CN220342817U - 一种播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种播种机,包括播种单元,播种单元包括转盘、料仓和护种板,转盘沿周向设有多个运种孔,料仓于转盘一侧上方设有进种孔,护种板布置于转盘前侧。本播种机通过转盘持续转动,多个运种孔循环装种、播种,能防止运种孔堵塞;通过将护种板布置于转盘前侧,即运种孔装填种子后的旋转方向一侧,能保护运种孔内的种子,在运送过程中不会提前往外掉落,避免漏种;通过设置多个运种孔,且不堵塞,实现连续点播。本播种机结构简单,具有能够防止堵塞、避免漏种、连续点播的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别是涉及一种播种机。
背景技术
以水稻为例,在水稻播种时,通常是依据经验随手在稻田中抛洒下水稻种子,播种不均匀,不确定性大,产量低,并且农民的劳动强度大,生产效率低。
现有的播种机一般为机动式播种机,体积庞大,适用于平原地区,却不适用于丘陵地区。在丘陵地区,大都仍采用传统的人工撒播方式。而且市场上的播种机一般为内漏式播种机,例如,公开号为CN101011002A的专利文献,公开了一种多功能孔穴滚简播种机,由滚筒外罩、滚筒、量种孔穴、播种控制挡板、顺种杆、滚筒带动齿轮、传动齿轮、驱动齿轮、驱动滚轮、外罩盖、摇动手把、推动手把、拉杆、手提把、背带等组成,滚筒是套在一个比它略大的空心滚筒外罩里,它是由两端的凸轴支撑在滚筒外罩两头的圆孔上的轴承上,在滚筒两端凸轴上各固定有滚筒带动齿轮,其中一端的上方有手推驱动齿轮和手摇传动齿轮;滚筒外罩两端各安装有两组传动齿轮;滚筒外罩下部的轴孔有两个驱动滚轮,驱动滚轮凸轴上有两组驱动齿轮;滚简外罩上面有拉杆接头手提把;滚筒外罩的两端有外罩盖。这种内漏式的滚筒播种机播种时,种子穿过孔穴在重力作用下直接落地,难以控制种子下落的粒数、种子落地时的前后间距和左右间距,种子掉落有多有少,甚至时常发生种子堵塞孔穴,导致种子无法下落的情况;如果把漏孔放大,虽然能解决孔穴堵塞的问题,但掉落的种子成线,无法实现点播,既不经济,也影响种子生长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,能够防止堵塞、避免漏种、连续点播的播种机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种播种机,包括播种单元,所述播种单元包括转盘、料仓和护种板,所述转盘沿周向设有多个运种孔,所述料仓于所述转盘一侧上方设有进种孔,所述护种板布置于所述转盘前侧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述护种板上设有出种孔,所述出种孔位于所述转盘最低点下方。
所述护种板于所述转盘轴向两侧设有护边。
所述播种单元设有多个,多个所述播种单元沿所述转盘的轴向均匀布置。
多个所述运种孔沿所述转盘的周向均匀布置。
所述运种孔内设有可调节容积的运种孔套。
还包括机架,所述机架两侧设有行走轮,所述播种单元设于所述机架上。
所述转盘与所述行走轮共轴。
所述转盘、所述料仓和护种板均为可拆卸结构。
所述机架上设有拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的播种机,通过转盘持续转动,多个运种孔循环装种、播种,能防止运种孔堵塞;通过将护种板布置于转盘前侧,即运种孔装填种子后的旋转方向一侧,能保护运种孔内的种子,在运送过程中不会提前往外掉落,避免漏种;通过设置多个运种孔,且不堵塞,实现连续点播。本播种机结构简单,具有能够防止堵塞、避免漏种、连续点播的优点。
附图说明
图1是本实用新型中播种单元的局部剖视图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型中护种板出种孔处的横截面图。
图中各标号表示:
1、机架,11、拉杆,2、行走轮,3、转轴,4、转盘,41、运种孔,42、运种孔套,5、料仓,51、进种孔,6、护种板,61、出种孔,62、护边,10、播种单元。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如图1-4所示,本实施例的一种播种机,包括播种单元10,播种单元10包括转盘4、料仓5和护种板6,转盘4沿周向设有多个运种孔41,料仓5于转盘4一侧上方设有进种孔51,护种板6布置于转盘4前侧。
在播种过程中,种子装载在料仓5内,随着转盘4的转动,运种孔41转动到进种孔51下方时,料仓5内的种子穿过进种孔51,填满运种孔41;转盘4继续转动,在护种板6保护下,运种孔41转动到转盘4的下部时,其内的种子在重力作用下下落,实现播种。通过转盘4持续转动,多个运种孔41循环装种、播种,能防止运种孔41堵塞;通过将护种板6布置于转盘4前侧,即运种孔41装填种子后的旋转方向一侧,能保护运种孔41内的种子,在运送过程中不会提前往外掉落,避免漏种,优选的,护种板6采用弧形板,并与转盘4同心布置,二者间间隙为0.1-0.5mm,进一步优选为0.2mm,既能够防止种子提前掉落,又避免挤压种子;通过设置多个运种孔41,且不堵塞,实现连续点播。本播种机结构简单,能够防止堵塞、避免漏种、连续点播。
进一步地,本实施例中,护种板6上设有出种孔61,出种孔61位于转盘4最低点下方。有利于控制种子定时定点掉落。
进一步地,本实施例中,护种板6于转盘4轴向两侧设有护边62。有利于防止种子从转盘轴向两侧外漏。
进一步地,本实施例中,播种单元10设有多个,多个播种单元10沿转盘4的轴向均匀布置。并排的多组播种单元同时播种,有利于提高种效率;同时,有利于控制播种左右间距一致。
进一步地,本实施例中,多个运种孔41沿转盘4的周向均匀布置。有利于控制播种前后间距一致。
进一步地,本实施例中,运种孔41内设有可调节容积的运种孔套42。可根据不同的种子类型、播种数量进行更换,精确控制种子下落的粒数。
进一步地,本实施例中,还包括机架1,机架1两侧设有行走轮2,播种单元10设于机架1上。结构简单,以便在平原、丘陵等各种场景均能适用,简单易用。
进一步地,本实施例中,转盘4与行走轮2共轴。行走轮行进时,便可带动转盘同步转动,实现播种,省时省力;同时,有利于更精准控制播种前后间距一致。
进一步地,本实施例中,转盘4、料仓5和护种板6均为可拆卸结构。可根据实际需要的播种间距进行调整,更加灵活。
进一步地,本实施例中,机架1上设有拉杆11,便于人工操作。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种播种机,包括播种单元(10),其特征在于:所述播种单元(10)包括转盘(4)、料仓(5)和护种板(6),所述转盘(4)沿周向设有多个运种孔(41),所述料仓(5)于所述转盘(4)一侧上方设有进种孔(51),所述护种板(6)布置于所述转盘(4)前侧。
2.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于:所述护种板(6)上设有出种孔(61),所述出种孔(61)位于所述转盘(4)最低点下方。
3.根据权利要求2所述的播种机,其特征在于:所述护种板(6)于所述转盘(4)轴向两侧设有护边(62)。
4.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于:所述播种单元(10)设有多个,多个所述播种单元(10)沿所述转盘(4)的轴向均匀布置。
5.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于:多个所述运种孔(41)沿所述转盘(4)的周向均匀布置。
6.根据权利要求1所述的播种机,其特征在于:所述运种孔(41)内设有可调节容积的运种孔套(42)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的播种机,其特征在于:还包括机架(1),所述机架(1)两侧设有行走轮(2),所述播种单元(10)设于所述机架(1)上。
8.根据权利要求7所述的播种机,其特征在于:所述转盘(4)与所述行走轮(2)共轴。
9.根据权利要求7所述的播种机,其特征在于:所述转盘(4)、所述料仓(5)和护种板(6)均为可拆卸结构。
10.根据权利要求7所述的播种机,其特征在于:所述机架(1)上设有拉杆(11)。
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