CN220341100U - 一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电工电子技术领域,具体是涉及一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,包括外壳和按键面板,所述外壳的凹槽内由下向上依次设置有PCB电路板和内面板,所述按键面板具有数个且设置在外壳的上端,按键面板的两侧镜像设置有两个缺口,所述缺口内设置有支撑弹片,所述内面板上对应设置有一个抵接块,所述抵接块和支撑弹片抵接接触,通过在按键面板的两侧设置支撑弹片和内面板上设置抵接块,从而将支撑弹片从内面板上转移到按键面板上,减少内面板上的开孔,从而增加了整体结构的稳定性,并且设置在按键面板的缺口处,从而将支撑弹片藏在按键面板的内部,减少了开关内的结构,提高了外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工电子技术领域,具体是涉及一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关。
背景技术
现在的开关的样式有各种各样的,为了追求美观,开关的按键由原来的斜面逐渐转换成现在的平面,其主要是在开关中,使用弹片支承按键,通过使用弹片支撑按键促使开关可以在按下打开之后复位,便于下一次的关闭,并且使用弹片支撑按键可以使开关使用时受力均匀便于使用,由于弹片支撑按键几乎不增加产品成本,效果良好,所以现在在墙壁开关中使用的越来越多。
但由于受模具工艺和弹片支承设计方案的限制,如果要使用弹片支撑按键,就要在开关内面板上开弹片孔来安装弹片,而面板较多的开窗,会使面板整体强度下降,减少开关的使用寿命,并且这样制造出来的开关外观也不够美观。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,通过在按键面板的两侧设置支撑弹片和内面板上设置抵接块,从而将支撑弹片从内面板上转移到按键面板上,减少内面板上的开孔,从而增加了整体结构的稳定性,并且设置在按键面板的缺口处,从而将支撑弹片藏在按键面板的内部,减少了开关内的结构,提高了外观。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,包括外壳和按键面板,所述外壳的凹槽内由下向上依次设置有PCB电路板和内面板,所述按键面板具有数个,按键面板设置在外壳的上端,所述按键面板的两侧设置有卡块,所述内面板上对应设置有滑槽,所述卡块能够上下滑动的安装在卡槽内,按键面板的两侧还镜像设置有两个缺口,所述缺口内设置有支撑弹片,所述内面板上对应设置有一个抵接块,所述抵接块和支撑弹片抵接接触。
优选地,所述支撑弹片的宽边和缺口相连接,两侧的支撑弹片呈中心对称设置。
优选地,所述支撑弹片的一侧设置有一个凸块,所述内面板上对应设置有一个凹口,所述凸块能够在凹口内上下移动,所述凸块靠近抵接块的一侧设置有一个限位块,所述抵接块上对应设置有限位槽,所述限位块能够在限位槽内上下移动。
优选地,所述限位块的下端靠近抵接块的一侧设置有一个挤压斜面,所述抵接块上端靠近凸块的一侧对应设置有一个承压斜面。
优选地,所述按键面板的上端还设置有一个触摸板,所述支撑弹片的上端设置有一个移动空隙。
优选地,所述支撑弹片和按键面板都是使用同一种塑料材质。
优选地,所述内面板上设置有数对通孔,所述的一对通孔沿按键面板的长边方向分布,所述PCB电路板上对应通孔设置有轻触开关,所述轻触开关穿过通孔和按键面板的底端抵接接触。
优选地,所述外壳的四侧均设置有安装块。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本申请通过在按键面板的两侧设置支撑弹片和内面板上设置抵接块,从而将支撑弹片从内面板上转移到按键面板上,减少内面板上的开孔,从而增加了整体结构的稳定性,并且设置在按键面板的缺口处,从而将支撑弹片藏在按键面板的内部,减少了开关内的结构,提高了外观。
附图说明
图1是一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关的立体结构示意图;
图2是一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关的立体结构分解图;
图3是一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关的一个去除触摸板的按键面板分解图;
图4是一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关的左视图;
图5是图4的沿A-A截面的剖视图;
图6是图5的B处局部放大图。
图中标号为:
1-按键面板;
11-卡块;12-缺口;13-支撑弹片;131-凸块;1311-限位块;1312-挤压斜面;14-移动空隙;15-触摸板;
2-内面板;
21-滑槽;22-抵接块;221-限位槽;222-承压斜面;23-凹口;24-通孔;
3-PCB电路板;
31-轻触开关;
4-外壳;
41-安装块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图3所示,一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,包括外壳4和按键面板1,所述外壳4的凹槽内由下向上依次设置有PCB电路板3和内面板2,所述按键面板1具有数个,按键面板1设置在外壳4的上端,所述按键面板1的两侧设置有卡块11,所述内面板2上对应设置有滑槽21,所述卡块11能够上下滑动的安装在卡槽内,按键面板1的两侧还镜像设置有两个缺口12,所述缺口12内设置有支撑弹片13,所述内面板2上对应设置有一个抵接块22,所述抵接块22和支撑弹片13抵接接触。
具体工作状态,在将开关安装在墙壁上时,未按压开关时,内面板2上的抵接块22抵接支撑弹片13,当需要打开开关时,只需要按压开关上的按键面板1,按键面板1的卡块11在滑槽21内移动,按键面板1从而朝向内面板2的一侧移动,按键面板1启动PCB电路板3,开关成功打开,此时支撑弹片13在抵接块22的作用下发生形态上的变化,支撑弹片13从而对按键面板1有一个远离内面板2的力,松开按键面板1,按键面板1就恢复原来的状态,当需要再次的将开关关闭时,只需要再次按动按键面板1就能够关闭。
通过在按键面板1的两侧设置支撑弹片13和内面板2上设置抵接块22,从而将支撑弹片13从内面板2上转移到按键面板1上,减少内面板2上的开孔,从而增加了整体结构的稳定性,并且设置在按键面板1的缺口12处,从而将支撑弹片13藏在按键面板1的内部,减少了开关内的结构,提高了外观。
参见图3所示,所述支撑弹片13的宽边和缺口12相连接,两侧的支撑弹片13呈中心对称设置。
通过将支撑弹片13的宽边和缺口12相连接,支撑弹片13的长边就是能够发生弹性形变的地方,此时由于长边足够的长,所以支撑弹片13就能够更加轻松的发生弹性形变,从而开关按动的更加轻松;
通过将支撑弹片13中心对称设置,支撑弹片13在受到力时所反馈的力也会更加的平衡,不会出现歪斜,保证了按键面板1在长时间的使用之后仍然能够保持稳定。
参见图3和图6所示,所述支撑弹片13的一侧设置有一个凸块131,所述内面板2上对应设置有一个凹口23,所述凸块131能够在凹口23内上下移动,所述凸块131靠近抵接块22的一侧设置有一个限位块1311,所述抵接块22上对应设置有限位槽221,所述限位块1311能够在限位槽221内上下移动。
通过设置凸块131、凹口23,限位块1311和限位槽221,从而促使支撑弹片13上的限位块1311能够卡接在抵接块22的限位槽221内,从而保证了支撑弹片13在发生形变时,限位块1311能够一直保持在限位槽221内,支撑弹片13和抵接块22就能一直保持稳定接触,保证了开关长时间使用过后,支撑弹片13形状发生改变时,抵接块22依旧能够和支撑弹片13抵接,开关依旧能够使用。
参见图6所示,所述限位块1311的下端靠近抵接块22的一侧设置有一个挤压斜面1312,所述抵接块22上端靠近凸块131的一侧对应设置有一个承压斜面222。
通过设置挤压斜面1312和承压斜面222,当安装按键面板1时,挤压斜面1312和承压斜面222相互挤压,促使凸块131朝远离抵接块22的一侧移动,这时限位块1311也跟着凸块131进行移动,当限位块1311移动到限位槽221时,限位块1311移动到限位槽221内,凸块131恢复原状;
通过设置挤压斜面1312和承压斜面222能够使限位块1311更加方便快捷的安装在限位槽221内。
参见图3所示,所述按键面板1的上端还设置有一个触摸板15,所述支撑弹片13的上端设置有一个移动空隙14。
通过在支撑弹片13的上端留有一定的移动空隙14,从而一定程度的减少了支撑弹片13厚度,在保证了支撑弹片13的质量的情况下,支撑弹片13能够更加轻松的发生形变,并且在安装触摸板15时,不用为了保证支撑弹片13的移动而增加其的空腔高度,不仅节约了材料,而且外观看起来更加的轻薄,更加的美观。
参见图3所示,所述支撑弹片13和按键面板1都是使用同一种塑料材质。
通过将支撑弹片13和按键面板1都是使用同一种塑料材质,从而能够使支撑弹片13和按键面板1在生产过程中能够一次性成型,保证了加工效率,并且塑料也具有一定的弹性,从而保证了支撑弹片13的作用不会受到影响。
参见图3所示,所述内面板2上设置有数对通孔24,所述的一对通孔24沿按键面板1的长边方向分布,所述PCB电路板3上对应通孔24设置有轻触开关31,所述轻触开关31穿过通孔24和按键面板1的底端抵接接触。
通过设置在按键面板1的下端设置有沿长度方向的轻触开关31,当按压按键面板1时,不管按压在哪一个部分均能有效的触动轻触开关31,从而保证了开关使用时的准确性,提高了产品的质量。
参见图3所示,所述外壳4的四侧均设置有安装块41。
通过设置安装块41从而能更加方便快捷的安装开关。
本申请通过在按键面板1的两侧设置支撑弹片13和内面板2上设置抵接块22,从而将支撑弹片13从内面板2上转移到按键面板1上,减少内面板2上的开孔,从而增加了整体结构的稳定性,并且设置在按键面板1的缺口12处,从而将支撑弹片13藏在按键面板1的内部,减少了开关内的结构,提高了外观。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,包括外壳(4)和按键面板(1),所述外壳(4)的凹槽内由下向上依次设置有PCB电路板(3)和内面板(2),所述按键面板(1)具有数个,按键面板(1)设置在外壳(4)的上端,其特征在于,所述按键面板(1)的两侧设置有卡块(11),所述内面板(2)上对应设置有滑槽(21),所述卡块(11)能够上下滑动的安装在卡槽内,按键面板(1)的两侧还镜像设置有两个缺口(12),所述缺口(12)内设置有支撑弹片(13),所述内面板(2)上对应设置有一个抵接块(22),所述抵接块(22)和支撑弹片(13)抵接接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述支撑弹片(13)的宽边和缺口(12)相连接,两侧的支撑弹片(13)呈中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述支撑弹片(13)的一侧设置有一个凸块(131),所述内面板(2)上对应设置有一个凹口(23),所述凸块(131)能够在凹口(23)内上下移动,所述凸块(131)靠近抵接块(22)的一侧设置有一个限位块(1311),所述抵接块(22)上对应设置有限位槽(221),所述限位块(1311)能够在限位槽(221)内上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述限位块(1311)的下端靠近抵接块(22)的一侧设置有一个挤压斜面(1312),所述抵接块(22)上端靠近凸块(131)的一侧对应设置有一个承压斜面(222)。
5.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述按键面板(1)的上端还设置有一个触摸板(15),所述支撑弹片(13)的上端设置有一个移动空隙(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述支撑弹片(13)和按键面板(1)都是使用同一种塑料材质。
7.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述内面板(2)上设置有数对通孔(24),所述的一对通孔(24)沿按键面板(1)的长边方向分布,所述PCB电路板(3)上对应通孔(24)设置有轻触开关(31),所述轻触开关(31)穿过通孔(24)和按键面板(1)的底端抵接接触。
8.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式弹片结构的墙壁开关,其特征在于,所述外壳(4)的四侧均设置有安装块(41)。
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