且操作时不会接触捻揉筒的正上方,相对现有技术中的控制手柄在捻揉筒正上方,操作时容易接触热气导致烫伤,本申请操作时更加安全,减少了烫伤的风险,安全性更好,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本申请一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图。
图中:1、捻揉盘;2、固定架;3、支撑杆;4、旋转柱;5、圆盘;6、连接柱;7、移动架;8、捻揉筒;9、旋转轴;10、锥形齿轮A;11、旋转杆;12、锥形齿轮B;13、第一连接轮;14、第二连接轮;15、连接皮带;16、矩形连接套管;17、矩形连杆;18、连接弹簧;19、矩形插座;20、伺服电机;21、矩形插头;22、门型固定架;23、固定筒;24、移动滑块;25、导向移动杆;26、压盖;27、连接螺杆;28、第一锥形齿轮;29、旋转连杆;30、第二锥形齿轮;31、旋转手柄。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1-4所示,一种茶叶揉捻机,包括捻揉盘1、固定架2、支撑杆3、旋转柱4、圆盘5、连接柱6、移动架7、捻揉筒8、驱动结构和压盖结构;
所述捻揉盘1的侧边处固定设置有固定架2,所述固定架2的底面处固定连接有支撑杆3,所述支撑杆3的上表面处转动连接有旋转柱4的一端,所述旋转柱4的另一端处固定连接有圆盘5,所述圆盘5的上表面处转动连接有连接柱6的一端,所述连接柱6的另一端与移动架7之间转动连接,所述移动架7固定设置在捻揉筒8的外表面处,所述支撑杆3处安装设置有驱动结构,所述捻揉筒8处安装设置有压盖结构,本申请通过伺服电机20的工作驱动捻揉筒8进行反复移动实现捻揉加工,并且本申请可以较为方便的使得伺服电机20与本装置之间进行分离,方便后期对伺服电机20的维修检查工作,方便装配安装,使用效果较好,本申请具有压盖结构,通过压盖结构可以较为方便的控制压盖26的上升打开和下压,并且操作时不会接触捻揉筒8的正上方,相对现有技术中的控制手柄在捻揉筒8正上方,操作时容易接触热气导致烫伤,本申请操作时更加安全,减少了烫伤的风险,安全性更好,适合推广使用。
所述驱动结构包括旋转轴9、锥形齿轮A10、旋转杆11、锥形齿轮B12、第一连接轮13、第二连接轮14、连接皮带15、矩形连接套管16、矩形连杆17、连接弹簧18、矩形插座19、伺服电机20和矩形插头21,所述支撑杆3的内部设置有内腔,所述支撑杆3的内腔中转动连接有旋转轴9,所述旋转轴9的顶端与旋转柱4的底端固定连接,所述旋转轴9的弧形壁处固定连接有锥形齿轮A10;所述支撑杆3的侧壁处转动连接有旋转杆11,所述旋转杆11的一端延伸至支撑杆3的内腔中,所述旋转杆11的一端处固定连接有锥形齿轮B12,所述锥形齿轮B12和锥形齿轮A10之间相互啮合,所述旋转杆11的另一端处固定连接有第一连接轮13;所述支撑杆3的侧壁处转动连接有第二连接轮14,所述第二连接轮14和第一连接轮13之间套接连接有连接皮带15;所述第二连接轮14的侧壁处固定连接有矩形连接套管16,所述矩形连接套管16的矩形内腔中滑动连接有矩形连杆17,所述矩形连杆17的一端处固定连接有矩形插座19,所述矩形连杆17的另一端处固定连接有连接弹簧18的一端,所述连接弹簧18的另一端与矩形连接套管16的内腔壁固定连接;所述伺服电机20的输出轴末端处固定连接有矩形插头21,所述矩形插座19处设置有与矩形插头21插接配合的插槽,所述矩形插头21插接至矩形插座19的插槽内,本装置在使用前,将伺服电机20底座进行固定在相应的工作位置处,通过伺服电机20的工作可以带动矩形插头21旋转,进而带动矩形插座19进行旋转,通过矩形插座19带动矩形连杆17、矩形连接套管16进行旋转,进而带动第二连接轮14进行旋转,第二连接轮14通过连接皮带15带动第一连接轮13进行旋转,进而带动锥形齿轮B12旋转,通过锥形齿轮B12的旋转带动锥形齿轮A10进行旋转,进而带动旋转轴9进行旋转,通过旋转轴9的旋转带动旋转柱4进行旋转,进而带动圆盘5进行旋转,通过圆盘5的旋转带动移动架7进行反复来回移动,进而带动捻揉筒8进行反复来回移动,实现捻揉加工,当后续需要对伺服电机20进行检修更换时,先将伺服电机20底座卸下,然后手动移动矩形连杆17,使得矩形连杆17向矩形连接套管16的内腔回缩,通过矩形连杆17的移动带动矩形插座19进行移动,使得矩形插座19与矩形插头21分离,即可使得伺服电机20与本装置分离,方便将伺服电机20卸下,便于后期的维修等工作;所述压盖结构包括门型固定架22、固定筒23、移动滑块24、导向移动杆25、压盖26、连接螺杆27、第一锥形齿轮28、旋转连杆29、第二锥形齿轮30和旋转手柄31,所述门型固定架22固定设置在移动架7的上表面处,所述门型固定架22的顶端处固定连接有固定筒23,所述固定筒23的内腔中滑动连接有移动滑块24;所述移动滑块24的底面两侧处均固定连接有导向移动杆25的一端,两个所述导向移动杆25均贯穿固定筒23的内腔底壁且延伸至壁外,所述导向移动杆25的底端处固定连接有压盖26;所述固定筒23的内腔上下壁之间转动连接有连接螺杆27,所述连接螺杆27贯穿移动滑块24且与移动滑块24之间螺纹配合,所述连接螺杆27处固定连接有第一锥形齿轮28;所述固定筒23的侧壁处转动连接有旋转连杆29,所述旋转连杆29的一端延伸至固定筒23的内腔中,所述旋转连杆29的一端处固定连接有第二锥形齿轮30,所述第二锥形齿轮30与第一锥形齿轮28之间相互啮合,所述旋转连杆29的另一端处固定连接有旋转手柄31,通过手动旋转旋转手柄31可以带动旋转连杆29进行旋转,通过旋转连杆29的旋转带动第二锥形齿轮30进行旋转,进而带动第一锥形齿轮28旋转,通过第一锥形齿轮28的旋转可以带动连接螺杆27进行旋转,进而带动移动滑块24进行移动,进而带动导向移动杆25进行移动,进而带动压盖26进行移动,实现压盖26的下压和上升操作,并且本申请的旋转手柄31处于本装置的侧边位置处,操作旋转手柄31时会避开捻揉筒8的正上方,在加热捻揉加工时,会避开上升的热气,有效的避免烫伤,安全性更好。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,使用方便,本申请通过伺服电机的工作驱动捻揉筒进行反复移动实现捻揉加工,并且本申请可以较为方便的使得伺服电机与本装置之间进行分离,方便后期对伺服电机的维修检查工作,方便装配安装,使用效果较好;
2.本申请具有压盖结构,通过压盖结构可以较为方便的控制压盖的上升打开和下压,并且操作时不会接触捻揉筒的正上方,相对现有技术中的控制手柄在捻揉筒正上方,操作时容易接触热气导致烫伤,本申请操作时更加安全,减少了烫伤的风险,安全性更好,适合推广使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种茶叶揉捻机,其特征在于:包括捻揉盘(1)、固定架(2)、支撑杆(3)、旋转柱(4)、圆盘(5)、连接柱(6)、移动架(7)、捻揉筒(8)、驱动结构和压盖结构;
所述捻揉盘(1)的侧边处固定设置有固定架(2),所述固定架(2)的底面处固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上表面处转动连接有旋转柱(4)的一端,所述旋转柱(4)的另一端处固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)的上表面处转动连接有连接柱(6)的一端,所述连接柱(6)的另一端与移动架(7)之间转动连接,所述移动架(7)固定设置在捻揉筒(8)的外表面处,所述支撑杆(3)处安装设置有驱动结构,所述捻揉筒(8)处安装设置有压盖结构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述驱动结构包括旋转轴(9)、锥形齿轮A(10)、旋转杆(11)、锥形齿轮B(12)、第一连接轮(13)、第二连接轮(14)、连接皮带(15)、矩形连接套管(16)、矩形连杆(17)、连接弹簧(18)、矩形插座(19)、伺服电机(20)和矩形插头(21),所述支撑杆(3)的内部设置有内腔,所述支撑杆(3)的内腔中转动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的顶端与旋转柱(4)的底端固定连接,所述旋转轴(9)的弧形壁处固定连接有锥形齿轮A(10)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述支撑杆(3)的侧壁处转动连接有旋转杆(11),所述旋转杆(11)的一端延伸至支撑杆(3)的内腔中,所述旋转杆(11)的一端处固定连接有锥形齿轮B(12),所述锥形齿轮B(12)和锥形齿轮A(10)之间相互啮合,所述旋转杆(11)的另一端处固定连接有第一连接轮(13)。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述支撑杆(3)的侧壁处转动连接有第二连接轮(14),所述第二连接轮(14)和第一连接轮(13)之间套接连接有连接皮带(15)。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述第二连接轮(14)的侧壁处固定连接有矩形连接套管(16),所述矩形连接套管(16)的矩形内腔中滑动连接有矩形连杆(17),所述矩形连杆(17)的一端处固定连接有矩形插座(19),所述矩形连杆(17)的另一端处固定连接有连接弹簧(18)的一端,所述连接弹簧(18)的另一端与矩形连接套管(16)的内腔壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述伺服电机(20)的输出轴末端处固定连接有矩形插头(21),所述矩形插座(19)处设置有与矩形插头(21)插接配合的插槽,所述矩形插头(21)插接至矩形插座(19)的插槽内。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述压盖结构包括门型固定架(22)、固定筒(23)、移动滑块(24)、导向移动杆(25)、压盖(26)、连接螺杆(27)、第一锥形齿轮(28)、旋转连杆(29)、第二锥形齿轮(30)和旋转手柄(31),所述门型固定架(22)固定设置在移动架(7)的上表面处,所述门型固定架(22)的顶端处固定连接有固定筒(23),所述固定筒(23)的内腔中滑动连接有移动滑块(24)。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述移动滑块(24)的底面两侧处均固定连接有导向移动杆(25)的一端,两个所述导向移动杆(25)均贯穿固定筒(23)的内腔底壁且延伸至壁外,所述导向移动杆(25)的底端处固定连接有压盖(26)。
9.根据权利要求7所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述固定筒(23)的内腔上下壁之间转动连接有连接螺杆(27),所述连接螺杆(27)贯穿移动滑块(24)且与移动滑块(24)之间螺纹配合,所述连接螺杆(27)处固定连接有第一锥形齿轮(28)。
10.根据权利要求7所述的一种茶叶揉捻机,其特征在于:所述固定筒(23)的侧壁处转动连接有旋转连杆(29),所述旋转连杆(29)的一端延伸至固定筒(23)的内腔中,所述旋转连杆(29)的一端处固定连接有第二锥形齿轮(30),所述第二锥形齿轮(30)与第一锥形齿轮(28)之间相互啮合,所述旋转连杆(29)的另一端处固定连接有旋转手柄(31)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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