CN220341949U - 一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及走线架技术领域，公开了一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，所述分隔放置板的两侧对称设置有安装机构，所述安装机构包括开设在分隔放置板两侧的固定槽，所述固定槽的内部设置有限位板，所述限位板的一侧靠近走线架定位板的位置对称设置有限位杆；所述分隔放置板的上表面对称设置有压紧机构。本实用新型通过安装机构中的限位板向第一凹孔的位置移动，进而可使得定位杆对第一凹孔内部的第一弹簧受到挤压发生形变，此时可将分隔放置板放置在两个走线架定位板之间，并在安装后可将限位板释放使得第一弹簧恢复形变，同时使得限位杆嵌入到固定孔的内部，这样即可实现将分隔放置板进行安装的目的。

Description

一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架

技术领域

本实用新型涉及走线架技术领域，具体是一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架。

背景技术

铝合金走线架作为现代通信机房中通信设备必不可少的辅助设备，它不但具有支撑全部线缆重量、提供布线以及为设备提供顶部固定支点的功能，而且间距美化机房的作用，其一般设计为全开放式裸架，可以吊顶走向线、沿墙走向以及立式架走线，承重效果好。

中国专利公开了一种带有分隔结构的铝合金走线架(授权公告号CN212908838U)，该专利技术通过走线架本体、定位板、连接箱、分隔板的设置，可以将走线架上的线缆进行分类存放，同时多个分隔板之间的位置可以进行调节，从而使得某种类型的线缆较多时，可以适当的调整放置空间，从而在线缆损坏时，从而快速的找出，使用方便。

但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利虽然可通过多个分隔板来实现线缆的分类存放，可是由该专利的附图可看出，该专利在将分隔板与定位板安装时需要通过连接箱实现安装，而连接箱在安装时需要通过T型槽、移动孔、移动架、插接槽、插接块、固定杆、转动杆、带动杆、螺纹顶杆、带动孔、带动轴、安装孔、阻挡槽、阻挡套等多个结构的相互配合才可实现其安装，这种方式结构复杂，导致分隔板的安装效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，包括两个走线架定位板以及设置在两个走线架定位板之间的分隔放置板，所述分隔放置板的两侧对称设置有安装机构，所述安装机构包括开设在分隔放置板两侧的固定槽，所述固定槽的内部设置有限位板，所述限位板的一侧靠近走线架定位板的位置对称设置有限位杆；

所述分隔放置板的上表面对称设置有压紧机构，所述压紧机构包括安装在分隔放置板上表面的安装杆，所述安装杆的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端外部通过螺丝安装有连接套，所述连接套的上端安装有压紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述走线架定位板的一侧对称开设有定位孔，所述限位杆的一端嵌入定位孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的长度比固定槽的长度长，且限位板的一侧对称设置有定位杆，所述分隔放置板的一侧开设有第一凹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹孔的内端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在定位杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔放置板的上表面对称开设有固定孔，所述安装杆的下端嵌入固定孔内部并与固定孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆的内部开设有第二凹孔，所述第二凹孔的内端固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在连接杆的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装机构中的限位板向第一凹孔的位置移动，进而可使得定位杆对第一凹孔内部的第一弹簧受到挤压发生形变，此时可将分隔放置板放置在两个走线架定位板之间，并在安装后可将限位板释放使得第一弹簧恢复形变，同时使得限位杆嵌入到固定孔的内部，这样即可实现将分隔放置板进行安装的目的，以便于后续的走线，该设置结构简单，可调节多个分隔放置板在两个走线架定位板之间的位置，进而可实现多层走线的目的，有效的提高其工作效率。

2、本实用新型通过压紧机构的设置，这样在将压紧板向上拉动时会使得连接杆在安装杆的内部向上移动，会使得第二凹孔内部的第二弹簧受到拉力发生形变，此时即可将线材穿过压紧板的下方后可将压紧板释放，这样即可使得第二弹簧恢复形变并使得压紧板向下移动，进而可对线材进行压紧，以便于线材发生移动而影响使用。

附图说明

图1为一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架的结构示意图；

图2为一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架中限位板的结构示意图；

图3为一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架中第一弹簧的结构示意图；

图4为一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架中第二弹簧的结构示意图。

图中：1、走线架定位板；11、定位孔；2、分隔放置板；21、固定孔；3、安装机构；31、限位板；32、定位杆；33、固定槽；34、限位杆；35、第一弹簧；36、第一凹孔；4、压紧机构；41、连接套；42、连接杆；43、安装杆；44、第二凹孔；45、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，包括两个走线架定位板1以及设置在两个走线架定位板1之间的分隔放置板2，分隔放置板2的两侧对称设置有安装机构3，安装机构3包括开设在分隔放置板2两侧的固定槽33，固定槽33的内部设置有限位板31，限位板31的一侧靠近走线架定位板1的位置对称设置有限位杆34，该设置利用安装机构3可实现将分隔放置板2定位安装到两个走线架定位板1之间，以便于线材的放置。

分隔放置板2的上表面对称设置有压紧机构4，压紧机构4包括安装在分隔放置板2上表面的安装杆43，安装杆43的上端设置有连接杆42，连接杆42的上端外部通过螺丝安装有连接套41，连接套41的上端安装有压紧板46，该设置利用压紧机构4中的压紧板46的拉动，这样会使得压紧板46与分隔放置板2之间的距离增大，并使得第二凹孔44内部的第二弹簧45受到拉力发现形变，这样即可便于线材放置在分隔放置板2上走线，并在压紧板46释放后可使得第二弹簧45恢复形变，这样即可使得压紧板46向下移动对线材进行压紧。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，走线架定位板1的一侧对称开设有定位孔11，限位杆34的一端嵌入定位孔11的内部，该设置利用限位杆34嵌入到定位孔11的内部，这样即可实现分隔放置板2与走线架定位板1的安装。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位板31的长度比固定槽33的长度长，且限位板31的一侧对称设置有定位杆32，分隔放置板2的一侧开设有第一凹孔36，第一凹孔36的内端固定有第一弹簧35，第一弹簧35的一端固定在定位杆32的一端，该设置利用限位板31向固定槽33的内部移动，这样会使得定位杆32向第一凹孔36的内部移动进而对第一凹孔36内部的第一弹簧35受到挤压发生形变，此时即可实现将分隔放置板2安装到两个走线架定位板1之间。

如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，分隔放置板2的上表面对称开设有固定孔21，安装杆43的下端嵌入固定孔21内部并与固定孔21螺纹连接，该设置利用安装杆43与固定孔21的螺纹连接可实现将安装杆43的安装。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装杆43的内部开设有第二凹孔44，第二凹孔44的内端固定有第二弹簧45，第二弹簧45的一端连接在连接杆42的下端，该设置通过压紧板46向上拉动使得第二凹孔44内部的第二弹簧45的受到拉力发生形变，这样会使得压紧板46远离分隔放置板2，此时即可将线材放置到分隔放置板2上，并在放置后可将压紧板46释放可使得第二弹簧45恢复形变，这样即可使得压紧板46向下对线材进行压紧。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本多层走线结构耐冲击的铝合金走线架在工作时/使用时：可将分隔放置板2安装到两个走线架定位板1之间，在安装时可将限位板31向第一凹孔36的位置移动，进而可使得定位杆32对第一凹孔36内部的第一弹簧35受到挤压发生形变，此时可将分隔放置板2放置在两个走线架定位板1之间，并在安装后可将限位板31释放使得第一弹簧35恢复形变，同时使得限位杆34嵌入到固定孔21的内部，这样即可实现将分隔放置板2进行安装的目的，以便于后续的走线；

在走线时可将压紧板46向上拉动时会使得连接杆42在安装杆43的内部向上移动，会使得第二凹孔44内部的第二弹簧45受到拉力发生形变，此时即可将线材穿过压紧板46的下方后可将压紧板46释放，这样即可使得第二弹簧45恢复形变并使得压紧板46向下移动，进而可对线材进行压紧，以便于线材发生移动而影响使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，包括两个走线架定位板(1)以及设置在两个走线架定位板(1)之间的分隔放置板(2)，其特征在于，所述分隔放置板(2)的两侧对称设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括开设在分隔放置板(2)两侧的固定槽(33)，所述固定槽(33)的内部设置有限位板(31)，所述限位板(31)的一侧靠近走线架定位板(1)的位置对称设置有限位杆(34)；

所述分隔放置板(2)的上表面对称设置有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括安装在分隔放置板(2)上表面的安装杆(43)，所述安装杆(43)的上端设置有连接杆(42)，所述连接杆(42)的上端外部通过螺丝安装有连接套(41)，所述连接套(41)的上端安装有压紧板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，其特征在于，所述走线架定位板(1)的一侧对称开设有定位孔(11)，所述限位杆(34)的一端嵌入定位孔(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，其特征在于，所述限位板(31)的长度比固定槽(33)的长度长，且限位板(31)的一侧对称设置有定位杆(32)，所述分隔放置板(2)的一侧开设有第一凹孔(36)。

4.根据权利要求3所述的一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，其特征在于，所述第一凹孔(36)的内端固定有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)的一端固定在定位杆(32)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，其特征在于，所述分隔放置板(2)的上表面对称开设有固定孔(21)，所述安装杆(43)的下端嵌入固定孔(21)内部并与固定孔(21)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层走线结构耐冲击的铝合金走线架，其特征在于，所述安装杆(43)的内部开设有第二凹孔(44)，所述第二凹孔(44)的内端固定有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)的一端连接在连接杆(42)的下端。