CN220341158U - 一种陶瓷熔断器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种陶瓷熔断器，包括瓷管、设置于瓷管内部的熔体、设置于瓷管两端的触刀和盖板以及设置于两个触刀之间的支撑骨架；支撑骨架的两端分别与两个触刀之间可拆卸连接；熔体的两端分别与两个触刀之间固定连接；支撑骨架沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔；两个盖板分别处于两个触刀的外侧，并分别与瓷管的两端可拆卸连接。本申请实现了在焊接熔体时能够减少焊接夹具的拆装次数，在装配时，能够减少触刀对熔体的拉扯，更好的保护熔体不被拉伤，保证产品的一致性，在灌注灭弧介质时，能够在一定程度上改变灭弧介质的流动方向，从而有效提高和保证了保证灭弧介质的填充效率和填充密实性，提高了产品的质量。

Description

一种陶瓷熔断器

技术领域

本申请涉及熔断器技术领域，尤其涉及一种陶瓷熔断器。

背景技术

熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器根据使用电压可分为高压熔断器和低压熔断器。根据保护对象可分为保护变压器用和一般电气设备用的熔断器、保护电压互感器的熔断器、保护电力电容器的熔断器、保护半导体元件的熔断器、保护电动机的熔断器和保护家用电器的熔断器等。根据结构可分为敞开式、半封闭式、管式和喷射式熔断器。

现有技术中的管式熔断器的熔体装在熔断体内，然后插在支座或直接连在电路上使用。熔断体是两端套有金属帽或带有触刀的完全密封的绝缘管。这种熔断器的绝缘管内若充以灭弧介质(比如石英砂)，则分断电流时具有限流作用，可大大提高分断能力，故又称作高分断能力熔断器。

现有技术中的管式熔断器的熔体是焊接在两个触刀之间的，在进行焊接时，需要利用夹具对触刀进行固定，焊接完成后需要将夹具拆卸，夹具的拆装比较费时费力；在装配时，熔体没有支撑，触刀在重力作用下，容易对熔体形成拉扯，使得熔体变形，造成狭颈拉伤，影响产品质量，减少熔断器的使用寿命；灭弧介质直接灌注在管式熔断器的内部，不能有效保证灭弧介质填充后的密实性。

实用新型内容

本申请通过提供一种陶瓷熔断器，解决了现有技术中焊接熔体时，夹具的拆装比较费时费力，在装配时，触刀容易对熔体形成拉扯，使得熔体变形，造成狭颈拉伤，灭弧介质直接灌注在管式熔断器的内部，不能有效保证灭弧介质填充后的密实性，实现了在焊接熔体时能够减少焊接夹具的拆装次数，在装配时，能够减少触刀对熔体的拉扯，更好的保护熔体不被拉伤，保证产品的一致性，在灌注灭弧介质时，能够在一定程度上改变灭弧介质的流动方向，从而有效提高和保证了保证灭弧介质的填充效率和填充密实性，提高了产品的质量。

本申请提供的一种陶瓷熔断器，包括瓷管、设置于所述瓷管内部的熔体、设置于所述瓷管两端的触刀和盖板以及设置于两个所述触刀之间的支撑骨架；所述支撑骨架的两端分别与两个所述触刀之间可拆卸连接；所述熔体的两端分别与两个所述触刀之间固定连接；所述支撑骨架沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔；两个所述盖板分别处于两个所述触刀的外侧，并分别与所述瓷管的两端可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑骨架包括两个瓷棒；两个所述触刀相对的侧面上分别开设有两个定位孔；两个所述瓷棒的端部分别与四个所述定位孔之间可拆卸连接；所述瓷棒沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔，所述小孔的内径大于需要填充在所述瓷管内部的灭弧介质的外径。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的一种陶瓷熔断器还包括有衬垫；所述衬垫套设于所述触刀的外侧，能够通过所述盖板固定于所述瓷管的端部。

在一种可能的实现方式中，所述瓷棒的端部与所述定位孔插接，且所述瓷棒的端部外侧与所述定位孔的内侧之间为过盈配合。

在一种可能的实现方式中，所述瓷棒的端部外侧与所述定位孔的内侧之间为螺纹连接。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请通过设置支撑骨架，并将支撑骨架的两端分别与两个触刀之间可拆卸连接，能够将两个触刀连为一体，能够对两个触刀进行固定，便于熔体进行焊接，同时减少了焊接夹具的拆装，在装配时，通过支撑骨架对两个触刀进行支撑固定，减少了触刀对熔体的拉扯，减少了熔体变形、狭颈拉伤的情况，保证了产品的一致性；

支撑骨架沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔，使得在灌注灭弧介质时，灌注到瓷管中的部分灭弧介质从小孔中通过，从而在一定程度上限制灭弧介质沿竖直方向运动，并引导灭弧介质沿水平方向流动，最终有效保证了灭弧介质填充后的密实性，提高了产品的质量；

有效解决了现有技术中焊接熔体时，夹具的拆装比较费时费力，在装配时，触刀容易对熔体形成拉扯，使得熔体变形，造成狭颈拉伤，灭弧介质直接灌注在管式熔断器的内部，不能有效保证灭弧介质填充后的密实性，实现了在焊接熔体时能够减少焊接夹具的拆装次数，在装配时，能够减少触刀对熔体的拉扯，更好的保护熔体不被拉伤，保证产品的一致性，在灌注灭弧介质时，能够在一定程度上改变灭弧介质的流动方向，从而有效提高和保证了保证灭弧介质的填充效率和填充密实性，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种陶瓷熔断器的轴测爆炸图；

图2为本申请实施例提供的支撑骨架、触刀和熔体装配前的轴测图。

附图标记：1-瓷管；2-熔体；3-触刀；31-定位孔；4-盖板；5-支撑骨架；51-瓷棒；6-小孔；7-衬垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参照图1，本申请实施例提供的一种陶瓷熔断器，包括瓷管1、设置于瓷管1内部的熔体2、设置于瓷管1两端的触刀3和盖板4以及设置于两个触刀3之间的支撑骨架5；支撑骨架5的两端分别与两个触刀3之间可拆卸连接；熔体2的两端分别与两个触刀3之间固定连接；支撑骨架5沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔6；两个盖板4分别处于两个触刀3的外侧，并分别与瓷管1的两端可拆卸连接。本申请实施例中支撑骨架5设置于两个触刀3之间，能够对两个触刀3进行固定，并将两个触刀3连为一体，熔体2焊接在两个触刀3之间，通过设置的支撑骨架5，一是在安装熔体2时，能够减少触刀3对熔体2的拉扯，从而降低熔体2变形和狭颈拉伤的情况，保证了熔断器的质量，二是，在焊接熔体2时，能够通过支撑骨架5对触刀3进行固定，便于熔体2进行焊接，同时减少了焊接夹具的拆装；最后，通过在支撑骨架5上设置的多个小孔6，使得在灌注灭弧介质时，灌注到瓷管1中的部分灭弧介质从小孔6中通过，从而在一定程度上限制灭弧介质沿竖直方向运动，并引导灭弧介质沿水平方向流动，最终有效保证了灭弧介质填充后的密实性，提高了产品的质量；具体地安装过程为，首先将支撑骨架5的两端分别与两个触刀3连接，使得支撑骨架5和两个触刀3连为一体，然后将熔体2焊接在两个触刀3之间，进而，将焊接后的熔体2、触刀3和支撑骨架5整体装入到瓷管1内部，最后，将两个盖板4分别固定在瓷管1的两端即可,具体地，盖板4通过螺栓与瓷管1的端部实现固定连接。

参照图2，支撑骨架5包括两个瓷棒51；两个触刀3相对的侧面上分别开设有两个定位孔31；两个瓷棒51的端部分别与四个定位孔31之间可拆卸连接；瓷棒51沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔6，小孔6的内径大于需要填充在瓷管1内部的灭弧介质的外径。本申请实施例中具体地支撑骨架5包括两个瓷棒51，为了便于瓷棒51的安装，在触刀3的侧面上预留有定位孔31，将瓷棒51的端部与定位孔31连接即可实现对瓷棒51与触刀3的固定；本申请实施例进一步设定小孔6的内径大于填充的灭弧介质的外径，使得在灌注灭弧介质时，当灌注在瓷管1中的灭弧介质的高度到达小孔6的位置时，便于部分灭弧介质会从小孔6中通过，从而在一定程度上限制灭弧介质沿竖直方向运动，并引导灭弧介质沿水平方向流动，最终有效保证了灭弧介质填充后的密实性。

参照图1，本申请实施例提供的一种陶瓷熔断器还包括有衬垫7；衬垫7套设于触刀3的外侧，能够通过盖板4固定于瓷管1的端部。本申请实施例中进一步设置有衬垫7，能够保证盖板4固定在瓷管1端部后的密封性。

参照图2，瓷棒51的端部与定位孔31插接，且瓷棒51的端部外侧与定位孔31的内侧之间为过盈配合。本申请实施例中提供瓷棒51与定位孔31之间的一种连接方式，即瓷棒51的端部与定位孔31之间为插接后的过盈配合，保证瓷棒51与触刀3连接后的固定性。

参照图2，瓷棒51的端部外侧与定位孔31的内侧之间为螺纹连接。本申请实施例中提供瓷棒51与定位孔31之间的另外一种连接方式，即瓷棒51的端部与定位孔31之间为螺纹连接，具体地在瓷棒51的端部外侧设置外螺纹，在定位孔31的内侧设置内螺纹，同样能够保证瓷棒51与触刀3连接后的固定性。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷熔断器，其特征在于，包括瓷管(1)、设置于所述瓷管(1)内部的熔体(2)、设置于所述瓷管(1)两端的触刀(3)和盖板(4)以及设置于两个所述触刀(3)之间的支撑骨架(5)；

所述支撑骨架(5)的两端分别与两个所述触刀(3)之间可拆卸连接；

所述熔体(2)的两端分别与两个所述触刀(3)之间固定连接；

所述支撑骨架(5)沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个小孔(6)；

两个所述盖板(4)分别处于两个所述触刀(3)的外侧，并分别与所述瓷管(1)的两端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷熔断器，其特征在于，所述支撑骨架(5)包括两个瓷棒(51)；

两个所述触刀(3)相对的侧面上分别开设有两个定位孔(31)；

两个所述瓷棒(51)的端部分别与四个所述定位孔(31)之间可拆卸连接；

所述瓷棒(51)沿自身长度方向的外侧间隔贯通开设有多个所述小孔(6)，所述小孔(6)的内径大于需要填充在所述瓷管(1)内部的灭弧介质的外径。

3.根据权利要求1所述的陶瓷熔断器，其特征在于，还包括有衬垫(7)；

所述衬垫(7)套设于所述触刀(3)的外侧，能够通过所述盖板(4)固定于所述瓷管(1)的端部。

4.根据权利要求2所述的陶瓷熔断器，其特征在于，所述瓷棒(51)的端部与所述定位孔(31)插接，且所述瓷棒(51)的端部外侧与所述定位孔(31)的内侧之间为过盈配合。

5.根据权利要求2所述的陶瓷熔断器，其特征在于，所述瓷棒(51)的端部外侧与所述定位孔(31)的内侧之间为螺纹连接。